碎石注浆桩施工工艺

高压喷射注浆法（旋喷桩法）

选喷桩法适用于淤泥、淤泥质土、黏性土、粉土、黄土、砂土、人工填土和碎石土等的地基加固。桩径一般0.5-1.4m，最大2m，深达45m，其抗压强度5-10MPa，渗透系数可降至-7-810-10cm/s。

A. 旋喷

（一）施工准备

1. 材料

（1）浆液材料以水泥为主材，加入不同外加剂后，可具有速凝早强、抗冻等性能。一般普硅425#纯水泥浆，固结体强度28天可最大达1-2MPa。

（2）喷浆量可按下列两种方法计算取大值）

（3）对地下水丰富的工程需要在水泥浆中掺入速凝早强剂，通常有氯化钙、水玻璃及三乙醇胺等，用量为水泥用量的2%-4%，早期强度能提高1.6-2.4倍。

（4）旋喷固结体的平均抗压强度为20MPa以上高强型，一般注浆用的水泥要求不低于525号普硅水泥，通常掺入高效能扩散剂有NNO、NR3、NaNa2、Na2SiO3等。

（5）对于有抗渗要求的旋喷固体，不宜使用矿渣水泥，如仅要求抗渗而无抗冻要求的可使用火山灰水泥，在水泥浆中掺入2%-4%的水玻璃，注浆用的水玻璃模数要求在2.4-3.4较为合适，浓度要在30-45波美度为宜。

（6）对改善型，在水泥浆中掺入膨润土，使浆液悬浮性增加，微减小水泥颗粒沉淀量，以至浆液的析水率减

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公路工程碎石注浆桩施工技术

公路工程碎石注浆桩施工技术

摘要：碎石注浆桩技术具有众多优点，所以，在现代的很多工程项目中都比较喜欢选用这项技术，特别是对高速公路工程桩的项目来说，目前更是得到了更加普遍的应用。本文作者结合自己在多年工程实践中总结的经验，从碎石注浆桩技术特点、公路工程碎石注浆桩施工的技术要点及监测方案等技术问题进行了探讨分析。

关键词：公路工程；碎石注浆桩；施工技术

中图分类号：TU74 文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012） 引言

20世纪90年代以来，碎石注浆桩技术得到了较快速的发展，被普遍应用于公路工程中，碎石注浆桩技术将高压注浆、砂石桩这两项技术综合组件起来，是一种属于目前较新式的地基处理方法。由于它具有众多优点，符合当代施工的需求，所以这项技术得到了快速的发展，在高速公路工程桩的制作得到了广泛应用，不仅如此，也普遍应用于在铁路的建设中。所以，对碎石注浆桩的施工技术要点进行归纳分析，具有一非常重要的工程实用意义和价值，同时也能更加有利于碎石注浆桩技术的推广和应用。 1碎石注浆桩技术特点

1.1由于施工时使用的机具都相对比较

钻孔灌注桩根据地质状况采用冲击钻机钻孔，泥浆护壁法成孔，混凝土由拌和站集中拌制，砼搅拌运输车运输，钢筋笼分节加工成型，吊车吊装焊接，导管法灌注水下砼。浅水基础采用编织袋围堰施工。

钻孔桩施工工艺见图1-1。 （1）施工准备

1）开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆管线、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、安全设施准备就绪。

2）施工前根据地形、水文、地质条件及机具、设备、材料运输情况，规划施工场地，合理布置临时设施；

3）开钻前按照施工图纸要求在选定位置进行试桩，根据试桩资料验证设计采用地质参数，并根据试桩结果确定是否调整桩基设计。根据地层岩性等地质条件、技术要求确定钻进方法和选用合适的钻具；

4）对钻机各部位状态进行全面检查，确保其性能良好；

5）浅水基础利用编织袋筑岛围堰构筑工作平台。施工时要求土袋平放，上下左右互相错缝堆码整齐。内外边坡1：0.5，夹心粘土层厚度不小于1m，粘土层填筑时注意夯实。

场地平整、施工准备 施工放样 水中桩围堰筑岛 开挖泥浆池 拌制泥浆 埋设护筒 钻机就位 钻 孔 否 成孔质量检查 合格 清孔 否 沉渣厚度检查合格 移钻机 安装钢筋笼 制作钢筋笼 钢筋笼存放

帷幕注浆施工工艺工法

QB/ZTYJGYGF-SD-0303-2011

第五工程有限公司 唐和青

1 前言

1.1工艺工法概况

帷幕注浆是加固地层，封堵水源的一种方法，对保持围岩稳定，增强隧道施工安全有着积极的作用。在地质特殊地段（富水、破碎岩层或自稳性差的地质地段），采用预注浆（地表超前注浆、洞内围岩全断面注浆等）对围岩进行处理，即可形成较大范围的筒状加固区，称为帷幕注浆。

1.2工艺原理

帷幕注浆的原理为：帷幕注浆是通过在掌子面钻地质探孔和注浆孔，再向孔内压注浆液，浆液挤出开挖断面及其周围一定范围内的岩缝中的水，保证围岩的裂隙被具有一定强度的混合浆体充填密实，并与岩体固结成一体，形成止水帷幕。

对于破碎岩层、砂卵石层、中、细、粉砂层等有一定渗透性的地层，采用“渗透注浆”，采用中低压力将浆液压注到地层中的裂缝、孔隙里，经过物理化学作用凝固后将岩土或土颗粒胶结为整体。

对于颗粒更细的不透水、不透浆液的地层，采用“劈裂注浆”。采用高压浆液强行挤压孔周，使粘土层劈裂成缝并使浆液充塞凝结于其中，从而对粘土层起到了挤压加固的作用。

B-B(23～104号注浆孔未示）1222A-A隧道内轮廓线43

2042

6492

939596隧道内轮廓线4163849998978281

深层搅拌桩施工工艺

深层搅拌桩施工工艺

1）施工前的准备工作

应在施工前完成如下准备工作：

搞好场地的三通（路通、水通、电通）一平（清除施工现场的障碍物），查清地下管线的位置及确定架空电线的位置、高度；

放线：按设计图纸放线，准确定出各搅拌桩的位置；搅拌桩桩位应每隔5根桩采用竹片或板条进行现场定位。根据需要改动原设计位置的，需取得设计、监理等的同意后，方可执行；

作好施工准备，包括供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。

所需材料应提前进场，水泥及外加剂必须有出厂合格证，水泥必须送试验室检验合格后方能使用。

（2）施工流程

深层搅拌桩施工按下列步骤进行：

（3）成桩工艺

a)搅拌桩机：PH-5系列深层搅拌桩机及相应的辅助设备（灰浆泵、灰浆搅拌机等）。

b)制备水泥浆：按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗。

c)预搅下沉：待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导架搅拌切土下沉，下沉的速度可由电机的电流监测

深层搅拌桩施工工艺

表控制，工作电流不应大于40A。搅拌机下沉时开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转。

d)提升喷浆搅拌，搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转，同时

级配碎石洒水提浆施工工艺

【摘要】级配碎石透水基层主要利用级配碎石的渗透性，使路面基层结构具有渗透性能好、阻断刚性、半刚性基层反射裂缝、易施工、适应性广等特点。洒水提浆施工工艺减少了细颗粒含量，降低塑性指数，提高压实度，增加级配碎石强度，充分发挥级配碎石优点，提高级配碎石路用性能。

【关键词】级配碎石；提浆；施工

级配碎石是一种典型的古典路面结构层，作为一种柔性结构层，具有渗透性好，易施工，适应性强的特点。随着汽车交通发展到现在，在国外己广泛用于基层与底基层。与半刚性基层相比，级配碎石复合式路面具有抗反射裂缝强和排水功能好的优点。但传统理念认为，级配碎石同时也存在强度刚度低、路面变形大、易出现疲劳破坏、易出现车辙等缺点。我国《沥青路面设计规范》中的回弹模量推荐值为300～350MPa，因此级配碎石基层在中国高等级公路的推广受到了很大的限制。在不断优化材料设计方法，改良级配碎石设计指标及标准，设计出路用性能更为优良的级配碎石材料的同时，调整思路，规范施工方法，改变施工工艺，也无疑是提高级配碎石复合式路面的路用性能，充分发挥级配碎石优点，将其推广应用于高等级公路的有效途径之一。

一、级配碎石的力学特性

级配碎石是一种各项同性的颗粒材料结构层，

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钻孔灌注桩施工工艺标准

1．适用范围

1.1 泥浆护壁成孔灌注桩按成孔工艺和成孔机械不同分为：正循环钻孔灌注桩、反循环钻孔灌注桩、钻孔扩底灌注桩和冲击成孔灌注桩。其适用范围如下：

1）正循环钻孔灌注桩适用于粘性土、砂土、强风化、中等到微风化岩石。可用于桩径小于1.5m、孔深一般≤50m场地。

2）反循环钻孔灌注桩适用于粘性土、砂土、细粒碎石土及强风化、中等-微风化岩石，可用于桩径小于2.0m，孔深孔深一般≤60m的场地。

3）钻孔扩底灌注桩适用于粘性土、砂土、细粒碎石土、全风化、强风化、中等风化岩石时，孔深一般≤40m。

4）冲击成孔灌注桩适应于粘性土、砂土、碎石土和各种岩层。对厚砂层软塑～流塑状态的淤泥及淤泥质土应慎重使用。

2、施工准备

2.1 技术准备

1）组织有关人员认真学习熟悉场地岩土工程勘察资料和工程设计文件，收集地下障碍物等资料。

2）会同有关单位进行设计图纸会审。 3）编制和报审施工组织设计或施工方案。

4）向项目管理人员和施工人员进行工程施工质量技术交底和安全技术、环境保护、文明施工交底。

5）进行建筑控制点、轴线测量和桩位施放。 2.2 现场准备

1）平整施工场地，修筑临时

29 DDC桩施工工艺标准

29.1适用范围

DDC桩又称孔内夯扩桩，适用于处理软弱粉土、粘性土、黄土及素填土和杂填土。对于地下水位较高时，若采取的成孔及地下水处理方法得当，也可采用孔内夯扩技术进行地基处理。

29.2编制依据标准、规范

GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准

GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范 JGJ79-2002 建筑地基处理技术规范 GB50007-2002 建筑地基基础设计规范

29.3术语

29.3.1 DDC桩

又叫孔内夯扩桩、孔内夯扩技术形成的夯扩挤密桩复合地基是指由夯扩挤密桩桩体和桩间被挤密的土体构成的复合地基，其建筑物的上部荷载由该部分复合地基承担。

29.4 施工准备

29.4.1 技术准备

1、施工前应具备下列资料和条件 （1） 应有工程地质勘察报告，必要时再作些补充勘察，以全面彻底了解拟作加固处理的场地土的工程特性。

（2） DDC桩桩位布置图，并应注明桩位编号，以及设计说明和施工说明。

（3） 建筑场地内及邻近的地下管线，地下构筑物等障碍物等调查资料。

（4） 建筑场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料。 （5） 对现场施工人员进行技术交底，专业

4.1.5 钢板桩的拔出

4.1.5.1 钢板桩所处地质资料

钢板桩围堰适用于F28-F68承台，承台直径9.8m,高2.5m,顶标高为+2.0m，滩涂面标高-0.9～-2.33，冲刷深度为3.0m。

由4.4.1中钢板桩围堰施工方案可知，钢板桩采用德国拉森Ⅲa型，围堰设计为圆形，其直径为11.8m。钢板桩桩长15.0m，顶标高均为+6.22m，底标高为-8.8m。 4.1.5.2 钢板桩插打与拔出施工顺序

从钢板桩的结构特点看，钢板桩围堰的插打施工难度在于合拢，而拔出难度则是第一根钢板桩的拔出，因此，确定钢板桩的施工顺序至关重要，其插打与拔出顺序见4.1-10图： 图4.1-10 打拔桩顺序图

围堰边线打 桩开始点1230A插 打合拢点拔 桩结束点Φ80Φ96011流向栈拔 桩开始点支栈桥桥打拔钢板桩顺序图

4.1.5.3 起吊设备的选择

从4.1-10图可以看出，所确定拔出的第一根钢板桩距离施工通道边缘仅为1.6m，因此，所选择的起吊设备必须满足以下条件：回转半径6m时所提供的起吊力>桩锤总重量+钢板桩重量+桩

土间的振动摩阻力+桩与封底砼间的粘结力+锁口摩阻力,如以T6代表起吊设备的起吊力，Q代表桩锤重量，

4.1.5 钢板桩的拔出

4.1.5.1 钢板桩所处地质资料

钢板桩围堰适用于F28-F68承台，承台直径9.8m,高2.5m,顶标高为+2.0m，滩涂面标高-0.9～-2.33，冲刷深度为3.0m。

由4.4.1中钢板桩围堰施工方案可知，钢板桩采用德国拉森Ⅲa型，围堰设计为圆形，其直径为11.8m。钢板桩桩长15.0m，顶标高均为+6.22m，底标高为-8.8m。 4.1.5.2 钢板桩插打与拔出施工顺序

从钢板桩的结构特点看，钢板桩围堰的插打施工难度在于合拢，而拔出难度则是第一根钢板桩的拔出，因此，确定钢板桩的施工顺序至关重要，其插打与拔出顺序见4.1-10图： 图4.1-10 打拔桩顺序图

围堰边线打 桩开始点1230A插 打合拢点拔 桩结束点Φ80Φ96011流向栈拔 桩开始点支栈桥桥打拔钢板桩顺序图

4.1.5.3 起吊设备的选择

从4.1-10图可以看出，所确定拔出的第一根钢板桩距离施工通道边缘仅为1.6m，因此，所选择的起吊设备必须满足以下条件：回转半径6m时所提供的起吊力>桩锤总重量+钢板桩重量+桩

土间的振动摩阻力+桩与封底砼间的粘结力+锁口摩阻力,如以T6代表起吊设备的起吊力，Q代表桩锤重量，