乙醇正丙醇精馏实验数据处理
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乙醇-正丙醇体系的精馏实验研究
乙醇-正丙醇体系的精馏实验研究
乙醇-正丙醇体系的精馏实验研究
乙醇-正丙醇体系的精馏实验研究
摘要:在常压操作条件下,利用筛板塔对乙醇-正丙醇体系进行了实验研究,采用间歇精馏与连续精馏结合的方法,得到了摩尔分数达97.41%(乙醇)的塔顶产品,实现了较为高效的分离效果,实验考察了回流比、加热电压、进料量等操作参数对精馏过程的影响,测定了塔内温度分布曲线,确定了第八块塔板为灵敏板,并根据实验提出了创新性建议。
关键词:筛板塔,连续精馏,间歇精馏,乙醇-正丙醇体系
ExperimentalStudyonDistillationofEthanol-n-propanol
System
Abstract:Theexperimentwascarriedoutinethanol-n-propanolsystematnormalpressurebyusingsieve-tray.Whenadoptthemethodofcombinationofcontinuousdistillationandbatchdistillation,themolefractionofproductinthetopoftowerwasobtainedupto97.41%(ethanol).In
分离乙醇-正丙醇混合
目录
第一部分 设计方案的确定.......................................................2
1.1塔的选择..............................................................................2 1.2操作压力的选择..................................................................3 1.3进料热状况的选择..............................................................4 1.4加热及冷凝方式的选择......................................................4 1.5回流比的选择......................................................................4 第二部分 塔板的工艺设计..............................................
分离乙醇—正丙醇二元物系浮阀式精馏塔的设计
化工原理课程设计
化工原理课程设计任务书
1.设计题目:
分离乙醇—正丙醇二元物系浮阀式精馏塔的设计 2.原始数据及条件:
进料:乙醇含量45%(质量分数,下同),其余为正丙醇 分离要求:塔顶乙醇含量99%;塔底乙醇含量0.01%
生产能力:年处理乙醇-正丙醇混合液25000吨,年开工7200小时 操作条件:间接蒸汽加热;塔顶压强1.03atm(绝压); 泡点进料; R=5 3.设计任务:
(1) 完成该精馏塔的各工艺设计,包括设备设计及辅助设备选型。 (2) 画出带控制点的工艺流程图、塔板版面布置图、精馏塔设计条件图。
(3) 写出该精馏塔的设计说明书,包括设计结果汇总和设计评价。
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化工原理课程设计
目录
第一章 绪论 4 第二章 塔板的工艺设计 5
2.1精馏塔全塔物料衡算 5 2.2有关物性数据的计算
乙醇精馏塔设计说明书
系 ( 所 ) 过程装备与控制工程 系 (所) 主任 批 准 日 期 西 安 交 通 大 学
课程设计(论文)任务书
能动学院 过程装备与控制工程 系 81 班 学生 黄崇海、程猛、曹昆、赵敏 课程设计(论文)课题 乙醇精馏塔的设计 课程设计(论文)工作自 2011 年 11 月 12 日起至 2011 年 12 月 23 日止 课程设计(论文)进行地点: 东2-819
课题的背景、意义及培养目标
对给定的设计任务进行乙醇精馏塔的设计,意义是将所学知识运用于实际的工艺设计中,熟练精馏塔的设计过程及原理,为以后的毕业设计打下基础。
乙醇精馏塔设计说明书
系 ( 所 ) 过程装备与控制工程 系 (所) 主任 批 准 日 期 西 安 交 通 大 学
课程设计(论文)任务书
能动学院 过程装备与控制工程 系 81 班 学生 黄崇海、程猛、曹昆、赵敏 课程设计(论文)课题 乙醇精馏塔的设计 课程设计(论文)工作自 2011 年 11 月 12 日起至 2011 年 12 月 23 日止 课程设计(论文)进行地点: 东2-819
课题的背景、意义及培养目标
对给定的设计任务进行乙醇精馏塔的设计,意义是将所学知识运用于实际的工艺设计中,熟练精馏塔的设计过程及原理,为以后的毕业设计打下基础。
乙醇精馏塔设计说明书
系 ( 所 ) 过程装备与控制工程 系 (所) 主任 批 准 日 期 西 安 交 通 大 学
课程设计(论文)任务书
能动学院 过程装备与控制工程 系 81 班 学生 黄崇海、程猛、曹昆、赵敏 课程设计(论文)课题 乙醇精馏塔的设计 课程设计(论文)工作自 2011 年 11 月 12 日起至 2011 年 12 月 23 日止 课程设计(论文)进行地点: 东2-819
课题的背景、意义及培养目标
对给定的设计任务进行乙醇精馏塔的设计,意义是将所学知识运用于实际的工艺设计中,熟练精馏塔的设计过程及原理,为以后的毕业设计打下基础。
化工原理课程设计(乙醇精馏塔)
乙醇分离水的精馏塔课程设计,很有用的。大家可以参考!
化工原理课程设计
设计题目:乙醇精馏塔
姓名:唐刚
班级:化学与化工学院
学号:
08级3班 080703021
乙醇分离水的精馏塔课程设计,很有用的。大家可以参考!
前言
精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置,又称为蒸馏塔。有板式塔与填料塔两种主要类型。根据
操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。
蒸气由塔底进入,与下降液进行逆流接触,两相接触中,下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向蒸气中转移,蒸气中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移,蒸气愈接近塔顶,其易挥发组分浓度愈高,而下降液愈接近塔底,其难挥发组分则愈富集,达到组分分离的目的。由塔顶上升的蒸气进入冷凝器,冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中,其余的部分则作为馏出液取出。塔底流出的液体,其中的一部分送入再沸器,热蒸发后,蒸气返回塔中,另一部分液体作为釜残液取出。
精馏塔的工作原理是根据各混合气体的汽化点(或沸点)的不同,控制塔各节的不同温度,达到分离提纯的目的。
化工生产常需进行液体混合物的分离以达到提纯或回收有用组分的目的,精馏操作在化工、石油化工、轻工等工业生产中中占有重要的地位。为此,掌握气液相平衡关系,熟悉各种塔型的操作特性
乙醇 - -丙醇连续浮阀式精馏塔的设计
吉林化工学院化工原理课程设计
目录
化工原理设计任务书 ............................................... 1 摘 要 ........................................................ 2 第1章 绪论 .................................................... 3
1.2 设计流程 ................................................................................................................................. 3 1.2 设计思路 ................................................................................................................................................... 4
第2章 塔板的工艺设计 ...
化工原理课程设计 乙醇丙醇筛板精馏塔
吉林化工学院化工原理课程设计
吉林化工学院 化工原理 课 程 设 计
题目 乙醇——丙醇溶液连续精馏塔设计
教 学 院 专业班级 化工0905 学生姓名 学生学号 指导教师
2011 年 12 月 22 日
吉林化工学院化工原理课程设计说明书
化工原理课程设计任务书
一.设计题目
乙醇——丙醇溶液连续精馏塔设计 二.设计条件
1. 操作压力:P=1atm(绝压)
2. 进料组成:Xf=0.25(摩尔分率),进料状态:q=0.96
3. 塔顶产品组成:Xd=0.98(摩尔分率)
4. 塔釜残液中浓度?0.035
5. 产量:F=85kmol/h
6. 最宜回留比与最小回流比的比值:R/Rmin=(1.1-2.0 )
7. 塔顶采用全凝器,泡点回流
8. 塔板采用筛板
三.设计任务
1. 精馏塔工艺计算(物料衡算,热量衡算,设备计
化工原理课程设计 乙醇丙醇筛板精馏塔
吉林化工学院化工原理课程设计
吉林化工学院 化工原理 课 程 设 计
题目 乙醇——丙醇溶液连续精馏塔设计
教 学 院 专业班级 化工0905 学生姓名 学生学号 指导教师
2011 年 12 月 22 日
吉林化工学院化工原理课程设计说明书
化工原理课程设计任务书
一.设计题目
乙醇——丙醇溶液连续精馏塔设计 二.设计条件
1. 操作压力:P=1atm(绝压)
2. 进料组成:Xf=0.25(摩尔分率),进料状态:q=0.96
3. 塔顶产品组成:Xd=0.98(摩尔分率)
4. 塔釜残液中浓度?0.035
5. 产量:F=85kmol/h
6. 最宜回留比与最小回流比的比值:R/Rmin=(1.1-2.0 )
7. 塔顶采用全凝器,泡点回流
8. 塔板采用筛板
三.设计任务
1. 精馏塔工艺计算(物料衡算,热量衡算,设备计