竹子刨花板生产工艺

第4章 生产工艺与设备选型

第4章生产工艺与设备选型

4.1生产纲领

产品类型：普通刨花板

生产规模：普通刨花板 1500m3/d(按砂光后成品板计)

产品幅面：915mm×1830mm，1220mm×1830mm

1220mm×2440mm，1220mm×3050mm

厚度范围：6mm～40mm（计算厚度16mm）

密度范围：760kg/m3～610kg/m3（计算密度670kg/m3）

产品质量：内销符合中华人民共和国国家标准—刨花板（GB/T4897.1～4897.7—2003）第2部分，外销符合欧洲标准EN312:2003 P2型刨花板产品用途：家具制造与室内装修等

4.2工作制度

年工作日：300天

日工作班数：3班

日有效工时：22.5小时

4.3原料组成

树种组成：阔叶材50～60%，针叶材40～50%

材种组成：枝桠材与小径木70～80%，长度1.5～3.0米，平均直径120毫米；外购木片10～15%；外购锯末10～15%

4.4原胶种类

E1级脲醛树脂UF65，主要性能：

外观乳白色液体

固体含量66.5 %±1 %

粘度（20℃）300～600mPas

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第4章 生产工艺与设备选型pH值（20℃）7.5～9.5

密度（20℃） 1.28～1.30g/cm3

中国刨花板工业的发展历程、目前状况与未来发展

我国胶合板、刨花板和纤维板(含中密度纤维板)等三板为主形成的我国人造板工业构架市场，刨花板是其中一个主要产品，其科研、生产和产品在八十年代初至九十年代中期曾一度占据我国人造板工来市场的主导地位。但行业有关人士普通认为：我国刨花板工业近年落伍了，一度徘徊停滞不前，甚至下滑，刨花板生产企业不赚钱，效益不佳，产品质量下降，产量不足，已完全不能适应市场需求。这虽然是一个不争的事实，但实际情况也并非完全如此。

我们在论述这一话题时，我们没有完整系统的调查依据，所述内容的依据是根据行业相关报道数据和我们较全面掌握和了解的有关实际情况分析对比，并通过一些行业专家咨询，一些省市行业主部门的统计，部分大中企业的具实情况了解等方式，予以归纳阐述这一变化中的工业市场动态。

根据相关报道说，我国刨花板生产企业在2000年已达560余家，600多条生产线，年生产能力达10万m3以上的企业仅有3家，3-5万m3的企业近70家(5万m3的企业17家，3万m3的企业近50家)，年生产能力1.0万m3-2.0万m3的企业120余家。年总设计生产能力超过500万m3，而2000年实际生产产量仅达286.77万m3。但这些厂家统计情况

竹材定向刨花板防腐防霉技术研究

作者： 来源：本站原创 点击数： 更新时间：2014年01月24日

我国人造板产业虽然总体发展态势良好，但还存在着不尽人意之处。从产业结构上看，我国人造板产品品种单一，目前60%以上的人造板材应用于家具制造业，结构用产品产量甚微；同时产品的精加工和深加工与木业发达国家相比存在较大差距，产品应用领域狭窄。这些因素极大地制约了我国人造板产业的发展，也未能充分发挥人造板在缓解木材供需矛盾尤其是结构材紧缺矛盾中的作用。

由国际竹藤中心、南京林业大学等单位共同开发的“竹材定向刨花板防腐防霉技术”，以我国资源丰富的毛竹为原料，通过在定向刨花板（OSB）制造过程中使用环保型防腐防霉药剂，赋予制品高效的防霉、防腐、防虫的功能。“竹材定向刨花板防腐防霉技术”系国家林业局948项目“竹/木人造板环保型防腐技术引进”的成果，主要完成人有覃道春、江泽慧、费本华、金菊婉、蒋明亮等。项目开发竹OSB防腐防霉处理工艺1套；开发出防腐、防霉两类竹OSB产品，物理力学性能均达到我国行业标准LY/T 1580-2010 《定向刨花板》OSB/3及以上等级的要求，竹防腐OSB达到强耐腐性等级，竹防霉OSB的霉菌和变色菌抑制率最高

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CRTSⅠ型板式无砟轨道混凝土轨道板预制施工工艺

中铁X局京沪高速铁路X标段XX第X轨道板场

摘要 CRTSⅠ型板式无砟轨道混凝土轨道板是无砟轨道重要组成部分，预制施工是混凝土轨道板关键部分。通过对CRTSⅠ型轨道板预制施工工艺的控制，有效的提高了轨道板的施工质量。 关键词 CRTSⅠ型混凝土轨道板 预制 施工工艺 1 前言

CRTSⅠ型板式无砟轨道混凝土轨道板是为适用时速300~350公里客运专线铁路由我国自主研发、具有自主知识产权，是建设世界一流京沪高速铁路集具“新技术、新工艺、新材料、高精度、高标准”的高科技含量关键产品。 2 工程概况

中铁X局京沪高速铁路X标段齐河第X轨道板场承担京沪高速铁路???????和???????..（X标段中铁X局25.453公里）及DIKXXXX+XXXXX～DIKXXX+XXX(X标段中水集团5.738公里），总长31.191公里，12720块CRTSⅠ型混凝土轨道板的预制生产任务。设计为P4962、P3685、P4856、P4856A四种类型，双向后张预应力CRTSⅠ型混凝土轨道平板，混凝土强度等级为C60。 3 CRTSⅠ型混凝土轨道板施工工艺

3.1施工方案

为满足《客运专线铁路C

表6 A类刨花板优等品物理力学性能指标

公 称 厚 度，mm ≤13 >13～20 >20～25 >25～32 ≥14.0 ≥12.0 ≥0.30 ≥0.25 ≥0.90 ≤8.00 5.0～11.0 ≤30 0.50～0.85 ≤±5.0 ≥1100 ≥800 >32 ≥10.0 ≥0.20 项目 静曲强度 内结合强度 表面结合强度 单位 MPa ≥16.0 ≥15.0 MPa ≥0.40 ≥0.35 MPa % % g/cm3 % N N 吸水厚度膨胀率 含水率 密度 密度偏差 握螺垂直板面 钉力 平行板面 游离甲醛释放量 mg/100g

衡量密度板的性能指标有哪些？

1.密度 2.内结合强度 3.表面结合强度 4.含水率 5.吸水厚度膨胀率 6.静曲强度 7.弹性模量 8.表面吸收 9.握螺钉力 10.甲醛释放量 11.板内密度偏差

中密度纤维板按类型分为：普通型： GP 家具型： FN 承重型： LB 按适用条件分为：干燥型:REG 潮湿

2.3 生产工艺

2.3.1 内外墙乳胶漆生产工艺

水

粉尘

粉尘

投料桶 助剂、纤维素、消泡剂、分散剂、填料等高速分散 研磨 投料桶 成品 包装 入库 图1 内外墙乳胶漆生产工艺流程

生产工艺技术方案采用乳胶漆成熟调制工艺，即经过预分散、分散、调和、包装工序等。内外墙乳胶漆生产周期为1.5小时左右，每天生产12批，每批产量为2.75t。内外墙乳胶漆成品颜色为白色。

工艺过程如下：

（1）将计量的水加入投料桶，启动分散机，低速搅拌，加入适量多功能助剂，慢慢投入计量的纤维素，直至纤维素完全溶解；

（2）加入适量的消泡剂、分散剂、湿润剂，搅拌均匀。一次加入计量填料（钛白粉、滑石粉、重钙粉、高岭土）高速分散约30min，直至物料分散均匀；

（3）加入适量的成膜助剂，低速分散，慢慢加入计量的苯丙乳液，搅拌均匀，加入适量的增稠剂、抗冻剂，搅拌均匀；

（4）根据产品需要，将分散均匀的浆料通过管道进入砂磨机研磨，第一次研磨好的原料通过出料口进入另一个空的料桶中，研磨3～5次至细度为38μm左右为止；

（5）研磨后的物料由齿轮泵转至包装机进行包装后入库。 2.3.2 油化聚酯漆生产工艺

图2 油化聚酯漆生产工艺流程

油化聚酯漆采用间歇式投料生产

A级防火外墙保温板设备也可称为水泥发泡保温板设备、水泥发泡设备,是保温板设备的一种。A级防火外墙保温板设备的具体生产工艺流程

A级防火外墙保温板设备的生产工艺

A级防火外墙保温板设备也可称为水泥发泡保温板设备、水泥发泡设备，是保温板设备的一种。A级防火外墙保温板设备的具体生产工艺流程如下：

1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅 拌机，干混 30 秒钟；

2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌 2 分钟；将定量的发泡剂加入 搅拌机搅拌 8-15 秒钟；

3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约 3-5 分钟；

4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；

5、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模；

6、切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割 规格根据需要调整切割刀片进行；

7、成品养护：发泡水泥保温板养护龄期应不低于 7 天。

二、二氧化硫催化氧化制硫酸 1. 生产方法和工艺过程

在硫酸生产历史上,出现过三种生产方法,即塔式法、铅室法和接触法。

(1)塔式法和铅式法 是古老的生产方法。在中间装填瓷圈的塔型结构的设备或中空的铅室中进行,所用催化剂是二氧化氮,氧化过程可用下列反应式表示: ＳＯ2＋ＮＯ2＋Ｈ2Ｏ＝Ｈ2ＳＯ4＋ＮＯ ＳＯ2＋Ｎ2Ｏ3＋Ｈ2Ｏ＝Ｈ2ＳＯ4＋２ＮＯ ２ＮＯ＋Ｏ2＝２ＮＯ2 ＮＯ2＋ＮＯ＝Ｎ２Ｏ３

由此制得的硫酸浓度只有65%～75%,仅用作生产肥料(如过磷酸钙等),工业应用因浓度不高而受到限制。而且含硝化物硫酸对设备的腐蚀相当严重。

(2)接触法 在20世纪50年代后建厂,现在基本上取代了塔式法和铅室法。该法是将焙烧制得的SO2与固体催化剂(开始是铂,后改用V2O5,现为含铯钒催化剂)接触,在焙烧炉气中剩余氧的参与下(通常还需配入适当空气或富氧以控制O2/SO2值恒定),SO2被氧化成SO3,后者与水作用可制得浓硫酸(98.5%)和发烟硫酸(含游离SO3 20%左右)。 接触法生产硫酸经过以下四个工序。

A 焙烧矿石(或硫磺)制备SO2化学反应式如下: ４ＦeＳ２＋１１Ｏ２＝２Ｆe２Ｏ３＋８ＳＯ２(硫铁矿焙烧)

Ｓ＋Ｏ２→ＳＯ２↑(硫磺焙

水泥生产工艺小结

水泥生产自诞生以来，历经了多次重大技术变革，从最早的立式窑到回转窑，从立波尔窑到悬浮预热窑，再到如今的预分解窑，每一次变革都推动了水泥生产技术的发展。以悬浮预热和预分解技术为核心的新型干法水泥生产技术，把现代科学技术和工业生产最新成就相结合，使水泥生产具有高效、优质、环保、大型化和自动化等现代化特征，从而把水泥工业推向一个新的阶段。

水泥生产主要包括生料制备、熟料烧成和水泥粉磨至成品三个阶段，而在每个阶段中又包含了许多工艺过程。比如生料制备中涉及到矿山开采、原料预均化及粉磨和生料的均化等过程；而熟料烧成系统中又涉及到旋风筒、连接管道、分解炉、回转窑和篦冷机五种主要工艺设备。本文主要通过生料制备、熟料烧成和水泥成品三个大方面对整个新型干法水泥生产工艺进行描述。

1 生料制备

1.1 矿山开采和原料预均化

任何产品的制备，原料的选取和制备均是重要的一个环节，原料的品质会直接影响生产产品的质量。所以，在水泥生产中，原料选取即矿石开采需要做好质量控制工作。在矿石开采过程中，首先要做好勘探工作，切实掌握矿体的质量，然后在此基础上根据生产需求，合理搭配，选择性开采，尽可能的缩小原料的化学成分波动，这同时也可为原料预均化创造了一定的条件。

PET生产工艺

前言： 聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET)为聚对苯二甲酸和乙二醇直接酯

化法或聚对苯二甲酸二甲酯与乙二醇 酯交换法制成的聚合物，俗称涤纶，英文名称 Polyethyleneterephthalate，简称 PET或 PETP。 俗称涤纶树脂。他是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，与ＰＢＴ一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。

PET 薄膜的突出性能有阻隔性、力学性能和韧性好， PET 玻璃纤维增强工程塑料的突出性能为力学性能高且受温度影响小、耐热温度高、冲击强度高、耐摩擦、耐蠕变性好、 刚性大、硬度大及尺寸稳定性好，增强 PET在力学性能、刚性、耐热性方面都超过增强 PBT，但加工性不及 PBT。 一、产品的应用

PET主要用于纤维，少量用于薄膜和工程塑料。ＰＥＴ纤维主要用于纺织工业。ＰＥＴ薄膜主要用于电器绝缘材料，如电容器、电缆绝缘、印刷电路布线基材，电极槽绝缘等。ＰＥＴ薄膜的另一个应用领域是片基和基带，如电影胶片、Ｘ光片、录音磁带、电子计算机磁带等。ＰＥＴ薄膜也应用于真空镀铝制成金属化薄膜，如金银线、微型电容器薄膜等。ＰＥＴ的另一个用途就是吹塑制品，用于包装的聚酯拉伸瓶。

玻璃纤维增强ＰＥＴ适用于电子电气和汽车行业，用于