原材料可追溯性是哪个规范

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原材料可追溯性管理办法

标签:文库时间:2024-08-29
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原材料标识和可追溯性管理办法

一、 目的

为保证公司施工原材料使用正确,可追溯,制定本办法。 二、 适用范围

适用于公司安装、检维修及保运项目所用材料及施工过程的标识管理。 三、 职责分工

1、物资供应部负责库存材料标识管理;

2、生产管理部(项目部)施工员负责施工中原材料的标识管理;

3、质量管理部负责产品标识和检验状态标识的监督检查; 4、施工单位(基层公司和分包单位) 1)保管员负责库存材料标识管理

2)施工人员负责进场材料标识和检验状态标识,记录施工过程及自检记录;

3)施工员负责施工中原材料标识的监督检查; 4)质检员负责产品标识和检验状态标识的监督检查; 四、 工作要求

1、库存材料标识

1)材料员在领料时,要根据材料计划核对实物、质量证明文件,保证实物与计划相符、与质量证明文件相符,原始标识准确、完整、清晰。

管材、板材、管件、法兰、阀门、螺栓、垫片、电缆等材料以及变压器、电抗器、断路器、成套开关柜等设备必须具备原始标识。

物资入库验收时,质检员和保管员核对确认材料和设备的原始标识、质量证明文件及实物状态,合格后入库保管。

保管员要及时登记《甲供材料入库、发放台账》,内容要齐全,材料来源明确。不同厂家以及同一厂家不同批次的物资要

标识和可追溯性制度

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爱生雅(呼和浩特)包装有限公司

标识和可追溯性管理制度

1、目的

为规范生产秩序,防止在产品实现过程中出现混淆、误用、误识别并实现必要的追溯,必须利用适宜的标识予以控制。

2、适用范围

本程序适用于生产过程中对产品状态、区域划分、产品追溯等各过程。

3、职责

3.1质量管理部负责QMS相关标识的管理。

3.3物流部根据原辅料检验情况负责原辅材料的状态标识。

3.4各生产厂负责加工过程中在制品的标识。

4 、工作规定

标识包括:标签、表牌、图章、记录、信号灯、游动标牌、区域、颜色等。具体种类分产品标识、状态标识、环境标识、安全警示标识。

4.1 原辅材料和物资的标识

4.1.1 物流部应对经过检验合格的原材料按产地、供货单位、重量、规格、等级和入库日期等分类作好标识,并能保证原料投产执行先进先出原则和可追溯性。(纸板工段在下达“生产任务通知单”时,明确原纸厂家、原纸类型、克重、到货日期以保证产品的可追溯)

4.1.2 对各种辅助材料和其他物资都应按品种、规格、入库日期和领用登记建立标识卡分类存放,通过月盘点对积压时间较长或即将到保质期的辅料及时通知仓库主管,做必要的处理。

4.1.3 因任何原因引起库存物资的变质或不合格,一经发现,仓库保管员必须及时另行标识,说明其不良情况

产品标识和可追溯性管理办法

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产品标识和可追溯性管理

B3100GQAQ(2004)297 QG605204-2004

QG

上海汽车股份有限公司 汽车齿轮总厂企业标准

QG605204-2004

标识和可追溯性管理办法

上海汽车股份有限公司汽车齿轮总厂 发 布

产品标识和可追溯性管理

QG605204-2004

前 言

本标准依据QG000101《管理标准编写规则》、及QG500001《质量手册》和ISO/TS16949:2002《质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001:2000的特别要求》。

本标准的附录A - L为规范性附录。

本标准由上海汽车股份有限公司汽车齿轮总厂提出。

本标准由上海汽车股份有限公司汽车齿轮总厂标准化室归口。 本标准起草单位:上海汽车股份有限公司汽车齿轮总厂经营厂。

本标准主要起草人:严哲、朱芳、高玉其、赵冷冰、王建新、胡海燕。

产品标识和可追溯性管理

标识和可追溯性管理办法

1 范围

本标准适用于上海汽车股份有限公司汽车齿轮总厂(下称总厂)经营厂的产品标识及可追溯性管理。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根

产品标识和可追溯性管理办法

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武汉市江汉石油机械有限公司 文件编号:LM-QW-ZL-003 产品标识和可追溯性管理办法 版本状态:A/0

第三层次文件 页 码:1 /1

1.目的

1.1为了使公司进厂产品及过程产品的各个阶段都有适当的标识,防止不合格品误用及不同规格产品混装。

1.2有追溯要求时可进行追溯,保证产品质量符合要求。

2.适应范围

3.职责

3.1生产部负责生产过程的可追溯性标识。

3.2财务部负责采购、外协物资的可追溯性标识。

3.3生产部负责对产品的可追溯性进行管理,并进行监督和指导。

3.4质量管理部负责对产品状态进行标识,在检验合格后,盖合格检验标识。

4.程序

4.1采购、外协物资可追溯性标识的管理

4.1.1 装箱上,注明供货厂家及回货时间。

4.1.2库管员应按先进先出的原则进行发料,发料后,按照《产品主要原材料和零部件情况记录表》中规定的零件,在《物料出库单》上注明机号、供货厂家及回货时间。

4.1.3转发运班在领料后,应对领出零件做

产品标识和可追溯性管理程序

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产品标识和可追溯性管理程序

(ISO9001-2015)

1、 目的

对产品实现(从原材料进厂到产成品包装入库)的全过程采用适宜的方法进行标识,标明产品监视测量状态,防止混用,实现可追溯性。 2、 范围

适用于产品实现(从原材料进厂到产成品包装入库)的全过程。 3、 职责

3.1 物资供应部材料库管理员负责库存物资(原材料、分零件、辅助材料等)及区域的标识。

3.2 质量监督部产品库管理员负责库存各环节产品及区域的标识。

3.2 生产技术部/加工技术部各车间负责在制品、原材料和成品的标识,车间内定置区域标识。

3.3 质量监督部负责产品标识的归口管理和标识格式制定,满足产品质量可追溯性要求。当需要追溯产品质量时,由质监部组织进行。 4、 工作程序 4.1 原料的标识

、原材料回厂后由材料库库管员分类、分区、分批放置,并附上《原料检验(验

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证)标识卡》,

、按标识卡上内容(材料名称、批次、厂家、进货重量、进货日期、库管员)填写完整,并签字确认。

标识位置:由库管员装入塑料袋内后固定在该批料的外包装或盛装的容器外表面上,无包装的原

产品标识和可追溯性控制程序

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对原辅材料、外协外购件、半成品、成品进行标识,防止原辅材料、外协外购件、半成品、成

品在生产过程中混淆或被误用,确保在必要时对产品的质量形成过程进行追溯。

2. 范围

适用于本公司原辅材料、外协外购件、半成品、成品在保管和制造过程中的标识和追溯。

3. 术语

依ISO9000:2000及ISO/TS16949中的术语。 4. 职责

4.1 销售部负责传递顾客对产品标识的要求,技术部负责产品固有标识和成品包装标识的设计。 4.2 生产部负责产品标识和可追溯性的归口管理,负责对过程标识的实施和管理。 4.3 质量部负责对标识的验证和监督。

4.4 仓库保管员负责成品、半成品、原材料、外购件、外协件的标识并对其使用进行管理。 4.5 各生产班组负责对本车间生产过程中的成品、半成品、原材料、原辅材料的标识进行管理。

5. 工作程序

5.1生产部负责产品标识的制订,规范所有工序的标识要求,具体见《工序流程卡》

5.2 原辅材料、外购、外协件的标识

5.2.1原辅材料、外购、外协件到公司,经检验合格后,保管员方可办理入库手续,按规定编制入

库产品批号,并对物资进行标识,填写“材料入库单”,内容有物品名称、型号、规格、数

原材料采购规范

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上海众业通电缆有限公司技术标准 Q/ZYT J 0400—2014 原材料采购规范

编制: 会签: 审核: 批准:

2014-05-10发布

2014-05-15实施

上海众业通电缆有限公司 发布 上海众业通电缆有限公司 技术文件 日期:2014年4月30日 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 文 件 名 称 电工圆铜线 电工圆铝线 电工圆铝杆 软聚氯乙烯塑料 阻燃型聚氯乙烯塑料 交联聚乙烯绝缘料 黑色聚乙烯塑料 原材料采购规范 目录 文件编号: 文件修订: 页码: 页码 1~3 4~6 7~9 10~11 12~13 14~15 16~18 19~20 21~23 24 25~26 27~30 31~33 33~35 36~37 38~39 ~ 备 注 版本号 Q/ZYT J 0401—2014 Q/ZYT J 0402—2014 Q/ZYT J 0403—2014 Q/ZYT J 0404—2014 Q/ZYT J 0405—2014 Q/ZYT J 0406—2014 Q/ZYT J 0407—2014

013 标识及可追溯性控制程序

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TS16949文件资料

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TS16949文件资料

1. 目的

在接收及生产和服务的全过程使用适宜的方式标识产品,防止不同类型及规格的产品混用或错用,确保在需要时对产品质量形成过程实现追溯,并能有效地进行产品的识别、隔离等。

2. 适用范围

本程序适用于产品生产在接收、过程及出厂和服务过程对产品标识和追溯。

3. 术语和定义

3.1标识:以指定的方式提供用以区别产品状态的标记。

3.2可追溯性:为溯源,根据产品标识,对产品的历史、应用情况和所处场所的判断。

4. 职责

4.1 生产部负责生产过程的有效性标识和可追溯性的控制;

4.2 仓库负责产品接收、贮存、出厂及服务过程的有效性标识和可追溯性的控制;

3.3 质量部负责过程标识和可追溯性的能力检查。

5. 工作程序和要求

5.1 标识的手段和方法

5.1.1 印章:“合格”与“不合格”章;

5.1.2 检、试验区域:“待检区”、“合格品区”、“退货区”;

5.1.3 产品区域:“成品区”、“半成品区”、“原、辅材料区”、“发货区”、 “不合格品区”;

5.1.5 标识卡/牌: “物料管制/标识卡”和“产品标识卡”;

5.1.6 检验状态标识牌:“待(重)检”、“合格”、“不合格”;

注:当客户有对

电缆原材料检验规范

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电线电缆原材料检验规范

1主题内容与适用范围

本规范对所采用电线电缆原、辅材料作了A、B、C质量特性重要度分级(类),并描述了如何掌握分寸;规定了购进原材料的质量控制项目,检验方法和适宜使用的试验仪器设备。

本规范适用于XX公司对电线电缆原、辅材料的技术性能检验和质量管理。也可供原材料采购人员参阅借鉴。

2 引用标准

下列标准所包含的条文,通过本标准的引用而构成本标准的条文。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 228-2002 金属材料室温拉伸试验方法 GB/T 232-1999 金属材料 弯曲试验方法 GB/T 351-1995 金属材料电阻系数测量方法 GB/T 451.2-2002 纸和纸板定量的测定法 GB/T 451.3-2002 纸和纸板厚度的测定法 GB/T 453-2002 纸和纸板抗张强度的测定法 GB/T 1033-1986 塑料密度试验方法 GB/T 1040-1994 塑料拉伸试验方法 GB/T 10

7.5.3产品标识和可追溯性控制程序

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文件编号: 成都科力电子研究所 版 本: 标题:产品标识和可追溯性 修改状态: 第 1 页 控制程序

KONY/Ⅱ-7.5.3-01-2002 B 第 0 次 共 5 页 1、目的

对产品实现的全过程使用适宜的方法识别产品及产品的监视和测量状态,以防止不同产品或其状态的混淆和误用,以及达到必要的对产品质量的可追溯性。 2、适用范围

适用于对企业外购件、外协件,半成品、成品的标识及其监视和测量状态标识及对产品制造质量的追溯。 3、职责

3.1 质量部确定产品标识和可追溯性的需求和规定,并负责产品标识的监督管理以及对产品的监视和测量状态的管理和实施。

3.2 质量部、生产部和供应部贯彻执行产品标识和可追溯性及记录,各相关部门协助质量部保护监视和测量状态标识。 4、工作程序

4.1 质量部应从有效管理出发,针对具体产品管理的需要,对产品标识和可追溯性做出需求分析,制定产品标识和可追溯性的控制措施及标识方法。 4.2 质量部不定期监督检查现场标识及记录是否按要求实施,标识是否醒目、完整和具有唯一性。

4.3 对产品标识和可追溯性的控制要求。

4.3.1 质量部组织制定《产品标识