筛板塔课程设计cad

化工原理课程设计

一、设计概述

高径比很大的设备称为塔器。用于蒸馏（精馏）和吸收的塔器分别称为蒸馏塔和吸收塔。塔器在石化工艺过程中的作用主要是分馏、吸收、汽提、萃取、洗涤、回收、再生、脱水及气体净化和冷却等。常用的有板式塔和填料塔，国外塔器主要是在塔盘和填料技术上不断改进。我国近20年开发了许多性能优良的板式塔和填料塔，已在石化、炼油装置中得到了广泛应用，性能处于国际先进水平。其中具有代表性的主要有适宜于处理高液体通量的DT塔盘、适宜于处理高气体通量的旋流塔盘、具有高操作弹性及高效率的立体传质塔盘以及筛板一填料复合塔等。为洛阳和大庆500万吨／年的润滑油型炼油厂分别配置的大型板式塔型和大型填料塔型的减压塔直径达~p8400mm，由国内研制的‘p10000mm大型精馏塔即将投入使用。根据塔内气、液接触构件的结构形式，塔设备可分为板式塔和填料塔两大类。板式塔大致可分为两类：一类是有降液管的塔板，如泡罩、浮阀、筛板、导向筛板、新型垂直筛板、舌形、S型、多降液管塔板等；另一类是无降液管的塔板，如穿流式筛板（栅板）、穿流式波纹板等。工业应用较多

化工原理课程设计

一、设计概述

高径比很大的设备称为塔器。用于蒸馏（精馏）和吸收的塔器分别称为蒸馏塔和吸收塔。塔器在石化工艺过程中的作用主要是分馏、吸收、汽提、萃取、洗涤、回收、再生、脱水及气体净化和冷却等。常用的有板式塔和填料塔，国外塔器主要是在塔盘和填料技术上不断改进。我国近20年开发了许多性能优良的板式塔和填料塔，已在石化、炼油装置中得到了广泛应用，性能处于国际先进水平。其中具有代表性的主要有适宜于处理高液体通量的DT塔盘、适宜于处理高气体通量的旋流塔盘、具有高操作弹性及高效率的立体传质塔盘以及筛板一填料复合塔等。为洛阳和大庆500万吨／年的润滑油型炼油厂分别配置的大型板式塔型和大型填料塔型的减压塔直径达~p8400mm，由国内研制的‘p10000mm大型精馏塔即将投入使用。根据塔内气、液接触构件的结构形式，塔设备可分为板式塔和填料塔两大类。板式塔大致可分为两类：一类是有降液管的塔板，如泡罩、浮阀、筛板、导向筛板、新型垂直筛板、舌形、S型、多降液管塔板等；另一类是无降液管的塔板，如穿流式筛板（栅板）、穿流式波纹板等。工业应用较多

化工原理课程设计

题 目 系 （院） 专 业 班 级 学生姓名 学 号 指导教师 职 称

甲醇—水分离板式精馏塔的设计 化学与化工系 化学工程与工艺 2009级2班 *** **** 讲师

二〇一一年 十二 月 二十二日

1

滨州学院课程设计说明书

滨州学院 课程设计任务书

专业 09化工 班级 本二班 学生姓名*** 发题时间： 2011 年 112 月 8 日 一、课题名称

甲醇——水分离板式精馏塔设计

二、课题条件（原始数据） 原 料：甲醇、水溶液

处理量：3550Kg/h

原料组成：28%（甲醇的质量分率） 料液初温： 20℃

操作压力、回流比、单板压降：自选 进料状态：冷液体进料

塔顶产品浓度： 97%（质量分率）

塔底釜液含乙醇含量不高于0.1%（质量分率） 塔 顶：全凝器

塔 釜：饱和蒸汽间接加热 塔板形式：筛板

生产时间：300天/年，每天24h运行 冷却水温度：20℃ 设备形式：筛板塔 厂 址：****

三、设计内容（包括设计、计算、论述、实验、应绘图纸等根据目录列出大标题即可）

1 、设计方案的选定

武汉工程大学邮电与信息工程学院课程设计说明书

目 录

摘 要 .................................................................... 1 Abstract ................................................. 错误！未定义书签。 第一章 绪论 .............................................................. 1

1.1 化工原理课程设计的目的和要求 ...................................... 1 1.2 精馏操作对塔设备的要求 ............................................ 1 1.3板式塔类型 ........................................................ 2 1.4精馏塔的工作原理和工艺流程 ........................................ 2 1.5精馏塔的设计步骤 ....................

化工原理课程设计指导书

目录

第一部分筛板塔设计

一、化工原理课程设计的目的与要求 (1)

二、化工原理课程设计的内容 (1)

三、安排与要求 (2)

四、设计步骤 (2)

1、收集基础数据 (2)

2、工艺流程的选择 (3)

3、做全塔的物料平衡 (3)

4、确定操作条件 (3)

5、确定回流比 (5)

6、理论板数与实际板数 (7)

7、确定冷凝器与再沸器的热负荷 (8)

8、初估冷凝器与再沸器的传热面积 (8)

9、塔径计算及板间距确定 (8)

10、堰及降液管的设计 (13)

11、塔板布置及筛板塔的主要结构参数 (15)

12、筛板塔的水力学计算 (17)

13、塔盘结构 (22)

14、塔高 (28)

参考文献 (29)

设计任务书 (30)

word文档可自由复制编辑

第一部分筛板塔设计

一、化工原理课程设计的目的与要求

通过理论课的学习和生产实习，学生已经掌握了不少理论知识和生产实际知识，对于一个未来的工程技术人员来说，如何运用所学知识去分析和解决实际问题是至关重要的，本课程设计的目的也是如此。

化工原理课程设计是化工专业的学生在校期间第一次进行的设计，要求每个同学独立完成一个实际装置（本次设计为精馏装置）的设计。设计中应对精馏原理、操作、流程及设备的结构、制造、安装、检修进行全

吉林化工学院化工原理课程设计

河南化工学院 化 工 原 理 课 程 设 计

题目 筛板精馏塔分离苯—甲苯工艺设计

教 学 院 化工与材料工程学院 专业班级 安 技 1001 学生姓名 XXX 学生学号 XXXXXXXXX 指导教师 XXX

2011年12 月 21日

I

吉林化工学院化工原理课程设计

目录

摘要 ..................................................... 一 绪论 ..................................................... 二

第一章 流程及流程说明 ............................................ 1 第二章 精馏塔工艺的设计 ..................................... 2

2.1产品浓度的计算 ...........................................

吉林化工学院化工原理课程设计

吉林化工学院 化工原理 课 程 设 计

题目 乙醇——丙醇溶液连续精馏塔设计

教 学 院 专业班级 化工0905 学生姓名 学生学号 指导教师

2011 年 12 月 22 日

吉林化工学院化工原理课程设计说明书

化工原理课程设计任务书

一.设计题目

乙醇——丙醇溶液连续精馏塔设计 二.设计条件

1. 操作压力：P=1atm(绝压)

2. 进料组成：Xf=0.25（摩尔分率），进料状态：q=0.96

3. 塔顶产品组成：Xd=0.98（摩尔分率）

4. 塔釜残液中浓度?0.035

5. 产量：F=85kmol/h

6. 最宜回留比与最小回流比的比值：R/Rmin=(1.1-2.0 )

7. 塔顶采用全凝器，泡点回流

8. 塔板采用筛板

三.设计任务

1. 精馏塔工艺计算（物料衡算，热量衡算，设备计

吉林化工学院化工原理课程设计

吉林化工学院 化工原理 课 程 设 计

题目 乙醇——丙醇溶液连续精馏塔设计

教 学 院 专业班级 化工0905 学生姓名 学生学号 指导教师

2011 年 12 月 22 日

吉林化工学院化工原理课程设计说明书

化工原理课程设计任务书

一.设计题目

乙醇——丙醇溶液连续精馏塔设计 二.设计条件

1. 操作压力：P=1atm(绝压)

2. 进料组成：Xf=0.25（摩尔分率），进料状态：q=0.96

3. 塔顶产品组成：Xd=0.98（摩尔分率）

4. 塔釜残液中浓度?0.035

5. 产量：F=85kmol/h

6. 最宜回留比与最小回流比的比值：R/Rmin=(1.1-2.0 )

7. 塔顶采用全凝器，泡点回流

8. 塔板采用筛板

三.设计任务

1. 精馏塔工艺计算（物料衡算，热量衡算，设备计

化工原理课程设计

丙烯-丙烷精馏装置设计

处 理 量：50kmol/h 产品质量：（以丙稀摩尔百分数计） 进 料：xf＝65％ 塔顶产品：xD＝98％ 塔底产品: xw≤2％ 安装地点：大连 总板效率：0.6 塔板位置：塔底 塔板形式：浮阀 回 流 比：1.2

班 级： 化学工程0801班

姓 名： 杨筱恬

学 号： 200844360

指导老师：

设计日期： 2011.6.22---2011.7.1 成 绩：

化工原理 课程设计

前 言

本设计说明书包括概述、流程简介、精馏塔、再沸器、辅助设备、管路设

计和控制方案共七章。

说明中对精馏塔的设计计算做了详细的阐述，对于再沸器、辅助设备和管路的设计也做了正确的说明。

鉴于本人经验有限，本设计中还存在许多错误，希望各位老师给予指正 感谢老师的指导和参阅！

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化工原理 课程设计

设计计算

<一>设计方案的确定

本设计任务为分离甲醇-水混合物。对于二元混合物的分离，应采用连续精馏流程。设计中采用泡点进料，将原料液通过预加热器至泡点后送入精馏塔内。塔顶上升蒸汽采用全凝器冷凝，冷凝液在泡点下一部分回流至塔内，其余部分经产品冷却器冷却后送至储罐。该物系属易分离系，最小回流比，故操作回流比取最小回流比的2倍。塔釜采用间接蒸汽加热，塔底产品经冷却后送至储罐。 <二>精馏塔的物料衡算

1、原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率

甲醇的摩尔质量 M甲醇=32.04kg/ kmol 水的摩尔质量 M水=18.02kg/kmol

0.40.9997XF=0.432.04=0.273 XD=32.04=0.9947 32.04+0.60.99970.000318.0232.04+18.020.005XW=0.00532.040.995=0.002818

32.04+18.022、原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量

MF=0.273×32.04+（1—0.273）×18.02=21.85kg/kmol MD=0.9947×32.04+(1—0.9947）×18.02=31.96kg/kmol MW=0.0