超声波检测焊缝

四川东科管道制造有限公司

质检部 宋煜珑 2011-11-15

焊缝超声波检测

焊缝超声检测

一、 焊接加工及常见缺陷

锅炉压力容器及一些钢结构件主要是采用焊接加工成形的，因此作为焊缝检验人员了解一些焊接有关知识是有必要的。

利用电能或其他形式的能转化成热能，使接头的金属形成熔化或半熔化状态，通过熔化金属的冶金反应或施加外力等将两母材牢固结合在一起的过程，叫做焊接。 1. 熔化焊焊接方法常见有: 1) 手工电弧焊; 2) 埋弧自动焊; 3) 气体保护焊; 4) 电渣焊; 2. 坡口型式和接头形式:

1) 焊接接头形式：主要有对接、角接、搭接和T型接头等几种。

2) 常见的坡口型式：Ⅰ型、V型、单V型、U型、X型、双U型、K型等。

3) 坡口各部分名称见右图：3. 焊缝中常见缺陷－气孔

1) 气孔:是在焊接过程中焊接熔池吸收了过量的气体或治金反应产生的气体，

四川东科管道制造有限公司 | 焊缝超声检测 2

四川东科管道制造有限公司

质检部 宋煜珑 2011-11-15

焊缝超声波检测

焊缝超声检测

一、 焊接加工及常见缺陷

锅炉压力容器及一些钢结构件主要是采用焊接加工成形的，因此作为焊缝检验人员了解一些焊接有关知识是有必要的。

利用电能或其他形式的能转化成热能，使接头的金属形成熔化或半熔化状态，通过熔化金属的冶金反应或施加外力等将两母材牢固结合在一起的过程，叫做焊接。 1. 熔化焊焊接方法常见有: 1) 手工电弧焊; 2) 埋弧自动焊; 3) 气体保护焊; 4) 电渣焊; 2. 坡口型式和接头形式:

1) 焊接接头形式：主要有对接、角接、搭接和T型接头等几种。

2) 常见的坡口型式：Ⅰ型、V型、单V型、U型、X型、双U型、K型等。

3) 坡口各部分名称见右图：3. 焊缝中常见缺陷－气孔

1) 气孔:是在焊接过程中焊接熔池吸收了过量的气体或治金反应产生的气体，

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海洋工程钢结构焊缝超声波检测 来源:www.pekinglunwen.com

摘 要: 以入级DNV 的海洋钻井船钢结构平板对接焊缝为例,介绍了海洋工程钢结构焊缝超声波检测方法的相关要求以及检测的主要流程和技术要点。结果表明,超声波检测方法能够有效检测海洋工程钢结构焊缝中存在的缺陷。

关键词: 海洋工程;钢结构焊缝;超声波检测

0 引言

随着工业和科技的不断发展,能源紧缺日趋严重,海洋石油和天然气开采必然越来越受到世界各国重视。现今,海洋油气工程装备产业已成为影响国家能源稳定和经济安全的战略性产业,也成为了造船业利润的新增长点和主要海洋国家竞相争夺的市场。海洋工程包括海洋钻井船、海洋钻井平台等,如图1 所示。这些项目由于结构复杂,工作环境恶劣,因而质量要求高,成本投入大。建造过程中业主委托某一船级社进行全程质量监控,并对产品出具质量证明。如最近由上海船厂船舶有限公司建造完成的海洋钻井船入级DNV(挪威船级社) ,上海外高桥造船有限公司建造的具有自主知识产权的深水半潜式钻井平台入级ABS(美国船级社) 和CCS(中国船级社) 。本文以入级DNV 的海洋钻井船为例,介绍海洋工程钢结构焊缝超声波检测的主要方法和技

海洋工程钢结构焊缝超声波检测 来源:www.pekinglunwen.com

摘 要: 以入级DNV 的海洋钻井船钢结构平板对接焊缝为例,介绍了海洋工程钢结构焊缝超声波检测方法的相关要求以及检测的主要流程和技术要点。结果表明,超声波检测方法能够有效检测海洋工程钢结构焊缝中存在的缺陷。

关键词: 海洋工程;钢结构焊缝;超声波检测

0 引言

随着工业和科技的不断发展,能源紧缺日趋严重,海洋石油和天然气开采必然越来越受到世界各国重视。现今,海洋油气工程装备产业已成为影响国家能源稳定和经济安全的战略性产业,也成为了造船业利润的新增长点和主要海洋国家竞相争夺的市场。海洋工程包括海洋钻井船、海洋钻井平台等,如图1 所示。这些项目由于结构复杂,工作环境恶劣,因而质量要求高,成本投入大。建造过程中业主委托某一船级社进行全程质量监控,并对产品出具质量证明。如最近由上海船厂船舶有限公司建造完成的海洋钻井船入级DNV(挪威船级社) ,上海外高桥造船有限公司建造的具有自主知识产权的深水半潜式钻井平台入级ABS(美国船级社) 和CCS(中国船级社) 。本文以入级DNV 的海洋钻井船为例,介绍海洋工程钢结构焊缝超声波检测的主要方法和技

钢板焊缝的接触法超声波检测

钢板焊缝的接触法超声波检测

【摘要】采用超声横波检测焊缝在工业应用中是一种非常成熟的技术，在压力容器和船舶的焊缝检测中应用广泛。本文主要探讨了超声波检测焊缝时，反射波的埋深、水平距离及条件，分析了辨别方法，对提高超检声波检测准确性有很重要作用。本论文主要介绍超声波检测技术的原理，超声检测的优缺点，探伤仪器的结构和性能，影响检测结果的因素，以及对中厚板对接焊缝检测的基本过程。

关键字： 无损检测;超声波检测;探伤仪器;焊缝

Abstract welds using ultrasonic wave detection in industrial applications is a very mature technology, pressure vessels and ships in the weld inspection is widely used. This article discusses the ultrasonic weld inspection, the reflected wave depth, horizontal distance and conditions of the identif

第24卷第3期2002年3月

无损检测NDT

Vol.24　No.3Mar.　2002

实践经验

　焊缝超声波检测中缺陷指示长度的测定

程　茂

(浙江省锅炉压力容器检验所,杭州　310020)

MEASUREMENTOFTHEINDICATINGLENGTHOFWELDDEFECT

INULTRASONICINSPECTION

CHENGMao

(ZhejiangBoilerandPressureVesselInspectionInstitute,Hangzhou310020,China)

　　中图分类号:TG115.28+5　　　文献标识码:B　　　文章编号:100026656(2002)0320129203　　在役压力容器定期检验中,超声波检测因其特

之一。端和末端的确定位置投影在被检测材料的表面,并连接其两点间长度,即通过移动探头的方法来测量缺陷长度。这种定量方法主要考虑了探头有关特性,而未考虑缺陷特性对长度测量的影响,因此造成所测得的指示长度经常与缺陷的实际尺寸存在较大的误差。本文着重就缺陷指示长度测定进行探讨。

——πK=2/λλ———波长

)可由接收声波的传探头的接收指向性系数Dc2(θ

播方向与接收探头晶片表面法线之间的角度变化求出,并且同样受到式(1)的影

JI A N G S U U N I V E R S I T Y

超声波无损检测概述

学院名称：材料科学与工程 专业班级：金属1302 学生姓名：钱振

2016年 10 月

1

超声波无损检测概述

钱振

3130702063，金属1302，材料科学与工程学院 摘要：超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声波检测应用主要包括在工业上对各种材料的检测和在医疗上对人体的检测诊断，通过它人们可以探测出金属等工业材料中有没有气泡、伤痕、裂缝等缺陷，可以检测出人们身体的软组织、血流等是否正常。运用超声检测的方法来检测的仪器称之为超声波探伤仪。超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。超声无损检测是物体无损检测的一种重要方法，几乎应用到所有工业部门。本文回顾了超声无损检测技术的发展历史，阐述了超声无损检测技术应用现状，并展望超声无损检测技术未来发展趋势 。 关键词：超声波检测，无损检测，超声波检测的原理，应用

1.引言

超声检测是无损检测技术中研究和应用最活跃的方法之一。通过研究超声波在被检材料中传播时的变化情况来探

JI A N G S U U N I V E R S I T Y

超声波无损检测概述

学院名称：材料科学与工程 专业班级：金属1302 学生姓名：钱振

2016年 10 月

1

超声波无损检测概述

钱振

3130702063，金属1302，材料科学与工程学院 摘要：超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声波检测应用主要包括在工业上对各种材料的检测和在医疗上对人体的检测诊断，通过它人们可以探测出金属等工业材料中有没有气泡、伤痕、裂缝等缺陷，可以检测出人们身体的软组织、血流等是否正常。运用超声检测的方法来检测的仪器称之为超声波探伤仪。超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。超声无损检测是物体无损检测的一种重要方法，几乎应用到所有工业部门。本文回顾了超声无损检测技术的发展历史，阐述了超声无损检测技术应用现状，并展望超声无损检测技术未来发展趋势 。 关键词：超声波检测，无损检测，超声波检测的原理，应用

1.引言

超声检测是无损检测技术中研究和应用最活跃的方法之一。通过研究超声波在被检材料中传播时的变化情况来探

超声波检测习题集 一、基础部分

1.超声波从一种介质进入另一种介质后其声束与法线所成的夹角称为；?（ B ）

A. 入射角； B. 折射角； C. 扩散角； D. 反射角。 2.用标准校正仪器或装置的过程为；? （ D ）

A. 角度调整； B. 扫描； C. 距离-幅度变化修正； D. 标定。 3.因表面粗糙使超声波束产生漫射叫做；? （ B ） A. 角度调整； B. 散射； C. 折射； D. 扩散。 4.声束与缺陷主反射面所成的角度叫做；? （ C ）

A. 入射角； B. 折射角； C. 缺陷取向； D. 上述三种都不对。 5.超声检测中，脉冲的持续时间叫做；? （ A ）

A. 脉冲宽度； B. 脉冲幅度； C.脉冲形状； D. 反射。 6.超声波射到界面波上，在同一介质中改变其转播方向的现象叫做；? （ D ）

A. 发散； B. 扩散； C. 角度调整； D. 反射。

7.超声波从一种介质进入另一种介质而改变传播方向的现象叫做；??? （ A ）

A. 折射； B. 扩散； C. 角度调整； D. 反射。

8.同种固体材料中，在给定频率下产生波长最短的波动型式

第一章 超声波检测

超声波检测定义：使超声波与试件相互作用，就反射、透射和散射的波进行研究，对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征，并进而对其特定应用性进行评价的技术。

超声检测的优点：（1）适用于金属、非金属和复合材料等多种制件的无损检测；（2）穿透能力强，可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。如对金属材料，可检测厚度为1～2mm的薄壁管材和板材，也可检测几米长的钢锻件；（3）缺陷定位较准确；（4）对面积型缺陷的检出率较高；（5）灵敏度高，可检测试件内部尺寸很小的缺陷；（6）检测成本低、速度快，设备轻便，对人体及环境无害，现场使用较方便。

超声检测的局限性 ：（1）对试件中的缺陷进行精确的定性、定量仍须作深入研究；(2)对具有复杂形状或不规则外形的试件进行超声检测有困难；(3)缺陷的位置、取向和形状对检测结果有一定影响；(4)材质、晶粒度等对检测有较大影响；(5)以常用的手工A型脉冲反射法检测时结果显示不直观，且检测结果无直接见证记录。

超声波检测的适用范围 ：从检测对象的材料来说，可用于金属、非金属和复合材料；从检测对象的制造工艺来说，可用于锻件、铸件、焊接件、胶结件等；从检测对象的形状来说，可