液压动力单元
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液压动力转向系统 2
动力转向加力装置
姓名:xxxx 班级: 车辆10-2班 学号: 10047223
动力转向系统概况
主 要 内 容
液压动力转向工作原理
动力转向器的发展
一、动力转向系的概述 组成:由机械转向器、转向动力缸、和转向动力阀三部分组成。 分类: 1.按传能介质不同分 气压式:用于采用气压制动系的货车和客车 液压式:应用广泛
2.按液压系统压力状态分 常压式:液压系统中总是保持高压 常流式:只有转向时,液压系统才有压力
1.常压式:油罐、油泵、储能器、控制阀、动力缸 等
特点:系统中保持限定压力,只要转向,系统就提供压力,反应迅速。
2.常流式:油罐、油泵、控制阀、动力缸等
特点:不转向时系统无压力,转向时系统才提供压力
常压式与常流式的比较常压式液压助力转向系统 优点:系统一直有油压,响应快。用储能器积蓄能量,可用小油泵 缺点:– 容易引起压力漏油; – 油泵总要保持压力,会降低油泵寿命; – 储能器占用空间,燃油消耗率高。
常流式液压助力转向系统: 优点:结构简单;油泵寿命长;泄漏少;消耗功率低。 缺点:转向后才建立压力,响应慢;为提高速度需使用较大油泵
目前汽车上使用的多是常流式液压助力转向系统
常见的几种常流式转向加力装置结构布置
液压油缸拆卸工具和液压动力工具价格
液压油缸拆卸工具和液压动力工具价格
『润联网』 登录【润联网】查询价格
标题:台创液压工具和 YK-120 中空式液压扳手 库号:JX072635 价格:百度搜【润联网】查 参数 询 主要技术参数: 产品简介切割重型铠装电缆分体式液压切刀头 PS25 切割直径:最大 Ø 25 mm 建议应用: 钢,钢芯铝绞线,铜和铝 出 力:60 KN 操作 压力:700 bar (70 MPa) 可搭配任一款输出压 力 700bar 液压泵作业(第 77 – 84 页)产品 特点 · 轻量设计,结构紧凑 · 刀头由搭扣封闭单 元和引刀架组成 · 快速接头与锁定系统,含有 防尘帽 工具尺寸:77 x 220 x 64 mm 工具重 量: 2.1 kg 描述 型号 尺寸 重量 分体切刀 PS25 140×230×60 mm 2.2kg 固定刀
标题:液压扳手工具和液压动力工具价格
标题:汽车液压工具和 ith 液压工具价格
库号:JX072634 价格:百度搜【润联网】查 询 主要技术参数: 产品简介世界上最智能的液压泵,是紧急抢 修,高空作业,风电,高铁上最适用的液压泵 液压驱动装置,支持 700bar (
液压动力转向的工作原理
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组合机床动力滑台液压系统
继续教育学院毕业设计(论文)
题目:组合机床动力滑台液压系统
院、系(站) 机电工程系
学科专业: 机电一体化
学 生:
学 号:
指导教师:
2013年10月
组合机床动力滑台液压系统
摘要
本论文主要阐述了组合机床动力滑台液压系统,能实现的工作循环是:快速前进→ 工作进给 →快速退回 →原位停止,液压技术是机械设备中发展速度最快的技术之一。
本液压系统的设计,除了满足主机在动作和性能方面规定的要求外,还必须符合体积小、重量轻、成本低、效率高、结构简单、工作可靠、使用和维修方便等一些公认的普遍设计原则。液压系统的设计主要是根据已知的条件,来确定液压工作方案、液压流量、压力和液压泵及其它元件的设计。
综上所述,完成整个设计过程需要进行一系列艰巨的工作。设计者首先应树立正确的设计思想,努力掌握先进的科学技术知识和科学的辩证的思想方法。同时,还要坚持理论联系实际,并在实践中不断总结和积累设计经验,向有关领域的科技工作者和从事生产实践的工作者学习,不断发展和创新,才能较好地完成机械设计任务。
关键词: 组合机床;液压系统;液压缸;液压泵换
目录
1 液压传动的发展概况和应用 .............................. 1
1.1 液压传动
组合机床动力滑台液压系统
机械制造技术课题报告
—— 组合机床动力滑台液压系统
专业: 测控技术与仪器
班级: 2012级1班 学号: 201200800070 姓名: 张晓雪
设计其动力滑台部分的液压系统,具体内容要求如下:
切削阻力F=18KN,滑台自重G=25KN,平台导轨的静摩擦系数为0.24,动摩擦系数为0.12,快进/退速度为6m/min,工件速度120mm/min,最大行程400mm,其中工进行程240mm,启动换向时间0.12s,液压缸的机械效率为0.9。 即机床的工作参数如下: 滑台自重 切削阻力 静摩擦系数 动摩擦系数 最大行程 工进行程 快进、快退速度 工进速度 启动、换向时间 G=25000N Ft=18000N fs=0.24 fd=0.12 l=400mm l=240mm v1=v3=0.1m/s v2=0.002m/s T=0.12s 一、工况及负载分析,绘制负载及速度循环图
1.运动分析
组
组合机床动力滑台液压系统的设计
毕 业 设 计(论文)
说 明 书
专业班次:机电一体化(班
姓 名:
阳泉职业技术学院
毕业设计(论文)题目
机电系(部) 年级专业 机电一体化
设计(论文)题目:
组合机床动力滑台液压系统的设计
设计开始时间: 年 设计结束时间: 年 设计指导人: 教研室主任:
系 主 任:
姓名 月 日 月 日
阳泉职业技术学院
毕业设计(论文)评阅书
题目:
组合机床动力滑台液压系统的设计
机电系(部) 年级专业 机电一体化 姓名
评阅意见:
成绩:
指导教师:
职 务:
年 月 日
阳泉职业技术学院
毕业设计(论文)答辩评定书
年级专业班级:05机电一体化二班 姓 名:
答辩过程
问题提问 回答情况
微型液压动力系统的PWM控制研究
微型液压动力系统的PWM控制研究
韩家威 刘白雁 莫文锋
武汉科技大学,武汉,430081
摘要:对一种用于石油自动垂直钻井工具的微型液压动力系统进行脉宽调制控制研究,以实现在垂直钻井中对纠斜力的连续调节。针对这种具有微小容积、极小流量、单柱塞泵驱动的微型液压动力系统提出了一种非连续的脉宽调制控制方法,即通过合理确定PWM控制的脉宽周期、占空比、启动的特点,
与结束时间,可在一定范围内利用两位两通电磁换向阀实现对执行机构输出力的连续控制。借助并通过实验进行了验证。AMESim软件对该系统进行了仿真分析,
关键词:垂直钻井;液压系统;脉宽调制;占空比
)中图分类号:TH137.9 文章编号:1004—132X(201123—2849—04
ResearchonPWM ControlofMicroHdraulicPowerSstem yy
HanJiaweiiuBaian MoWenfen L yg
,,WuhanUniversitofScienceandTechnoloWuhan430081 ygy
:AbstractPWMcontrolofamicrohdraulicsstem wasusedinanoilautomaticverti
液压动力滑台的PLC控制系统改造
第3期(总第172期)
2012年6月机械工程与自动化
MECHANICAL ENGINEERING & AUTOMATIONNo.3
Jun.
()文章编号:16724132012031292-6-0-0
液压动力滑台的PLC控制系统改造
李泽蓉,李 琴
()攀枝花学院机电工程学院,四川 攀枝花 617000
摘要:在分析液压动力滑台工作原理的基础上,针对传统的继电器—接触器控制线路中出现的诸多问题,采用可编程控制器PLC对其控制系统进行了改进设计。在满足生产工艺的前提下,改进后的程序变得简单、灵活,从而克服了原有的缺点,提高了系统的可靠性和灵活性。关键词:动力滑台;PLC;液压系统中图分类号:TP273 文献标识码:A
0 引言
液压动力滑台是组合机床用来实现进给运动的通
由滑台、滑座、油缸组成,它通过电气控制由液用部件,
压系统实现多种自动工作循环。传统的控制系统多采
由于这种控制线路的触用继电器—接触器控制系统,
点多、接线复杂、可靠性低、灵活性差、维修困难,因而
影响了加工质量,因此越来越降低了设备的工作效率,
满足不了现代化生产的复杂多变的控制要求。本文以“具有延时停留的一次工进控制电路”为例,采用PLC对原有继电接触器线路进行了改造。1 液压滑台控制电路及
卧式钻镗动力头液压系统课程设计
液压与气压传动课程设计
课程设计说明书
课程名称: 液压与气压传动 设计题目:卧式钻镗组合机床动力头工作循环液压 系统 专 业:机械设计制造及其自动化班级:机设1204 学生姓名: 学 号: 指导教师: 刘忠伟
湖南工业大学科技学院教务部 制
2015年 1月 5日
液压与气压传动课程设计
目录
设计的目的和要求: ................................... 1 1. 工况分析 .......................................... 2
1.1. 负载分析 .................................... 2 1.2. 液压缸的推力 ................................ 2 2. 液压缸计算 ........................................ 4
2.1. 选取工作压力及
组合机床动力滑台液压系统设计毕业论文
兰州交通大学毕业设计(论文)
摘 要
液压传动技术是机械设备中发展最快的技术之一,特别是近年来与微电子、计算机技术相结合,使液压技术进入了一个新的发展阶段。由于液压技术具有传递效率高、系统结构简单、动作实现容易等突出优点,液压传动在工程机械中得到了广泛的应用。
本文首先对组合机床动力滑台液压系统进行工况分析,通过分析计算,绘制速度、负载循环图,初步选定液压缸工作压力,并计算液压缸尺寸以及各阶段流经液压缸的流量;其次根据液压系统供油方式、调速方式、速度换接方式来拟定液压系统图,并且对系统工作状态进行分析;再次通过对流经各元件的流量的计算,合理选择液压元件;最后通过对系统效率、发热和升温的验算,对液压系统进行性能分析。所设计的液压系统除了满足上述要求外,还必须符合体积小、重量轻、成本低、效率高、结构简单、工作可靠、使用和维修方便等一些公认的普遍设计原则。
关键词: 动力滑台;工况分析;液压系统;液压缸
I
组合机床动力滑台液压系统设计
Design of combination machine tool hydraulic pressure system
The hydraulic drive technology is one of the