齿轮螺栓垫片冲压模具设计A014

编号

淮安信息职业技术学院

毕业论文

题 目

齿轮螺栓垫片冲压模具设计 学生姓名 学 号 院 系 专 业 班 级 指导教师 顾问教师

孙坚 24012112 机电工程系 模具设计与制造

240121 王海平 王海平

二〇一四年十月

摘 要

摘 要

我的毕业设计是落料冲孔复合模的设计，冲压模具主要是将板料分离或成形而得到制件的加工方法。因为模具的生产主要是大批量的生产，而且模具可以保证冲压产品的尺寸精度和产品质量，模具的设计与制造主要考虑到模具的设计能否满足工件的工艺性设计，能否加工出合格的零件，以及后来的维修和存放是否合理等。在本次设计中，不仅要考虑要使做出的零件能满足工作要求，还要保证它的使用寿命。

其次设计中还要考虑到它的实际工作环境和必须完成的设计任务，采用倒装复合模，凸凹模的外形和内型孔、凹模型孔采用数控线切割机床加工，在设计中我要考虑到很多关于我所设计模具的知识，包括它的使用场合、外观要求等，从这里可以知道模具设计是一项很复杂的工作，所以在设计要不断的改进直到符合要求。

关键词：落料；工艺性

毕业论文（设计）

齿轮螺栓垫片模具设计及计算说明书

作 者 指导教

摘要：本文通过对齿轮螺栓的的工艺分析，可以知道本工序为落料、冲孔．就可以得到工件。分析完工艺及其加工过程之后，接着对模具类型及其尺寸进行计算，根据工件尺寸来确定模具的尺寸。根据工件尺寸来确定排样方式和搭边值， 由落料力和推件力来选择冲压设备。完成凸、凹模的材料选择和强度校核之后，对模具的一些结构件如导柱、导套、卸料板 、打杆的设计 就完成了模具方面的基本设计。 关键词：冲孔．落料．模具

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毕业论文（设计）

Gear bolt filling piece mold design and computation instruction booklet

Abstract ：This article through counter gear bolt the process study, may know this working procedure to fall

the material, the punch holes, may obtain the work piece. After analyzing the craft and the processing

垫板冲压模具设计

摘要：本设计题目为垫板冲压成形工艺与模具设计，体现了板类冲压零件的设计要求、内容及方向，有一定的设计意义。通过对该零件模具的设计，进一步加强了设计者冲压模具设计的基础知识，为设计更复杂的冲压模具做好了铺垫并吸取了更深刻的经验。

本设计运用冲压成型工艺及模具设计的基础知识，首先分析了工件的成形工艺及模具成形结构对制件质量的影响。介绍了垫板冲压模具设计时要注意的要点，通过对制件进行工艺分析，可确定制件的成形加工用一套复合模即可。从控制制件尺寸精度出发，对垫板冲压模具的各主要尺寸进行了理论计算，以确定各工作零件的尺寸，从模具设计到零部件的加工工艺以及装配工艺等进行详细的阐述，并应用CAD进行各重要零件的设计。

关键词：复合模；工艺分析；模具零部件的加工工艺。

The pad stamps forminghandicraft and design for die

Abstract：The topic of this design is the pad stamps forming handicraft and design for die.The requirement，content and direction of the desig

冲压工艺与模具设计

冲压工艺与模具设计刘芳 liufang@

冲压工艺与模具设计

冲压工艺与模具设计授课学时：56(48+8)学时课程性质：材料成型与控制的一门主干专业技术课，是一门实践性、综合性很强的课程。学习方法：课堂教学与实践相结合考查方式：考试；平时10%,作业20%,考试70%课程任务：1.了解常见冲压工序的变形规律； 2.认识冲压成形工艺方法、冲压模具典型结构； 3.掌握冲压工艺与模具设计方法、冲压模具制造工艺设计方法； 4.具备进行中等复杂冲压零件的冲压工艺编制、冲模设计、冲模制造工艺编制的能力。

冲压工艺与模具设计

目第一章概述

录

第二章冲压成形的特点与基本规律第三章冲裁工艺设计第四章冲裁模具设计第五章弯曲工艺设计第六章弯曲模具设计第七章拉伸工艺设计第八章拉伸模具设计

冲压工艺与模具设计

冲压工艺与模具设计学习目的与要求： 1.掌握冲压和冲模概念、冲压工序和冲模分类； 2.认识常见冲压设备，掌握选用原则； 3.掌握典型冲压成形工艺的变形特点和成形规律； 4.了解冲压成形性能关系，认识常见冲压材料； 5.了解常见模具材料，掌握选用原则； 6.了解模具制造特点，了解模具零件加工方法。

冲压工艺与模具设计

第一章一.基本概念

概述1.1冷冲压加工概述

冲压

Teconn Connector ENGINEERING STANDARD 一、模具基本结构及基本编码原则 1.模具基本结构侧视图 注：根据产品实际要求可做适当调整 2.基本编码原则(图纸存放次序亦参照此规范) 2.1.图面编号： CODE NO TITLE M01A MAINTENANCE B01A B.O.M. P**A(从20开始编工站号) PUNCH OR PUNCH INSERT P04A PUNCH PLATE P02A

酒 泉 职 业 技 术 学 院

毕业设计（论 文）

级 专业

题 目： 双孔垫片冲压模具设计与制造 毕业时间：

学生姓名： 指导教师： 班 级：

2010年 3月22日

机电工程系2010届毕业生毕业论文（设计） 双孔垫片冲压模具设计与制造

目 录

摘要： ................................................................ 3 第一章 综 述 ........................................................ 5 第二章 冲压模具设计 ................................................. 9

一．冲压件工艺分析............................................................

冲压工艺及模具设计

模具课题设计

班级： 姓名： 学号： 日期：

材料科学与工程学院

College of Materials Science and Engineering

冲压工艺及模具设计—课程设计

引言

在工业产品中，板材件占据了一个大比例。许许多多的机械零件，产品覆盖件都是用板料加工而成的，因此，研究板料的成形方法对产品的设计与加工有着重要的意义。

现在的板材成形方法有许许多多种，其中冷冲压占据很大的一部分。冷冲压是利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需要的零件的一种压力加工方法。冷冲压可以分为两大类，即分离工序和成形工序。分离工序是指使板料按一定的轮廓线分离而获得一定形状，尺寸和切断面质量的冲压件的工序；成形工序是指使坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸冲压件的工序。

冷冲压过程主要依靠冲模和压力设备完成加工的，便于实现自动化生产，生产率很高，操作简单 。而且产品壁薄、质量轻、刚度好、可以加工成形复杂的零件，小到钟表的秒针，大到汽车纵梁，覆盖件等。

冷冲压与其他加工方法相比具有独到的特点，所以在工业生产中，尤其在

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《冲压工艺与模具设计》考试试卷

一、填空（20分，每空1分）

1．冷冲压分为和两大类工序。

2．冷冲压是利用安装在压力机上的_________对材料_________ ，而获得所需零件的一种加工方法。

3．一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。随着变形程度的增加，所有的强度、硬度都_________，同时塑性指标_________，这种现象称为冷作硬化。

4．简单圆筒件拉深时变形程度以_________表示，其值越大，变形程度越_________。

5．材料的屈强比_________，均匀延伸率_________有利于成形极限的提高。

6．冲裁件的断面分为_________，_________，_________，_________，四个区域。

7．弯曲件的变形程度用_________表示，弯曲中最容易出现的问题为_________

8．扩孔变形区的应力性质为_________，其可能产生的质量问题是_________

9．精冲时冲裁变形区的材料处于_________，并且由于采用了_________的间隙，冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6级。

二、选择（20分，每空2分）

1．弯曲时的变形程度以_________表示。弯曲

本科毕业设计（论文）通过答辩

目录

1. 零件的工艺性分析…………………………………………………… 2 2. 确定工艺方案………………………………………………………… 2 3. 排样方式及材料利用率……………………………………………… 3 4. 冲裁力计算…………………………………………………………… 4 5. 压力中心的计算……………………………………………………… 5 6. 主要零件的尺寸计算………………………………………………… 5 7. 主要零部件的设计…………………………………………………… 9 8. 模架及导套、导柱的选用……………………………………………11 9. 压力机的选用…………………………………………………………12 10.模具的结构形式………………………………………………………12 11.模具的装配……………………………………………………………14 12.小结……………………………………………………………………14 13.参考书目………………………………………………………………15 附图：

附图 1.冲孔落料级进模装配图 附图 2.冲孔小凸模零件图 附图 3.冲孔大凸模零件图 附图 4.落料凸模零件图 附图 5.凹

《冷冲压工艺及模具设计》

姓名：黄虹

班级：机制

学校：江西农业大学

093

目录

前言

课程设计指导书 设计说明书

第一部分、零件的工艺分析 第二部分、模具类型的确定 第三部分、冲裁模间隙 第四部分、零件的工艺计算 一、排样与搭边

二、冲压力的计算 三、计算压力中心

四、凸、凹模刃口尺寸计算

第五部分、冲压模结构设计计算 第六部分、压力机的选择与校核

第七部分、模具主要零件加工工艺规程的编制

总结 参考文献

前言

冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成型工程。

冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的