力劲压铸机公司

压铸机生产公司及压铸行业名录（上）

东莞市通用压铸机配件厂

[省份:广东省] [2010-02-03]

广东省东莞市通用压铸机配件厂是一家专业生产和销售国内外镁、铝、锌合金压铸机配件及压铸耗材的港资企业，于2004年在美丽的东莞市清溪镇成立，公司经过不断的发展，现以成为广东地区最具影响力和知名的压铸机配件配套厂家，拥有一支专业的技术和销售服务团队，不断致力于技术的开发改进和服务的完 ...

蚌埠市力高压铸机制造有限公司

[省份:安徽省] [2010-02-04]

蚌埠力高机械制造有限公司位于蚌埠市山水秀丽的龙子湖畔、东海大道路边、市东区工业园内，京沪高速铁路蚌埠客运站旁，地理位置优越，交通十分便捷。 力高公司是一家集技术开发、生产加工、经营销售为一体的专业制造压铸机的企业，公司拥有一批业界精英，专业从事压铸机研究开发、装配制 ...

上海卓涛压铸机械设备有限公司

[省份:上海市] [2010-06-24]

上海卓涛压铸机械设备有限公司是一家生产、销售压铸机、压铸机周边设备（自动给汤机、自动喷雾机、自动取出机、模具抽真空机、涂料混合比例压送机、冲头润滑颗料机、冲头润滑点油机、燃烧机、熔解炉等）专业企业，可为压铸厂提供各种进口、国产

压铸机生产公司及压铸行业名录（上）

东莞市通用压铸机配件厂

[省份:广东省] [2010-02-03]

广东省东莞市通用压铸机配件厂是一家专业生产和销售国内外镁、铝、锌合金压铸机配件及压铸耗材的港资企业，于2004年在美丽的东莞市清溪镇成立，公司经过不断的发展，现以成为广东地区最具影响力和知名的压铸机配件配套厂家，拥有一支专业的技术和销售服务团队，不断致力于技术的开发改进和服务的完 ...

蚌埠市力高压铸机制造有限公司

[省份:安徽省] [2010-02-04]

蚌埠力高机械制造有限公司位于蚌埠市山水秀丽的龙子湖畔、东海大道路边、市东区工业园内，京沪高速铁路蚌埠客运站旁，地理位置优越，交通十分便捷。 力高公司是一家集技术开发、生产加工、经营销售为一体的专业制造压铸机的企业，公司拥有一批业界精英，专业从事压铸机研究开发、装配制 ...

上海卓涛压铸机械设备有限公司

[省份:上海市] [2010-06-24]

上海卓涛压铸机械设备有限公司是一家生产、销售压铸机、压铸机周边设备（自动给汤机、自动喷雾机、自动取出机、模具抽真空机、涂料混合比例压送机、冲头润滑颗料机、冲头润滑点油机、燃烧机、熔解炉等）专业企业，可为压铸厂提供各种进口、国产

冷室压铸机操作规程

一：安全注意事项

1操作人员必须接受安全教育和操作培训后方可上岗。

2机器运作时确认安全门完全关闭，以防模具分型面金属液飞溅伤人。

3给汤部分各定位工作点位置参数，不可随意更改，定位传感器位置不可随意变动！

4机器在安装压铸模具时，应使用【手动慢速】进行调整。

5调整模薄模厚时，千万不要在模具处于合模状态下开动调模马达，否则会损坏调模机构。

6试生产时，不允许使用较快的压射速度及较高压射压力，否则将造成危险。 二：压铸准备

1检查安全机制、安全门是否正常。 2为导轨及需润滑部分加注润滑油。

3模具安装：·按作业及模具安装要求进行操作。

4压铸机系统工艺参数：按生产工艺要求进行设置或调取。 5打手动检查给汤机是否正常。

6手动运行机床开合模、抽插芯（注意抽插顺序）、顶料、压射是否正常。

7检查锁模力：曲肘打直，受力适度，指示灯亮。

8确认射出速度设置在低速上（关掉快速阀门，关掉增压压力阀门）。

9检查急停开关是否正常。 三：开始压铸

1用铝汤对压室进行2次以上预热。 2打开冲头及压室的冷却水阀。

3动、定模浇口处，特别是易粘模的地方和细长型心、滑块型心上，均匀涂上防粘模剂。

4开始给汤，采用低速压铸，压铸10—15秒，铸件基

第二节 热室压铸机的操作规程

热室压铸机的操作方式有手动、半自动、全自动三种。实现机器各动作的按钮开关均设有点动控制，所谓点动控制就是指在按住相应按钮开关时，机器作相应动作，松开按钮即停止。点动控制常用于手动操作，在装卸模具、调试机器、调整模具厚薄以及维修维护等情况下采用。力劲集团公司生产的热室压铸机具有设计先进、制造精良、性能好、速度快、节能等特点；全部操作程序集中于电脑控制，操作方便，性能稳定、安全可靠。是世界五大品牌压铸机之一。下面就以力劲集团公司生产的DC88C为例，介绍热室压铸的操作方法和步骤。 一、热室压铸机操作面板的功能 1.热室压铸机操作面板上按钮设置如图57所示。 图57 操作面板按钮设置图 31

2．热室压铸机操作面板各按钮名称、状态、功能说明如下表所示:

序号 名 称 1 紧急停止按钮 代号 SB0 状态 复位 按下 复位 2 油泵起动按钮 SB1 按下 复位 3 油泵停止按钮 SQ1 按下 复位 4 扣前按钮 SB10 按下 复位 5 扣后按钮 SB11 按下 复位 6 锁模按钮 手动选择旋钮 7 半自动选择旋钮 KB1 半自动 全自动 慢速 8 开锁模速

冷室压铸机案例分析：

一、 DCC280生产过程中有时会报警停机，复位后又可以继续生产。 分析：可能是自动信号中断，自动条件不能满足。 检查：

1、 安全门开关信号是否接触不良。 2、 锁模确认信号是否接触不良。 3、 自动润滑压力是否正常。

最后检查是润滑油泵无自动润滑，八位放大板输出点烧坏，更换输入输出点后正常。

二、 DCC280B报警不能复位。

分析：压铸机故障点未排除，所以报警不能停止。 检查：

1、 报警时电机是否停止，如果电机停止，检查是否过载。 2、 报警时电机不停止，则检查：润滑液面检知，油温报警，顶针

限位报警，抽芯限位报警，调模限位报警等。

3、 最后检查发现是油温过高报警。将冷却水导通后油温下降，报

警消除。

三、 自动生产时储能不上。

分析：造成储能不上的原因有电气和液压两大类。

检查：先检查手动状态下系统压力是否正常，储能压力调整是否合适，储能压力通常设定比氮气压力至少高15Bar，检查泄压阀是否关紧。一）、然后电气方面检查：

1）储能时间设定是否合适，通常设为2~3秒。

2）储能时间压力拔码是否正常。所有时间拔码归零后逐一检查。或观察回锤到位后能否继续起高压。 3）小泵控制方向阀是否得电。 二）、液压方面检查

1）一

压铸机安全操作规程

压铸机安全操作规程

虞文萱

1、 操作者必须穿戴好公司发放的劳保用品(如工作服、手套等)，严禁将胳膊和腿裸露在外。

2、 操作者必须熟悉自己操作的压铸机操作要点，并严格按压铸要求调整模具和压铸工艺参数。

3、 不准用冷的潮湿的或沾着油污的勺子舀取铝液，以免爆炸伤人。凡与铝液直接接触的工具均应烘干后才能使用。

4、 为了能短时间提高炉温严格禁止用柴油或其它助燃物直接泼洒炉子防止操作者被炉子里的火烧伤、烫伤。

5、 压铸机启动后，除操作者外，任何人不准将身体的任何部位伸入压室中。操作者必须思想集中，注意安全。

6、 装置模具时应采取起重设备，使用前应严格检查安全，装卸时应高度集中，注意安全。

7、 储蓄器充氮前，应先检查氮气瓶压力是否正常，以免储

压铸机安全操作规程

蓄器内的油和气倒入氮气瓶中。

8、 所有管路压力不能超过规定的最大值，以防管路爆炸引起火灾。

9、 不准私自乱动压注机的最大开挡距离或最小开挡距离行程开关。铸件顶出距离应符合工艺要求，以防造成模具损坏事故。

10、 在操作中如遇紧急情况，应立即停机。电器如有故障，应通知技术人员检修，不得擅自拆开。

11、 工作完毕，必须停掉油泵，关闭所有电源。

12、 压铸机周围的工作场地应保持整洁，严禁堆放杂

毕 业 设 计 (论 文) 说 明 书

摘要

本文简要介绍了工业机器人的概念，浇注机械手硬件和软件的组成，机械手各个

部件的整体尺寸设计。本文着重对机械手进行总体方案设计，确定了机械手的坐标形

式和自由度，确定了机械手的技术参数。同时，设计了机械手的夹持式手部结构，设

计了机械手的手腕结构，计算出了手腕转动时所需的驱动力矩和回转液压缸的驱动力

矩。设计了机械手的手臂结构。设计出了机械手的液压系统，绘制了机械手液压系统

工作原理图，大大提高了绘图效率和图纸质量。

关键词： 工业机器人 机械手 浇注机械手

-1-

毕 业 设 计 (论 文) 说 明 书

Abstract

At first, the paper introduces the conception of the industrial robot and the Eller. Dairy

information of the development briefly. What’s more, the paper accounts for the

background and the primary mission of the topic. The paper introduces th

职业教育材料成型与控制技术专业

教学资源库

《铝合金铸件铸造技术》课程教案

压力铸造 —压铸机基本参数

制作人：刘洋

陕西工业职业技术学院

材料成型与控制技术专业教学资源库

压力铸造—压铸机基本参数

一、压铸型（模）厚度

压铸型（模）厚度是压铸型（模）合紧时的厚度，即压铸型合紧时压铸机动型座板与定型座板之间的距离，用H表示。由于调型（模）机构的作用，H大小可以在一定范围内调整，卧式冷室压铸机用“模薄（Hmin）”、“模厚（Hmax）”表示H的最小和最大值，如图1所示。

图1 压铸模具厚度范围

二、动型座板行程

动型座板行程是动型座板的最大移动距离，如图2所示。动型座板行程实际上就是压铸机开型（模）后型（模）具分型面之间的最大距离，用L表示。在设计时，开型（模）行程应满足下列条件：

L≥L取

式中L取 —开型（模）后分型面之间能取出铸件的最小距离（mm）。

1 铝合金铸件铸造技术课程

材料成型与控制技术专业教学资源库

图2 开合模行程示意图

三、大杠之间的内尺寸

压铸机大杠（又称哥林柱）间在水平和垂直方向的内尺寸（又称哥林柱内距），如图所示。压铸型（模）在

宁波XX电器有限公司 文件编号 编制部门 文件 名称 生技科 2016.08.01 页码 1/10 集中熔铝操作规程 实施日期 版次 1.0 制定

审核 核准 文件受控号 文件分发范围 □总经理 □稽核处 □开发部 □外贸部 □品质技术部 □资材部 □管理部 □制造部 □总装车间 ■压铸车间 □铝部件车间 □电木车间 □注塑车间 □前加工车间

更 改 记 录 更改 版次

页码 对应 条款 更 改 前 内 容 更 改 后 内 容 更改 依据

文件 名称 宁波XX电器有限公司 版次 页码 1.0 2/10 文件编号 实施日期 2016.08.01 集中熔铝操作规程 1、目的：规范本公司压铸车间集中熔铝炉和集中熔铝的操作。 2、范围：适用于本公司压铸车间集中熔铝的操作。 3、职责：压铸车间集中熔铝操作人员严格按照本规程操作执行。 4、操作程序内容： 4.1操作前的注意事项 4.1.

摘 要

本设计中的自动压铸机主要是用于铝制胚件的压铸，主要是把两个配料放入模具，对毛胚件用感应炉进行加热熔化连接成为一体。

主要组成部件：一个带有二独立的单独驱动的机械手，带有平台或抓爪的自动卸件装置，冲模净化用人工操作的清除设备，石墨粉浴浸浴室由不锈钢用分开的浴槽与搅拌器组成熔炉，双波道感应电炉用３感应器。自动压铸机的顶部回转部分主要是采用蜗轮蜗杆减速和电磁离合器实现双机械手的独立控制。设备控制用自由可编程松下FP1系列的可编程控制器控制，用可控硅整流器进行无级的控制窑炉。

关键词 自动压铸机 机械手 可编程控制器 自动卸件装置

Low Pressure Die Casting Machine

Abstract

Specifications：Linear portal with two independent manipulators with separate drives .Max. die dimensions: 500 400 mm,Quick die change flanges. Automatic piece removal units with removal tables or grippers.Die cleaning u