硅铁炉温度多少

4000kVA硅铁矿热炉

技术规格书

一、 硅铁的用途

硅铁是炼钢工业中必不可少的脱氧剂，也作为合金剂添加。在炼钢工业中，每生产1t钢大约消耗3-5kg 75%硅铁。 二、 4000kVA电炉主要参数

1. 电极直径：φ680mm 2. 炉壳直径：φ5300mm 3. 炉膛直径：φ3800mm 4. 炉膛深度：1800mm 5. 炉壳高度：3400mm 6. 极心圆直径：φ1800±50mm 7. 电极工作行程：1000mm 8. 电极检修行程：1600mm 9. 出铁口：2个 10. 11. 12. 13.

变压器额定容量：4000kVA 一次侧电压：35KV 二次侧额定电流：20620A

二次电压：100\\104\\108\\112\\116\\120\\125V

二次常用电压 112V

100-112V恒电流 112-125V恒功率

三、 主要技术经济指标： 1．

冶炼电耗(75%硅铁)：8500-8800kWh/t

2． 3． 4． 5． 6．

动力用电：250-300 kWh/t 年工作天数：340-345 产品合格率：＞99.5％ 元素回收率： 90％-92％ 入炉料品位：SiO2＞97％

四、 主要原材料消耗(75%硅

XXXXXXX硅业有限公司

33000KVA硅铁矿热炉除尘器

设 计 方 案

中国〃江苏

江苏XXXXX制造有限公司

二0一0年八月

目 录

第一部分：技改方案 第二部分：设备配置第三部分：项目报价第四部分：生产制造计划第五部分：质量控制计划第六部分：技术服务措施 2

第一部分 方案设计

我公司根据贵公司计划的33000KVA硅矿热炉烟气除尘的有关数据及要求，结合当前铁合金行业矿热炉烟气治理技术发展状况和硅铁炉对微硅粉回收的特殊工艺内容，本着安全、高效、经济、合理、切实、可行的原则，确保投入的设备能长期、稳定运行, 现对该项目的设备选型及参数等方面提供如下方案。 一、预期达到的目标：

1、烟气经综合除尘后达到环保要求即：50mg/m以下。 二、设计依据

1．本设计依据冶金工业部《钢铁工业烟气净化技术政策规定》第七3

章“铁合金电炉烟烟气净化”中有关规定。

2．废气排放执行GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》中一级排放标准。

3．产生的噪声执行GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》之规定，即厂界噪声白天≤65db,夜间≤55db。

4.《钢铁工业污染物排放标准》（有关工业炉窑部分）GB491

电阻炉温度控制系统

专 业： 电气工程及其自动化 姓 名： 王鹏旭 学 号： B11040322 班 级： B110403班 设计时间： 2014. 5. 1

1

目录

第1章 系统的描述与分析 ????????????3 1.1 系统的介绍?????????????????3 1.2 技术指标??????????????????3 第2章 设计方案?????????????????4 第3章 控制算法?????????????????4 第4章 系统软硬件设计??????????????4 4.1 总体设计 ??????????????????4 4.2 温度检测电路 ????????????????7 4.3 温度控制电路 ????????????????8 4.4 人机对话电路 ????????????????9 4.4.1 键盘管理 ????????????????9 4.4.2 数码显示????????????????10 4.4.3

目录

一、 工艺介绍 .................................................................................. 2 二、功能的设计 ................................................................................ 4 三、实现的情况以及效果 ................................................................ 6

一、工艺介绍

在钢厂中轧钢车间在对工件进行轧制前需要将工件加热到一定

的温度，如图1表示其中一个加热段的温度控制系统。在图中采用了6台设有断偶报警的温度变送器、3台高值选择器、1台加法器、1台PID调节器和1台电器转换器组成系统。

利用阶跃响应便识的，以控制电流为输入、加热炉温度为输出的系统的传递函数为：

温度测量与变送器的传递函数为：

由于，因此，上式中可简化为：

在实际的设计控制系统时，首先采用了常规PID控制系统，但

控制响应超调量较大，不能满足控制要求。

目录

摘 要 .......................................................................................................... 1 前 言 .......................................................................................................... 2 一、总体方案设计 .................................................................................... 3 二、硬件的设计和实现 ........................................................................... 4

2.1 PC系统 .................................................. 4 2.2 ADAM5000E ............

0121011360504

课 程 设 计

题 目 电阻炉温度控制系统设计

学 院 自动化学院 专 业 自动化专业 班 级 自动化1005班

姓 名 柳元辉 指导教师

刘小珠

2014 年 1 月 10 日

学 号：

课程设计任务书

学生姓名： 柳元辉 专业班级： 自动化1005 指导教师： 刘小珠 工作单位： 自动化学院

题 目: 电阻炉温度控制系统设计 初始条件：

1. 课程设计辅导资料：“过程控制系统和应用”、“过程控制系统与仪表”、“过程控制仪表及控制系统”、“过程控制系统”等； 2. 先修课程：仪表与过程控制系统等。 3. 主要涉及的知识点：

过程控制仪表、控制系统、被控过程等

要求完成的主要任务: （包括课程设计工作量及其技术要求，以及说明书撰写等具

体要求）

1. 课程设计时间：1.5周；

2. 课程设计内容：根据指导老师给定的题目，按规定选择其中1套完成；

本课程设计统一技术要求：研读辅导资料对应章节，对选定的设计题目所涉及的生

锅炉温度系统的设计

综述

锅炉汽包燃烧系统是工业蒸汽锅炉安全、稳定运行的重要指标，温度过高，会使蒸汽带水过多，汽水分离差，使后续的过热器管壁结垢，传热效率下降，过热蒸汽温度下降，严重时将引起蒸汽品质下降，影响生产和安全；温度过低又将破坏部分水冷壁的水循环不能满足工艺要求，严重时会发生锅炉爆炸。尤其是大型锅炉，一旦控制不当，容易使汽包满水或汽包内的水全部汽化，造成重大事故。因此，在锅炉运行中，保证温度在正常范围是非常重要的。

本文设计了一种数字式锅炉温度控制系统，并给出了硬件原理图。该控制系统是用MCS-51系列单片机及其相关硬件来实现，利用传感器测量温度数据、CPU循环检测传感器输出状态，并用光柱和LED指示温度的高度。当锅炉温度低于用户设定的值时，系统自动打开燃料通道，当温度到达设定值时，系统自动关闭燃料通道。通过定量的计算表明该控制系统设计合理、可行。

一.系统总体设计

1．1 系统总体设计方案

设计框图如下所示：

温 度 信 号 采 集 电 路 计算机控制 温度控制接口电路 继电器控制 与加热电路 继电器控制 与降温电路

图1-1系统框图

1．2 单元电路方案的论证与选择

1

锅炉温度系统的设计

硬件电路的设计是整个实验的关

沈 阳 工 业 大 学

微型计算机控制技术课程设计（论文）

题目：电阻加热炉温度控制系统

院（系）： 继续教育学院 专业班级： 电本1002 学 号： 101310204 学生姓名： 宋俊杰 指导教师： 张扬 起止时间：2012.6.8—2012.6.20

课程设计（论文）任务及评语

院（系）：继续教育学院 学 号 课程设计（论文）题目 101310203 学生姓名 宋俊杰 专业班级 电本1002 电阻加热炉温度控制系统 控制要求： 通过检测电阻加热炉的温度，根据采样值与系统给定值进行比较，并经过PID运算，控制输出电加热炉端电压，实现电阻加热炉的温度自动调节。设计中温度控制值800℃；温度的ε±5℃，调节温度在控制值范围之内。 检测对象： 温度检测4点，检测范围是0℃～1000℃；检测精度为±1℃。 控制对象：电加热炉端电压，模拟量调节。 设计要求： 1 .根据课程设计的内容及技术参数，确定控制系统的形式，选择数字控制器（单片机、PLC、PC机）；确定系统控制方案和组成，并绘制系统的控制框图。 2 .根据控制系统的需要和技术

广西工业职业技术学院

设计说明书

课题名称：

姓 名：

专 业：

班 级：

起止日期

指导教师： 加热炉温度控制系统设计

吴雨冬

过程控制

自动化1031

2011年12月 1日～2011年 12月30日

黎鸿坤

广西工业职业技术学院

设计说明书

题目： 加热炉温度控制系统设计

目 录

前言 ………………………………………………………1 第一章 设计的目的及意义…………………………………2 第二章 控制系统工艺流程及控制要求……………………2

2.1 生产工艺介绍 2.2 控制要求

第三章 总体设计方案………………………………………3

3.1 系统控制方案 3.2 系统结构和控制流程图

第四章 控制系统设计………………………………………5

4.1 系统控制参数确定

第五章 控制仪表的选型和配置……………………………6

5.1一体化温度变送器 5.2 DX2000型无纸记录仪

5.3 调节器 5.4 执行器

5.5 电/气阀门定位器ZPD-01 5.6 安全栅 5.7 配电器

5.8 薄膜气动调节阀ZMBS-16K

第六章 联锁保护……………………………………………11 第七章 系统控制接线图…………

2013毕业设计论文

摘 要

温度是工业生产对象中主要的被控参数之一，本文通过设计温度控制系统，

体现PID在模拟量信号检测与控制中应用的优越性。本文中被控对象是电炉，在 炉温自动控制系统中，炉温经过热电偶检测和温度变送器的转换，变为相应的电 压信号，送往PLC控制器，再经过模拟量输入/输出模块（A/D）转换为数字量， 并由程序将给定的温度值与测量值比较，然后根据偏差大小按比例调节规律，计 算出校正量。通过模拟量输入/输出模块的输出控制作用，消除炉温的偏差，从 而使炉温达到并稳定在给定的数值上。

关键词 PLC，温度控制，PID调节

2013毕业设计论文

2013毕业设计论文

目 录

摘 要 .................................................................................................................................................... 1 绪 论 ..................................................