烟草精益课题

有效降低全州配送车辆燃油费

一、项目背景

随着行业的不断深化改革，为加快现代物流建设，有效降低物流配送成本，对物流管理模式提出了新的挑战。海北州局（公司）物流管理较为落后，物流配送费用较高，无法适应当前行业物流发展。因此，就要解决目前卷烟物流工作在卷烟配送、物流管理等工作存在的不足与问题，就要从配送燃油费着手，使卷烟物流工作在管理上有所创新，为实施精益管理、精准核算、降低成本、提升效益、物流工作安全有效运行打牢基础。 二、选择理由

降低物流配送燃油费，可以有效降低物流配送成本，从而降低整体物流费用，达到降本增效的目的，提升公司整体物流管理水平。

三、现状分析

海北公司目前物流费用高居不下，在全省也处于较高，物流管理较落后，配送管理不全面，送货响应时间长，导致配送费用偏高，油耗过大。

四、目标设定

通过多种措施，有效降低全州配送车辆燃油费，预期同比去年下降5%。

五、要因分析

主要原因是配送管理不够精细，核算方面不严格造成。下一步将严格核算，统一标准，定额每月发生的费用。

六、解决方案

1、对2015年所有配送车辆全年配送过程中产生的燃油费、百公里油耗、配送历程、耗油量进行严格核算，统一标准；

2、在全年核算的基础上，对今年配送车辆的单

福建烟草精益改善课题报告书

泉州市公司安溪分公司

精益改善课题报告

课题名称：开发客户细分智图

实施部门：安溪客户服务中心

团队成员：林艺伟、陈再木、沈国华等

实施时间：2016年4月4日-2016年12月30日

目录

一、项目背景................................................ 错误!未定义书签。

二、课题选择................................................ 错误!未定义书签。

1.问题描述 ................................................错误!未定义书签。

2.范围界定 ................................................错误!未定义书签。

3.团队构建 ................................................错误!未定义书签。

4.项目计划 ................................................错误!未定义书签。

三、目标设定.....................................

烟草精益管理降本增效工作汇报

2016年以来，XX分公司按照省、市公司的总体部署和工作要求，牢牢把握“精益管理降本增效是内功”的基本定位，牢固树立节约集约的发展理念，广泛开展全员、全过程、全方位的精益管理，深入挖掘内在潜力，深入探索和推进降本增效工作，取得了较好的效果，现将工作汇报如下。

一、降本增效工作开展情况及效果

（一）充分认识降本增效的重要意义。

降低成本、提高效益是企业经营管理的重要目标。应对行业突出面临卷烟销量下滑的严峻形势和提升管理水平的内在需求，XX分公司按照领导负责、全员参与的原则，要求全员充分认识全面推进降本增效的重要性、紧迫性，以降低成本、控制费用、管理增效为重点，将降本增效融入到日常工作中，增强企业内生发展动力。5月初召开的降本增效动员会暨专题学习会，让员工充分认识公司实行降本增效的意义和重要性，营造全员参与降本增效的氛围。

（二）精心组织保障降本增效工作全面推进。 为确保降本增效实施方案具有可操作性并能取得实效，由办公室、财务办牵头，各部门共同参与，合理选择降本途径，制定理性降本措施，从降低可控费用、盘活资产管理、提高工作效率三个方面为切入点，制定了一系列具体降本控费措施，每项措施均对应相应责任部门，对措施的推进时点

烟草精益管理降本增效工作汇报

2016年以来，XX分公司按照省、市公司的总体部署和工作要求，牢牢把握“精益管理降本增效是内功”的基本定位，牢固树立节约集约的发展理念，广泛开展全员、全过程、全方位的精益管理，深入挖掘内在潜力，深入探索和推进降本增效工作，取得了较好的效果，现将工作汇报如下。

一、降本增效工作开展情况及效果

（一）充分认识降本增效的重要意义。

降低成本、提高效益是企业经营管理的重要目标。应对行业突出面临卷烟销量下滑的严峻形势和提升管理水平的内在需求，XX分公司按照领导负责、全员参与的原则，要求全员充分认识全面推进降本增效的重要性、紧迫性，以降低成本、控制费用、管理增效为重点，将降本增效融入到日常工作中，增强企业内生发展动力。5月初召开的降本增效动员会暨专题学习会，让员工充分认识公司实行降本增效的意义和重要性，营造全员参与降本增效的氛围。

（二）精心组织保障降本增效工作全面推进。 为确保降本增效实施方案具有可操作性并能取得实效，由办公室、财务办牵头，各部门共同参与，合理选择降本途径，制定理性降本措施，从降低可控费用、盘活资产管理、提高工作效率三个方面为切入点，制定了一系列具体降本控费措施，每项措施均对应相应责任部门，对措施的推进时点

精益管理思考

1 参观情况

干净整洁的工作场所，整齐划一的生产现场，清晰明确的流程图版，标准严格的奖惩措施，快速高效的反应机制等，无一不给我们留下深刻的印象。

为期一天的洛阳双瑞集团参观考察虽然短暂，但从现场管理及座谈学习到的内容却非常之多，值得我们深思并予以改善，从而提高公司的管理水平。

2 思考

精益管理的核心：消除浪费

从双瑞集团的精益管理中体会到，公司应从几个方面进行调整，从而实现精益管理的推广：

2.1现场管理

以6S为基础，规划公司各经营生产场所，改变现场存在的工序转运耗时及部门间协作的时间消耗。

图表管理，醒目地方的张贴宣传且实时更新。

2.2流程梳理

公司经营生产过程中，各业务流程梳理，留下增值、必要、核心的要件，精简各工作流程的时限。

优化生产工艺、工序，创新经营生产过程及工序再造，缩短经营生产周期，提高效率。

2.3业务开拓

销售业务为研发提供立项依据，研发紧靠市场，立项流程评审严谨，为销售业务的拓展提供多种类、多系列产品；

完善研发流程，研发立项实行竞争制、包干制，为研发的进度及质量提供必要的奖励条件，促进研发时效及资料完备；

部门间及部门内进行职责细化，扩充或精简各部门职责，做到专业对口，职责明确，高效高质的结果。

2.4奖惩措施

一切以符合公司要求的精

精益博士的话

关于目视化管理

当一位参观者走进你的办公室或工厂车间，环顾一圈后，能认清你的工作步骤吗？

当你的上司到你工作现场，他能单凭观察，就明白你正在进行的工作吗？ 能让其他人经过观察，来了解工作内容与状态的方法，称之为“目视化管理。”

让工作能够被在家看到，是了解工作并进行改善的第一步。

这就是为什么一个精益的公司，会在工作的地点，实施目视化管理。 你应该在作业的系统与流程中，使用目视化的标示，好掌握目前正在进行的计划，工作的进度以及实际的状况。

目视化能帮助你及时发现问题，或异常状态。

目视化能帮助你发现流程上的错误，并预防错误的发生。 这就是日文的POKAYOKE（防错法）

理想中，防错法是一个简单并且不贵的方法，也是目视化的一种，以期在错误发生前，或发生时，能发出警示。

用ABBEY的例子来说，简单的识别证提示了校车驾驶发现ABBEY上错了校车。

因为防错的措施阻止了ABBEY搭错校车，因而能搭上正确的校车。 用精益的术语来说，一个能预防错误的设置（或在下一个步骤之前发现错误）就是在源头上找出问题。

这与传统的“品管”或“品保”形成强烈的对比，强调在制造后或流入下一个步骤时，再去找出错误。

“在源头找出问题”教导我们错误与不良品之

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树立精益理念，打造精益团队

作者：沙钊

来源：《中国科技博览》2016年第08期

[摘 要]今年以来，市场形势极其残酷的挑战，困难形势前所未有，甚至严重影响到了公司的生存发展。我们必须从主观上清醒地认识到，要想在如此惨烈的市场竞争中谋求一席之地就必须形成自己的核心竞争力。核心竞争力从何而来，降低成本首当其中。 [关键词]精益思想；精益理念；精益团队；低成本竞争优势

中图分类号：F696 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）08-0025-01

今年以来，市场形势极其残酷的挑战，困难形势前所未有，甚至严重影响到了公司的生存发展。我们必须从主观上清醒地认识到，要想在如此惨烈的市场竞争中谋求一席之地就必须形成自己的核心竞争力。核心竞争力从何而来，降低成本首当其中。

如何运用科学的管理办法，形成长期有效机制，指导员工转变思想观念，提升工作热情，巩固降本成果，持续深挖内潜，创造出更优绩效，把降本增效持久深入得开展下去，精益管理推行势在必行。

精益管理作为一种先进的管理理念，其本质

精益生产概述

1.1 生产方式变迁

进入20世纪90年代以后，技术进步和需求多样化使得产品生命周期不断缩短，企业面临着缩短交货期、提高产品质量、降低成本和改进服务的压力，所有这些都要求企业能对不断变化的市场做出快速反应，源源不断地开发出满足用户需求的、定制化的“个性化产品”去占领市场以赢得竞争，市场竞争也要主要围绕新产品的竞争而展开。

信息爆炸的压力、技术进步越来越快、高新技术的应用、市场和劳务竞争全球化、产品研制开发的难度越来越大、可持续发展的要求、全球性技术支持和售后服务、用户的要求越来越苛刻、经济全球一体化以及产能过剩，使手工生产、大批量生产难以适应新市场竞争环境的变化。

1、三种生产方式

手工生产、大批量生产以及精益生产是工业企业中常见的三种生产方式。 （1）手工生产

手工生产是指用手工劳动或运用简单的生产工具从事生产活动，如利用人力或畜力从事运输、装卸工作，或凭眼力或各种手工量具进行检查检验活动等，包括完全用手工或使用手工工具进行的生产。手工生产是工业生产的最初形式，开始从属于农业，习称家庭手工业，逐步发展成为协作生产的手工业作坊和工场手工业，具有投资少，容纳劳力多，用简单工具就能创造出物质财富的优点。机器生产虽然在许多方面代替了手

精益思想— 人、过程和技术的集成

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陈绍文（chenswn#chinalean.com）

50年代日本丰田汽车公司创造了丰田生产方式，经过美国MIT为首的学术界和企业的效仿和发展，到上个世纪90年代中期，已经形成为一种新的管理观念——“精益思想Lean Thinking”。精益思想在制造业中的应用，即“精益生产Lean manufacturing”极大地降低了制造成本、缩短了开发和制造的周期、显著地增强了企业的竞争能力，除了在汽车行业应用以外，还扩展到各种机械制、电子、消费品、以至航空、航天、造船工业中应用。是继大量生产方式之后人类现代生产方式的第3个里程碑。90年代后期，精益思想跨出了它的诞生地——制造业，作为一种普遍的管理哲理在各个行业传播和应用，先后出成功地在建筑设计和施工中应用，在服务行业、民航和运输业、医疗保健领域、通信和邮政管理以及软件开发和编程等方面应用。进入21世纪，精益思想在军事后勤和补给方面的应用以及“精益政府”的概念最受瞩目。精益思想的应用取得了飞跃性的发展，冲击和再造了近百年来人们习以为常的大规模成批处理和层级管理的观念，提高了人

精益生产概述

1.1 生产方式变迁

进入20世纪90年代以后，技术进步和需求多样化使得产品生命周期不断缩短，企业面临着缩短交货期、提高产品质量、降低成本和改进服务的压力，所有这些都要求企业能对不断变化的市场做出快速反应，源源不断地开发出满足用户需求的、定制化的“个性化产品”去占领市场以赢得竞争，市场竞争也要主要围绕新产品的竞争而展开。

信息爆炸的压力、技术进步越来越快、高新技术的应用、市场和劳务竞争全球化、产品研制开发的难度越来越大、可持续发展的要求、全球性技术支持和售后服务、用户的要求越来越苛刻、经济全球一体化以及产能过剩，使手工生产、大批量生产难以适应新市场竞争环境的变化。

1、三种生产方式

手工生产、大批量生产以及精益生产是工业企业中常见的三种生产方式。 （1）手工生产

手工生产是指用手工劳动或运用简单的生产工具从事生产活动，如利用人力或畜力从事运输、装卸工作，或凭眼力或各种手工量具进行检查检验活动等，包括完全用手工或使用手工工具进行的生产。手工生产是工业生产的最初形式，开始从属于农业，习称家庭手工业，逐步发展成为协作生产的手工业作坊和工场手工业，具有投资少，容纳劳力多，用简单工具就能创造出物质财富的优点。机器生产虽然在许多方面代替了手