金属加热后自然冷却

加热金属冷却时的转变

第一节 珠光体相变

一、珠光体及其形成机理

1．研究珠光体型相变的意义

钢经奥氏体化后，过冷至Ar1以下某一温度范围内等温，或以较慢的冷速连续冷却，均可得到珠光体组织，它是由铁素体和渗碳体组成的机械混合物，是一种稳定的组织，其中，铁素体为体心立方，硬度低而塑性高；渗碳体为复杂斜方，质硬而脆，两者合理的匹配，可得到良好的综合力学性能，是钢中的重要相变。

① 由于珠光体具有上述特征，故可作为机加工的中间热处理，消除因前一道工序造成的加工硬化，便于下道工序的切削加工；同时，也可用正火作为最终热处理，获得一定形态的珠光体，使结构件具有良好的综合力学性能；用得更为广泛的则是作为淬火的预先热处理，为淬火作好组织上的准备。

② 对于要求高硬度、高强度的构件，则希望获得马氏体，为避免因工艺不当使组织中出现珠光体相，则必须研究珠光体的形成动力学。 2．珠光体的类型

片状：片层方向大致相同的珠光体称为珠光体团（或领域），在一个奥氏体晶粒内可以形成3～5个珠光体团。

片状珠光体：片状珠光体(P) 150～450nm 光镜可分辨其F、Fe3C的层状分布

索氏体(S) 80～150nm 高倍

屈氏体(T) 30～80

水在加热和冷却后

水在加热和冷却后

一、教学目标

【过程与方法】

１、能够通过云、雾、雨、霜的模拟实验了解它们的成因；

２、能够通过对蒸发现象的研究，了解它们的成因。

３、能够设计并完成影响蒸发快慢因素的实验

【知识与技能】

１、通过看水的形态的图片知道水在自然界的存在有多种形式，

2、通过模拟雨、霜、雾知道水的三态变化条件。

3、通过观看水的存在形式知道自然界的水的循环过程。

【情感、态度与价值观】

１、通过模拟雨、霜、雾体会到自然界水的神奇变化。

２、通过探究水蒸发的快慢培养学生科学探究精神。

二、【教学重点】认识自然界中水的三种形态及相互转化。

三、【教学难点】做造雾、雨、霜的模拟实验。

四、【教学准备】课件、玻璃杯、冰块、易拉罐、湿毛巾、盐、温度计等。

五、教学过程

一、导入。

师：同学们都看过西游记吧。西游记里有这样一个情节孙悟空巧借芭蕉扇。如果孙悟空他借不到芭蕉扇。他可以用什么方法灭火吗？

生：水、下雨。

师:那么当孙悟空用水来灭了火，猪八戒很疑惑。他说：“猴哥，这些水跑到哪里去了？你们能帮孙悟空告诉猪八戒这些水去哪里呢？

生：不知道。

师：同学们说的还不够全面，我们一起来看看这些水跑到哪里了。（展示教师出示课件，指导学生认识各种美丽的水体。 ①吉林雾凇 ②雪景 ③雾

焊缝金属连续冷却组织转变

维普资讯

第 2卷第 1期 1 2 0 00年 3月

焊接学报 T RANS T ONS OF T AC I HE HI W E DI C NA L NG I Tr rI NS R] ON '

/ v. 02 I1

No. 1

Mac 2 O O O rh

9 r%M耐热钢焊缝金属连续冷却组织转变%C一1 o龙昕 (上海变i五 2o ) —: o 3 o0摘要

胥永刚√(四— )

蔡光军(西南交通大学成都 )

利用 Fm s一D全自动热膨胀记录仪测定了三种改进型 9 r%M耐热 o m￣%C一1 o

钢焊缝金属的连续冷却组织转变相图，并用光学显微镜和透射电镜分析了各种冷却条

件下的组织转变特点。结果表明，在很大的冷却范围内，三种焊缝金属的奥氏体均只发生马氏体转变，只有当冷建足够慢时才发生先共析铁索体转变和共析转变。其中，含合金元素较少的 2号焊缝金属具有最快的先共析铁索体形成冷逮。研究发现，三种焊缝金属的奥氏体均形成板条马氏体并具有高位错密度的亚结构，马氏体中台有自回A产生的 F3 eC沉淀相，马氏体板条间有残余奥氏体的存在。先共析铁索体沿原始奥氏体晶粒边界生长，形成网状结构。珠光体中的碳化物为粗大的颗粒状 M 沉淀物。

焊缝金属连续冷却组织转变

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第 2卷第 1期 1 2 0 00年 3月

焊接学报 T RANS T ONS OF T AC I HE HI W E DI C NA L NG I Tr rI NS R] ON '

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No. 1

Mac 2 O O O rh

9 r%M耐热钢焊缝金属连续冷却组织转变%C一1 o龙昕 (上海变i五 2o ) —: o 3 o0摘要

胥永刚√(四— )

蔡光军(西南交通大学成都 )

利用 Fm s一D全自动热膨胀记录仪测定了三种改进型 9 r%M耐热 o m￣%C一1 o

钢焊缝金属的连续冷却组织转变相图，并用光学显微镜和透射电镜分析了各种冷却条

件下的组织转变特点。结果表明，在很大的冷却范围内，三种焊缝金属的奥氏体均只发生马氏体转变，只有当冷建足够慢时才发生先共析铁索体转变和共析转变。其中，含合金元素较少的 2号焊缝金属具有最快的先共析铁索体形成冷逮。研究发现，三种焊缝金属的奥氏体均形成板条马氏体并具有高位错密度的亚结构，马氏体中台有自回A产生的 F3 eC沉淀相，马氏体板条间有残余奥氏体的存在。先共析铁索体沿原始奥氏体晶粒边界生长，形成网状结构。珠光体中的碳化物为粗大的颗粒状 M 沉淀物。

LabVIEW课堂作业

题目： 模拟金属板加热过程

学院（系）： 电气工程学院 专业班级： 11级生物医学工程1班

学 号： 110103040026 学生姓名： 帅志宏 任课教师： 赵 勇

目录

1.1创建二维数组····································2 1.2强度图与数组对应关系····························4 1.3外围温度的导入··································5 1.4模拟温度传递····································8 学习心得··········································10

- 1 -

1.1创建对应二维数组

二维数组的创建利用“初始化数组”函数，

上图为一“初始化数组”函数，左边黄线输入的值为初始化后数组所有元素值

实验五 冷却法测量金属比热容

一、 实验目的：

1、 了解金属的冷却速率和它与环境之间的温差关系以及进行测量的实验条件 2、 研究热学实验成败的原因。

二、 实验原理：

根据牛顿冷却定律，用冷却法测定金属的比热容是量热学中常用方法之一。若已知标准样品在不同温度的比热容，通过作冷却曲线可测量各种金属在不同温度时的比热容。本实验以铜为标准样品，测定铁、铝样品在100C或200C时的比热容。通过实验了解金属的冷却速率和它与环境之间的温差关系以及进行测量的实验条件。单位质量的物质，其温度升高1K(1C)所需的热量叫做该物质的比热容，其值随温度而变化。将质量为M1的金属样品加热后，放到较低温度的介质(例如：室温的空气)中，样品将会逐渐冷却。其单位时间的热量损失(

o

o

o

Q

t

)与温度下降的速率成正比，于是得到下述关系式：

Q

C1M11 (1) t t

(1)式中C1为该金属样品在温度 1率。根据冷却定律有：

1

为金属样品在 1时的温度下降速 t

Q

a1s1( 1 0)m (2) t

(2)式中a1为热交换系数，S1为该样品外表面的面积，m为常数， 1为金属样品的温度，

0为周围介质的温度。由

吴航800带钢加热炉汽化冷却装置施工组织方案 第 1 页 总 18页

一、 编制依据：

1、吴航800带钢加热炉安装工程施工承包合同 2、南京净环热提供的施工图纸

3、《现场设备,工业管道焊接工程施工及验收规范》 (GB 50236-98) 4、《工业管道工程施工及验收规范 》 (GB 50235-97) 5、《工业金属管道工程质量检验评定标准》 (GB 50184-93) 6、 压力管道质量体系文件： 6．1《压力管道安装质量手册》 6．2《压力管道安装程序文件》 6．3有关压力管道安装作业指导书 7、其它有关规定。 二、 工程概况：

1、工程概述：

吴航800带钢步进式加热炉汽化冷却装置包括软水制作系统、给水系统、补给水系统、水梁及立柱系统、循环回路系统、蒸汽及排汽系统、排污系统、炉内加药系统、取样冷却系统

软水：设计0.32MPa 设计温度50。C 试验压力1.5 MPa 锅炉给水：3.2 MPa 设计温度50。C 试验压力4.8MPa 循环水：入口：1.6 MPa 设计温度201。C

出口：2.3 MPa

苏教版小学科学四年级上册《加热和冷却》说课稿

今天我说课的内容是苏教版小学科学四年级上册《加热和冷却》。本课是第二单元《冷和热》中的第三课。前两课，学生已经了解到热在物体中是可以传递的，并且不同形态的物体，其传热方式不一样；也已经关注到常温下不同物质的形态是不一样的。在此基础上，本课教学内容主要有两个方面：一、物体加热或冷却后，形态会发生变化（固-液-气；气-液-固）；二、物体加热或冷却后，体积发生变化（热胀冷缩）。由于后面会有一节课专门研究水在加热和冷却以后的三态变化，因此本课不把形态变化作为重点，仅作初步了解。本课重点关注不同形态的物体由于受热和冷却引起的体积变化。

四年级的学生对物体受热冷却后会发生变化已经有了一定的感性认识，例如冰受热化成水，水冷却一定程度会变成冰，这些都是日常生活中很常见的现象，但这些认识都是表面层次的，物体受热冷却后到底会发生什么样的变化，这些问题就是本课中要了解的。

根据对教材的理解和分析，我制定了本课的教学目标： 过程与方法

能够通过给铜球加热和冷却认识到固体的热胀冷缩。 能够设计实验证明液体和气体也具有热胀冷缩的性质。 知识与技能

知道物体受热以后会改变形状、体积和其他一些物理性质。

知道有一些物体受热会融

下半月出版

Ｍａｔｅｒｉａｌ＆Ｈｅａｔ

Ｔｒｅａｔｍｅｎｔ’ｔ材料热处理技术

高碳铬轴承钢棒材轧后冷却工艺研究

闫肃。宋庆功，刘冶

（中国民航大学理学院，天津３００３００）

摘要：对ＧＣｒｌ５高碳铬轴承钢在９８０℃高温终轧及经不同冷却速度冷却后的组织进行分析，结合网状碳化

物级别分析得出，高温终轧后提高冷却速度可达到抑制网状碳化物析出、细化珠光体晶粒，从而达到提高退火冷

加工材料质量的目的。

关键词：轴承钢：珠光体组织；网状碳化物中图分类号：ＴＧｌ４２．４１

文献标识码：Ａ

文章编号：１００１．３８１４（２００８）１８－００７９—０３

Ｒｅｓｅａｒｃｈ

ｏｎ

ＣｏｏｌｉｎｇＰｒｏｃｅｓｓｆｏｒＨｉｇｈＣａｒｂｏｎ－ｃｈｒｏｍｉｕｍＢｅａｒｉｎｇＳｔｅｅｌＡｆｔｅｒ

ＨｏｔＲｏｌｌｉｎｇＴｒｅａｔｍｅｎｔ

ＹＡＮＳｕ，ＳＯＮＧ

Ｑｉｎｇｇｏｎｇ，ＬＩＵ

Ｙｅ

（ｃｏ如伊ｏｆ＆ｉｅｎｃｅ，ＣｉｖｉｌＡｖｉａｔｉｏｎ

Ａｂｓｔｒａｃｔ：１１１ｅｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｏｆＧＣｒｌ５ｈｉｇｈｒｏｌｌｉｎｇｃｏｏｌｉｎｇ

ａｔ

Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ

ｏｆＣｈｉｎａ，Ｔｉａｎｊｉｎ３００３００，Ｃｈｉｎａ）

ｒａｔｅｓ

ｃａｒｂｏｎ－ｃｈｒｏｍｉｕｍｂｅａｒｉｎｇｓｔｅｅｌｕｎｄｅｒｄｉｆｆｅｒｅｎ

公司热轧作业部加热炉汽化冷却系统管理规定

第一章 总则

第一条 公司加热炉，全部采用汽化冷却系统。

第二条 加热炉汽化冷却系统由给水及除氧系统、循环系统、其它管道系统等构成。汽化冷却系统主要设备包括冷却构件、软水泵、给水泵、循环泵、应急柴油泵、除氧器、汽包及附属装置等。

第三条 为了防止设备连锁突然启动或设备带电等威胁人身安全，凡在汽化冷却系统设备上进行检修时，必须执严格行操作牌制度和停送电制度。

第四条 为了确保汽化冷却系统的安全、稳定运行，特制订本管理规定。

第二章 职责划分

第五条 生产技术室负责制定汽化冷却系统工艺参数、操作要求及对工艺参数执行情况、台帐记录等基础管理工作进行检查。

第六条 设备管理室负责组织汽化冷却系统设备、仪表的日常检修和故障处理，组织设备启停车和试车工作。负责制定汽化冷却系统设备检修标准、启停车、试车方案、故障处理流程等。

第七条 轧钢作业区负责按照生产技术室制定的工艺要求对汽化冷却系统运行状况进行检查、确认、监控、调整。涉及汽化冷却系统设备启停车、试车、阀门操作、系统排污等工作由轧钢作业区负责完成。参数控制参照第三章参数控制范围表执行。

第八条 维检中心负责汽化冷却机械设备日常检查及故障处理、系统运行初期的排气