难推焦的原因及处理方法

捣固焦炉推焦困难原因浅析

【摘要】随着焦化工业的发展，炼焦用煤日渐短缺。从配煤试验看出，采用捣同炼焦技术，可以配入大量气煤和弱粘结性煤，而少用或不用主焦煤，炼出优质的冶金焦。本文结合捣固焦炉的结构特点以及捣固焦炉煤饼的特性，针对推焦困难原因做一些具体分析。

【关键词】捣固炼焦 推焦困难 1、前言

我国炼焦煤资源中强粘煤只占到1/3，如果采用常规顶装焦炉，配煤中需要配入2/3的强粘煤才可以保证焦炭质量，所以优质炼焦煤资源一直紧张。随着我国钢铁产量的提高和高炉容积的增大，优质炼焦煤量少、价高的状况持续加剧。捣固炼焦可大幅度提高入炉煤料的堆比重，并可明显提高焦炭的冷、热强度，因而可以配入2/3的弱粘煤而不降低焦炭质量，根据国内现有的煤价情况，可以降低入炉煤成本50～100元／吨，经济效益十分显著，因而日益受到重视。但是，应用捣固炼焦，由于其炉体自身因素或其他配煤等因素，一旦考虑不周，就可能造成推焦困难。

焦炉炼焦是一个复杂的工艺过程，煤料在炭化室内隔绝空气加热(即高温干馏)，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化和收缩等阶段，最终成为焦炭。炭化室内的结焦过程有两个基本特点，一是层结焦，即焦炭总是在靠近炉墙处首先形成，而后逐渐向炭化室中心推移，二是结焦过

捣固焦炉推焦困难原因浅析

【摘要】随着焦化工业的发展，炼焦用煤日渐短缺。从配煤试验看出，采用捣同炼焦技术，可以配入大量气煤和弱粘结性煤，而少用或不用主焦煤，炼出优质的冶金焦。本文结合捣固焦炉的结构特点以及捣固焦炉煤饼的特性，针对推焦困难原因做一些具体分析。

【关键词】捣固炼焦 推焦困难 1、前言

我国炼焦煤资源中强粘煤只占到1/3，如果采用常规顶装焦炉，配煤中需要配入2/3的强粘煤才可以保证焦炭质量，所以优质炼焦煤资源一直紧张。随着我国钢铁产量的提高和高炉容积的增大，优质炼焦煤量少、价高的状况持续加剧。捣固炼焦可大幅度提高入炉煤料的堆比重，并可明显提高焦炭的冷、热强度，因而可以配入2/3的弱粘煤而不降低焦炭质量，根据国内现有的煤价情况，可以降低入炉煤成本50～100元／吨，经济效益十分显著，因而日益受到重视。但是，应用捣固炼焦，由于其炉体自身因素或其他配煤等因素，一旦考虑不周，就可能造成推焦困难。

焦炉炼焦是一个复杂的工艺过程，煤料在炭化室内隔绝空气加热(即高温干馏)，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化和收缩等阶段，最终成为焦炭。炭化室内的结焦过程有两个基本特点，一是层结焦，即焦炭总是在靠近炉墙处首先形成，而后逐渐向炭化室中心推移，二是结焦过

推焦车试题

一、填空题

01，炼焦一车间焦炉炉型为（JN60－6型大容积焦炉）。

02，炼焦一车间3＃炉（55）孔，4＃炉（55）孔，共（110）孔。

04，炼焦一车间大容积焦炉的炭化室平均宽（450mm），机侧（420mm），焦侧（480mm），锥度（60mm），有效容积（38.5m3）。 05，炼焦一车间燃烧室立火道中心距为（480mm）。 06，炼焦一车间燃烧室立火道数为（32个）。

08，炼焦一车间直行温度代表火道为机侧（第7火道），焦侧（第26火道）。 09，立火道温度的测量在（下降气流）时进行。

10，（标准温度）是规定结焦时间内保证焦饼成熟的主要温度指标。 11，周转时间－炭化室处理时间＝（结焦时间）。

12，我国常用的推焦串序为（9－2串序），（5－2串序），（2－1串序）。 13，目前一炼分厂采用的推焦串序为（5－2串序）。 14，标准温度的确定依据为（焦饼中心温度）。 15，加热制度包括（温度制度）和（压力制度）。 16，炭化室是煤料进行（高温干馏）的炉室。 17，斜道区对于蓄热室和燃烧室起（连通）作用。

18，我公司所用的配合煤的指标有（水份），（灰份），（挥发份），（硫份），（筛分）。 19，（焦饼中心温度）是焦炭成熟

推焦车试题

一、填空题

01，炼焦一车间焦炉炉型为（JN60－6型大容积焦炉）。

02，炼焦一车间3＃炉（55）孔，4＃炉（55）孔，共（110）孔。

04，炼焦一车间大容积焦炉的炭化室平均宽（450mm），机侧（420mm），焦侧（480mm），锥度（60mm），有效容积（38.5m3）。 05，炼焦一车间燃烧室立火道中心距为（480mm）。 06，炼焦一车间燃烧室立火道数为（32个）。

08，炼焦一车间直行温度代表火道为机侧（第7火道），焦侧（第26火道）。 09，立火道温度的测量在（下降气流）时进行。

10，（标准温度）是规定结焦时间内保证焦饼成熟的主要温度指标。 11，周转时间－炭化室处理时间＝（结焦时间）。

12，我国常用的推焦串序为（9－2串序），（5－2串序），（2－1串序）。 13，目前一炼分厂采用的推焦串序为（5－2串序）。 14，标准温度的确定依据为（焦饼中心温度）。 15，加热制度包括（温度制度）和（压力制度）。 16，炭化室是煤料进行（高温干馏）的炉室。 17，斜道区对于蓄热室和燃烧室起（连通）作用。

18，我公司所用的配合煤的指标有（水份），（灰份），（挥发份），（硫份），（筛分）。 19，（焦饼中心温度）是焦炭成熟

婴儿吐奶的原因及处理方法，宝宝从出生开始吐奶，有时候还会从鼻子喷出来，看的人真心疼，有没有哪位宝妈知道是怎么回事呢？

你好，宝宝的胃容量小，呈水平状，宝宝吃奶吃的太快，太多或者有大量的空气进入都会导致宝宝吐奶。所以，首先要选择大小适中的奶嘴，奶嘴多大，喂奶过急，奶嘴过小，奶流不畅，均能吸入空气导致吐奶。母乳喂养的要注意喂奶的姿势，吃奶后不要让宝宝平躺，奶后轻轻拍打宝宝的后背，帮助打嗝或吐气，让宝宝右侧卧。

这种情况很常见，每次喂完奶之后，把宝宝竖起来抱，用手轻轻扣击后背，拍出奶嗝之后在将宝宝放下，后者是让宝宝侧卧拍出奶嗝。喂奶后一定咬让宝宝的头偏向一侧，防止溢奶误吸，而引起窒息。

婴儿的胃比较小，而且是横位，在吃奶的同时会吞进气体，这些空气会在胃内形成气泡，令婴儿不适；吃完奶后会打呃吐出气体，如气体呃出时带出奶汁便是溢奶；另外，小儿幽门肌肉发育较好，但犹豫植物神经功能不成熟，长发生幽门紧张度升高，引起幽门痉挛，也容易发生吐奶；故应在婴儿吃完奶后将婴儿直立抱起来，让宝宝的头伏在大人的肩头，轻轻拍他的后背，帮助他打呃，直到把胃内的气泡吐出，可以避免食后发生溢奶。吃母乳的婴儿每次哺乳需拍背两次。如果宝宝一次进食奶量过多，事后也会发生吐奶，

到婴儿6个月溢奶

中印关系原因及处理方法.txt会计说：“你晚点来领工资吧，我这没零钱。”你看得出我擦了粉吗？虽然你身上喷了古龙水，但我还是能隐约闻到一股人渣味儿。既宅又腐，前途未卜。既宅又腐，前途未卜。你被打胎后是怎么从垃圾桶里逃出来的?史上最神秘的部门：有关部门。不可否认，马赛克是这个世纪阻碍人类裸体艺术进步最大的障碍！关于藏南（中印边界）及六二年对印战争问题与网友的讨论总结

大家知道，中印边界纠纷的核心是藏南问题（至少对于中国而言），但有关藏南问题真实情况的公开资料十分缺乏，人们往往只知“印度侵占了我国藏南领土九万平方公里之多”一说，但究竟侵占了哪些地方，什么时候侵占的，怎么侵占的则大多茫然不知。感谢互联网，东瞧一眼、西查一点，总算零零散散的了解一些，自以为大致能拼出一个大约的头绪了。前些日又正好见有人猛烈抨击62年对印反击战胜利之后却撤军是老毛愚蠢的“天朝心态”加极左政策结合的产物，导致大片国土沦丧，很有集九州之铁不能铸此大错的感叹。某一时兴起也参合进去，本来是想随便谈几句就走人，却不料雪球越滚越大，从62年战争到中印对藏南地区的争夺，再到五六十年代的西藏局势，几乎把相关历史从头到尾谈了一遍。以致于觉得在这么之后不再做些什么就收兵归营似乎对于花费的时间和

一、推焦车日常点检、巡检标准

1、 点检项目：各联轴部位、各减速机 各联轴器。

2、 点检内容 ：有无松动，磨损 、有无异音、 给油状况、 有无振动。 3、 正常标准：无松动 无异音、无磨损 无异音、无振动 油位正常 无异音、销子等 无

磨损、泄漏 无严重磨损 给油正常 无磨损 t≤65℃，无异音 无磨损、异音 无异音、磨损 无严重变形、裂缝 无挡片脱落 等现象 无严重磨损 无断裂 无变形 无变形、开焊 无断股、严重磨损

有无异音、磨损 给油状况 有无泄漏 各种滚子 有无磨损 各电机 温度、有无异音 推焦主动齿轮 有无磨损、异音

平煤杆、推焦杆 有无变形 各联轴器 有无异音、磨损 推焦从动齿轮 有无磨损 各弹簧 有无断裂 平煤提小炉门钩子 有无变形 旋转架 平煤钢丝绳 有无变形、开焊 有无磨损 制动装置 各电机

有无异音 是否灵敏、可靠 灵敏、可靠 无异音、t≤60℃ 温度情况 导焦栅 各制动装置 有无变形、断裂 是否灵敏、可靠 无明显变形、断裂 灵敏、可靠 有无异音、温度 无明显变形、断裂 有无变形、断裂 无异音、给油正常 给油状况 摩电道 有无变形 无变形 空压机管路 有无泄漏 无泄漏 有无松动、开焊 有无磨损、咬边 有无变形 是否

粗氩塔氮塞的原因及处理方法.

在正常工况下，粗氩塔的氩馏分氧含量设定值为91.1%，若氩馏分氧含量低于90.5%，粗氩塔就会出现轻微氮塞，氩馏分氧含量低于90%，粗氩塔就会出现严重氮塞。发生氮塞的原因主要有以下几个方面：

(1)产品氧产量波动大；

(2)分子筛纯化系统切换；

(3)变工况调整。

2.1产品氧波动大

2.1.1引起粗氩塔氮塞的机理

在内压缩流程中，氧气取出量大，先是导致主换热器中部温度和冷端正流空气温度降低，使进人下塔的空气的含显量大，下塔液空纯度稍降低。由于中部温度由高压空气量通过PID调节自动加减量来完成调节，中部温度低时高压空气量会加大，导致氩馏分氧含量降低。原因主要有：(1)高压空气量增加，通过节流阀FV1556进入上塔的液体量增加，上塔回流比增大，氩馏分氧含量降低；(2)高压空气量增加，进入下塔的液体量增加，下塔回流比增大，液空纯度降低，也会导致氩馏分氧含量降低；(3)下塔液位为自动调节，下塔液体量增加，调节阀LVl601会开大，下塔进入上塔的液体量增加，上塔回流比增大，氩馏分氧含量降低。

在这套空分设备中，3.OMPa氧气经调节阀FVl510A直接送给用户。为了保证工况稳定，设置了1个氧气放空阀FVl510B，这两个阀门无采用流量自

注塑产品缺陷产生原因及处理方法

在注塑成型加工过程中可能由于原料处理不好、制品或模具设计不合理、操作工没有掌握合适的工艺操作条件，或者因机械方面的原因，常常使制品产生注不满、凹陷、飞边、气泡、裂纹、翘曲变形、尺寸变化等缺陷。 对塑料制品的评价主要有三个方面，第一是外观质量，包括完整性、颜色、光泽等；第二是尺寸和相对位置间的准确性；第三是与用途相应的机械性能、化学性能、电性能等。这些质量要求又根据制品使用场合的不同，要求的尺度也不同。 生产实践证明，制品的缺陷主要在于模具的设计、制造精度和磨损程度等方面。但事实上，塑料加工厂的技术人员往往苦于面对用工艺手段来弥补模具缺陷带来的问题而成效不大的困难局面。

生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短，如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整工艺时最好一次只改变一个条件，多观察几回，如果压力、温度、时间统统一起调的话，很易造成混乱和误解，出了问题也不知道是何道理。调整工艺的措施、手段是多方面的。例如：解决制品注不满的问题就有十多个可能的解决途径，要选择出解决问题症结的一、二个主要方案，才能真正解决问题。此外，还应注意解决方案中的辨证关系。比如：制品出现了凹陷，有

目 录

一、警力下沉的必要性 ·············································································· 1

（一）是推进公安工作的需要 ··························································· 1 （二）是提高警务效率的需要 ··························································· 1 二、当前警力下沉难的主要原因 ······························································ 2

（一）工作压力大难度大不敢下 ························································ 2 （二）任务繁重工作辛苦不愿下 ························································ 2 （三）经济利益差，政治待遇低留不下 ·································