化工原理课程设计考试题目
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2012化工原理课程设计题目
1.分离苯—甲苯溶液的精馏塔 设备类型:筛板
原 料:含苯40%(质量百分比,)的苯—甲苯混合溶液; 生产能力:年处理量10万吨;年开工7200小时 进料热状况:泡点进料
分离要求:塔顶气相产物苯含量不低于96%;塔底液相产物苯含量不高于2%
2.分离苯—甲苯溶液的精馏塔 设备类型:筛板
原 料:含苯24%(质量百分比,)的苯—甲苯混合溶液; 生产能力:年处理量10万吨;年开工7200小时 进料热状况:泡点进料
分离要求:塔顶气相产物苯含量不低于96%;塔底液相产物苯含量不高于2%
3.分离苯—甲苯溶液的精馏塔 设备类型:浮阀塔
原 料:含苯40%(质量百分比,)的苯—甲苯混合溶液; 生产能力:年处理量10万吨;年开工7200小时 进料热状况:泡点进料
分离要求:塔顶气相产物苯含量不低于96%;塔底液相产物苯含量不高于2%
4.分离苯—甲苯溶液的精馏塔 设备类型:浮阀塔
原 料:含苯40%(质量百分比)的苯—甲苯混合溶液; 生产能力:年处理量10万吨;年开工7200小时 进料热状况:泡点进料
分离要求:塔顶气相产物苯含量不低于90%;塔底液相产物苯含量不高于2%
5.乙醇精馏塔 设备类型:筛板
原
化工原理固体干燥考试题目
第十一章 固体干燥
1. 干燥是_______过程。
A:传质 B:传热 C:传热且传质 D:其它过程
2. 空气的湿含量一定时,其温度愈高,则它的相对温度_______。
A:愈低 B:愈高 C:不变 D:不确定
3. 当空气的t=tw=td时,说明空气的相对湿度φ_______。 A:=100% B:>100% C:<100% D:-
4. 湿空气经预热后,空气的焓增大,而_______。
A:H,φ都升高 B:H不变φ降低 C:H,φ都降低 D:无法判断
5. 作为干燥介质的热空气,一般应是_______的空气 A:饱和 B:不饱和 C:过饱和 D:-
6. 在一定空气状态下,用对流干燥方法干燥湿物料时,能除去的水分为_______。
A:结合水分 B:非结合水分 C:平衡水分 D:自由水分
7. 恒速干燥阶段,物料的表面温度等于空气的_______。
A:干球温度 B:湿球
化工原理课程设计
滨 州 学 院
化工原理课程设计
题 目 分离苯-甲苯筛板精馏塔的设计 系 (院) 化学与化工系 专 业 应用化工技术 班 级 2010级6班 学生姓名 商元元 学 号 1023101009 指导教师 商希礼 职 称 讲师
2012年 6月6日
设计任务书
塔设备是最常采用的精馏装置,无论是填料塔还是板式塔都在化工生产过程中得到了广泛的应用,在此我们作板式塔的设计以熟悉单元操作设备的设计流程和应注意的事项是非常必要的。
1.1 设计依据
本设计依据于教科书的设计实例,对所提出的题目进行分析并做出 论计算
1.2 技术来源
目前,精馏塔的设计方法以严格计算为主,也有一些简化的模型,但是严格计算法对于连续精馏塔是最常采用的,我们此次所做的计算也采用严格计算法
化工原理课程设计任务题目40+40
化工原理课程设计任务书示例一
1 设计题目 分离苯―甲苯混合液的浮阀板式精馏塔工艺设计 2 设计参数
(1)设计规模:苯――甲苯混合液处理量________t/a (2)生产制度:年开工300天,每天三班8小时连续生产 (3)原料组成:苯含量为40%(质量百分率,下同) (4)进料状况:热状况参数q为_________
(5)分离要求:塔顶苯含量不低于_____%,塔底苯含量不大于_____% (6)建厂地区:大气压为760mmHg、自来水年平均温度为20℃的某地 3 设计要求和工作量 (1)完成设计说明书一份
(2)完成主体精馏塔工艺条件图一张(A1) (3)完成带控制点的工艺流程简图 (A2)
4 设计说明书主要内容(参考) 中文摘要,关键词 第一章 综述
1.精馏原理及其在工业生产中的应用
2.精馏操作对塔设备的要求(生产能力、效率、流动阻力、操作弹性、结构、造价和工艺特性等)
3.常用板式塔类型及本设计的选型 4.本设计所选塔的特性 第二章 工艺条件的确定和说明 1.确定操作压力 2.确定进料状态
3.确定加热剂和加热方式 4.确定冷却剂及其进出、口温度
第三章 流程的确定和说明(附以流程简图) 1.流程的
化工原理课程设计
苯-氯苯板式精馏塔的工
艺设计
学 校:河南工业大学 专 业:化学工程与工艺 姓 名:霍利伟 学 号:
目 录
苯-氯苯分离过程板式精馏塔设计任务 ........................ 2
一.设计题目 .................................................... 2
二.操作条件 .................................................... 2 三.塔板类型 .................................................... 3 四.工作日 ...................................................... 3 五.厂址 ........................................................ 3 六.设计内容 .................................................... 3 七.设计基础数据 ...................................
化工原理课程设计
湖北民族学院
化学与环境工程学院
化工原理课程设计
课题名称:分离苯与乙苯混合物连续操作精馏塔 专 业:应用化学 姓 名:xxxxxx 学 号:xxxxxxx 指导老师:xxxx、xxxxx 设计日期:2010-6-13
苯-乙苯连续精馏塔的设计
摘要: 板式塔广泛应用于工业生产中。利用精馏原理和板式塔的使用可实现多种混合物的提取与分离。本设计需设计出一筛板塔以实现苯—乙苯二组分体系的精馏和分离,从而获得乙苯产品。并通过一系列计算掌握精馏原理及其设计方法与步骤,从而加深对化工原理这门课程的学习效果。
关键词:板式塔; 精馏; 筛板塔;精馏原理。
Design in the continual distillation of Benzene-Phenylethane
Student: Faqiang Chen Numbers: 040740579 Instructor: Zhidou Tan Hongyan Zhou Abstract: The colum of trays has a wide application in industry. Through the Principles of distil
化工原理课程设计
过程工艺与设备课程设计任务书
丙烯---丙烷精馏装置设计
学 院(系):化工与环境生命学部
专 业:
学 生 姓 名: 学 号:
指 导 教 师:吴雪梅、李祥村 评 阅 教 师:吴雪梅、李祥村 完 成 日 期:2013年7月4日
大连理工大学
Dalian University of Technology
前言
本设计说明书包括概述、流程简介、精馏塔、再沸器、辅助设备、管路设计和控制方案共七章。
说明中对精馏塔的设计计算做了详细的阐述,对于再沸器、辅助设备和管路的设计也做了正确的说明。
由于只有两周的时间做,第二周内,我几乎每天都在熬夜写,只有封面、目录和前言部分为打印、其余部分均为手写,部分数据上可能会有一些错误,如保留位数的不同,计算的错误等。前后的数据由于工程量浩大也许有不一致的地方,属于学生我自己的能力不够,请老师谅解! 感谢老师的指导和参阅!
目录
第一章 概述………………………………………………………1 第二章 方案流程简介……………………………………………3 第三章 精馏过程系统分析………………………………………5 第四章 再沸器的设计………………………………………
化工原理课程设计
滨 州 学 院
化工原理课程设计
题 目 分离苯-甲苯筛板精馏塔的设计 系 (院) 化学与化工系 专 业 应用化工技术 班 级 2010级6班 学生姓名 商元元 学 号 1023101009 指导教师 商希礼 职 称 讲师
2012年 6月6日
设计任务书
塔设备是最常采用的精馏装置,无论是填料塔还是板式塔都在化工生产过程中得到了广泛的应用,在此我们作板式塔的设计以熟悉单元操作设备的设计流程和应注意的事项是非常必要的。
1.1 设计依据
本设计依据于教科书的设计实例,对所提出的题目进行分析并做出 论计算
1.2 技术来源
目前,精馏塔的设计方法以严格计算为主,也有一些简化的模型,但是严格计算法对于连续精馏塔是最常采用的,我们此次所做的计算也采用严格计算法
化工设计课程设计题目2015
化工1201班:
第一组:甲醇-水溶液连续筛板精馏塔设计
常压操作连续筛板精馏塔设计,设计参数如下: 进料组份:水50.0%、甲醇50.0%(质量分率); 处理量:8万吨/年;
年工作生产时间:330天;
进料热状态:饱和液相进料,泡点回流; 操作压力:110 kPa; 单板压降:≤0.7 kPa;
塔顶馏出液:甲醇量大于98%(质量分率) 塔底釜液: 水量大于98%;(质量分率). 回流比:R=1.6Rmin; 全塔效率:ET=60%
第二组:甲醇-水溶液连续筛板精馏塔设计
常压操作连续筛板精馏塔设计,设计参数如下: 进料组份:水30.0%、甲醇70.0%(质量分率); 处理量:8万吨/年;
年工作生产时间:330天;
进料热状态:饱和液相进料,泡点回流; 操作压力:110 kPa; 单板压降:≤0.7 kPa;
塔顶馏出液:甲醇量大于98%(质量分率) 塔底釜液: 水量大于98%;(质量分率). 回流比:R=1.6Rmin; 全塔效率:ET=50%
第三组:甲醇-水溶液连续筛板精馏塔设计
常压操作连续筛板精馏塔设计,设计参数如下: 进料组份:水40.0%、甲醇60.0%(质量分率); 处理量:8万吨/年;
年工作生产时间
化工原理课程设计-ck
化工原理课程设计 崔凯 09121358
化工原理课程设计
甲醇-水混合物常压精馏塔设计
姓名 崔凯___ 学号 09121358_ 组号 21____ 学期 大三夏季_
分数 __________
1
化工原理课程设计 崔凯 09121358
目录
设计任务书 ..................................................................................................................... 4 概述及设计方案简解....................................................................................................... 5 设计条件及主要物性参数 ..............