高交联聚乙烯

交联聚乙烯绝缘电缆简介

一、产品用途

交联聚乙烯绝缘电缆适用于配电网、工业装置或其他需要大容量用电领域，用于固定敷设在交流50Hz、额定电压6kV～35kV的电力输配电线路上，主要功能是输送电能。

交联聚乙烯绝缘阻燃电缆具有阻止火势在电缆电路蔓延的功能，可避免火灾事故扩大以减少损失，适用于地铁、遂道、高层建筑等电缆敷设密集程度较高的场所。

交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃电缆具有优良的阻燃性、耐腐蚀性及低烟浓度，是一种环保型产品，适用于地铁、商场、学校等人员密集型场所。

交联聚乙烯绝缘电缆产品结构简单，制造周期短，易于安装和维护，敷设时不受落差限制。 二、产品主要技术特点

交联聚乙烯绝缘电缆采用过氧化物交联的方法，使聚乙烯分子由线型分子结构变为三维网状结构，由热塑性材料变成热固性材料，工作温度从70℃提高到90℃，显著提高电缆的载流能力。交联聚乙烯绝缘电缆具有以下优点：

1. 耐热性能：网状立体结构的XLPE具有十分优异的耐热性能，在300℃以下不会分解及碳化，长期工作温度可达90℃，热寿命可达40年。

2. 绝缘性能：XLPE保持了PE原有的良好绝缘特性，且绝缘电

阻进一步增大。其介质损耗角正切值很小，且受温度影响不大。

3. 机械特性：由于在大

交联聚乙烯绝缘电力电缆

工 艺 操 作规 程

目 录

一、 产品结构示意图、型号及规格 二、 本产品使用材料清单 三、 电力电缆质量特性分类表 四、 产品工艺流程图

五、 各工序主要工装、量具一览表 六、 挤制绝缘屏蔽工序工艺规程 七、 温水交联工艺规程 八、 绕包金属屏蔽 九、 成缆工序工艺规程 十、 装铠工序工艺规程 十一、 挤制护套工序工艺规程 十二、 成品装盘、成圈规定 十三、 包装工艺规定 十四、 成品包装工艺卡 十五、 相关文件

前 言

一、 本工艺文件根据GB/T12706-2002《额定电压1KV（Um=1.2KV到

35KV(Um=40.5KV)挤包绝缘电力电缆及附件》编制,同时也是根据本企业的具体情况制订的.经技术部门审核后,由最高领导者批准而实施. 二、 本工艺文件的编制、审核、批准、发放和回收均按《文件和资料的控

制程序》进行。

三、 本文件自公布之日起，以前所有与此有关的工艺文件全部作废，技术

部门将作废文件回收，登记并销毁。 四、 本文件应妥善保管，当换版时以旧换新。 五、 本文件的解释权归技术部门。

一、结构示意图、型号及规格

1、执行标准及代号

国家标准GB/T127

监测局部放电是评价电力电缆绝缘状况的重要手段,而目前国内对电力电缆局部放电进行测量所用的系统频率较低,为此文中研究了用宽频带电磁耦合法来检测交联聚乙烯(XLPE)电力电缆的局部放电。它由Rogowski线圈型电流传感器、放大器、滤波器和数字示波器组成,带宽为1 MHz～20

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高压单芯交联聚乙烯绝缘电力电缆接地方式

高压单芯交联聚乙烯绝缘电力电缆接地方式

北京国电四维清洁能源技术有限公司

电力安全规程规定：电气设备非带电的金属外壳都要接地，因此电缆的铝包或金属屏蔽层都要接地。通常35kV及以下电压等级的电缆都采用两端接地方式，这是因为这些电缆大多数是三芯电缆，在正常运行中，流过三个线芯的电流总和为零，在铝包或金属屏蔽层外基本上没有磁链，这样，在铝包或金属屏蔽层两端就基本上没有感应电压，所以两端接地后不会有感应电流流过铝包或金属屏蔽层。但是当电压超过35kV时，大多数采用单芯电缆，单芯电缆的线芯与金属屏蔽的关系，可看作一个变压器的初级绕组。当单芯电缆线芯通过电流时就会有磁力线交链铝包或金属屏蔽层，使它的两端出现感应电压。感应电压的大小与电缆线路的长度和流过导体的电流成正比，电缆很长时，护套上的感应电压叠加起来可达到危及人身安全的程度，在线路发生短路故障、遭受操作过电压或雷电冲击时，屏蔽上会形成很高的感应电压，甚至可能击穿护套绝缘。此时，如果仍将铝包或金属屏蔽层两端三相互联接地，则铝包或金属屏蔽层将会出现很大的环流，其值可达线芯电流的50%--95%，形成损耗，使铝包或金属屏蔽层发热，这不仅浪费了大量电能，而且降低了电缆的载

高、低压聚乙烯（PE）塑料原料的区别

主要从生产工艺和用途来区别：

高压：以聚合级乙烯为原料，以氧（或空气）或有机过氧化物为触媒，在管式反应器货釜式反应器内，使用130-280Mpa

超高压和300摄氏度左右高温工艺进行聚合而成。

低压：以高纯度乙烯为原料，丙烯或1-丁烯等为共聚单体，以烷烃作溶剂，在高活性催化剂存在下，使用一定的温度（65-85）和压力（0.1-0.7Mpa)进行溶液聚合，再经分离，干燥，混炼，造粒而成。

用途：

高压：适用于挤出，吹塑，注射，真空，模压，涂层和旋转成型等加工方法，制造食品保障膜，农用膜工业用轻包装膜，一般透明膜，薄片，电线，电缆护套，管才，化工容器，合成纸，发泡制品等。

低压：主要用于吹塑成型，制造各种瓶，罐，桶包装容器用于注塑成型，制造盆，篮，筐，周转箱和工业机械零件，用于挤出成型制造各种管材，薄膜，编织袋窄丝，单丝等。

LDPE（中文名：低密度高压聚乙烯）： 感官鉴别：手感柔软：白色透明，但透明度一般， 燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟，有石蜡的气味，熔融滴落，易拉丝

LLDPE(线性低密度聚乙烯)线性低密度聚乙烯在结构上不同于一般的低密度聚乙烯，因为不存在长支链。LLDPE的线性度取决于LLDPE和 LDPE的不

茂金属聚乙烯

茂金属聚乙烯是二十世纪90年代工业化生产的一种新颖热产性塑料，由于它是使用茂金属(MAO)为聚合催化剂生产出来的聚乙烯，因此，在性能上与传统的Ziegler－Natta催化剂聚合而成的PE有显著的不同，所谓茂金属催化剂是甲基铝氧化物催化剂的缩写MAO，其化学成分为： 茂金属催化剂的特点是活性中心单一，活性相同，可以制备分子量分布很窄和高度立体规整的聚合物，对聚合物分子量、分子量分布、立体规整结构、共聚单体含量及分布，都可以实现精密的控制，从而生产出性能优异的聚烯烃树脂，这是传统的Ziegler－Natta催化剂所做不到的。

mPE的发展有赖于茂金属催化剂的改进和大规模工业化生产，1951年就有人合成了过渡金属环戊二烯基络合物和甲基铝氧烷或离子活化剂组成的茂金属催化剂，这是有机金属的配位化合物，其中的过渡金属是锆、铪、钒、钛、钻、铁等，但是，由于1951年合成的茂金属催化剂催化活性低，聚合反应的一次转化率很低，且催化剂的制备很复杂，价格非常贵，实际上没有实用的价值，直到八十年代初期，德国汉堡大学Kaminsky教授合成了以双环戊二烯二氯化钴和铝氧烷(MAO)组成的茂金属催化剂后，由于其聚合反应论活性极高，才引起人们极大的兴趣，并

交联聚乙烯(PE-X)管项目可行性研究报告

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交联聚乙烯(PE-X)管项目可行性

研究报告

设计选用要点：

1）工程设计应符合国家有关设计标准、规范、规程要求。 2）一般程序：对交联聚乙烯给水管道管材的选择应根据管道敷设环境需要和输送介质温度确定允许承压力及使用条件级别，由此从相关标准中选择管道系统的壁厚，再根据水力计算选择系统管径，并结合系统布置、敷设方式、连接形式、补偿温度变化的技术措施等，选择质量符合国家现行有关产品标准的产品。

3）主要适用场合：室内冷、热水管道。 施工、安装要点：

1）埋地管道沟底应平整，不得有突出的尖硬物。原土的粒径不宜大于12mm，必要时可铺100mm厚的砂垫层。管道周围的回填土应分层夯实，每层厚度应为0.2-0.3mm,填至管顶以上500mm处，经夯实后方可回填原土，室内埋地管道的埋深不宜小于300mm。

2） 管道连接方式均要求是同种牌号、材质的管材与管材、管材与管件连接。从PE-X管的物理性能来看，其线胀系数在各类管材中是较高的，这也决定了PE-X管支承间距很小，存在着管道架空跨度小，支承件安装多的缺点；由于施工过程中交叉作业等复杂情况的影

专业综合实践(综述)

系 别： 轻工工程系 专 业： 高分子材料应用技术 班 级： 12工艺331 学 生 姓 名： 刘 彭 城 学 生 学 号： 1213323113 指 导 教 师： 徐 应 林

聚乙烯改性研究进展

[摘要] 聚乙烯以优良的力学性能、加工性能、耐化学性等成为最主要的聚烯烃塑料品种,

大量用于生产薄膜、包装和管材等.但聚乙烯的非极性和低刚性限制了其在某些领域的应用.综述了聚乙烯的化学改性的新进展.化学改性包括接枝改性、共聚改性、交联改性、氯化及氯磺化改性和等离子体改性.

[关键词] 聚乙烯;化学改性;进展

前言

化学改性的方法主要有接枝改性、共聚改性、交联改性、氯化及氯磺化改性和等离子体改性处理等方法.其原理是通过化学反应在PE分子链上引入其它链节和功能基团,由此提高材料的力学性能、耐侯性能、抗老化性能和粘结性能等。

1. 接枝改性

接枝改性是指将具有各种功能的极性单体接枝到PE主链上的一种改性方法.接枝改性后的PE不但保持了其原有特性,同时又增加了其新的功能.

专业综合实践(综述)

系 别： 轻工工程系 专 业： 高分子材料应用技术 班 级： 12工艺331 学 生 姓 名： 刘 彭 城 学 生 学 号： 1213323113 指 导 教 师： 徐 应 林

聚乙烯改性研究进展

[摘要] 聚乙烯以优良的力学性能、加工性能、耐化学性等成为最主要的聚烯烃塑料品种,

大量用于生产薄膜、包装和管材等.但聚乙烯的非极性和低刚性限制了其在某些领域的应用.综述了聚乙烯的化学改性的新进展.化学改性包括接枝改性、共聚改性、交联改性、氯化及氯磺化改性和等离子体改性.

[关键词] 聚乙烯;化学改性;进展

前言

化学改性的方法主要有接枝改性、共聚改性、交联改性、氯化及氯磺化改性和等离子体改性处理等方法.其原理是通过化学反应在PE分子链上引入其它链节和功能基团,由此提高材料的力学性能、耐侯性能、抗老化性能和粘结性能等。

1. 接枝改性

接枝改性是指将具有各种功能的极性单体接枝到PE主链上的一种改性方法.接枝改性后的PE不但保持了其原有特性,同时又增加了其新的功能.

聚丙烯(polypropylene)是由丙烯单体经聚合作用而部分结晶的聚合物,英文缩写为PP。其聚合方法有4种，即溶液法、溶剂淤浆法、液相本体法和气相法。由于聚合方法的不同，所得到的聚丙烯树脂性能有差异。据资料，聚丙烯最主要的两个性能是熔体质量流动速率和立体等规度。

1.熔体流动速率（MFR）——热塑性材料在一定的温度和压力下，熔体每10min通过标准口模的质量，单位为g/10min.塑料熔体流动速率（MFR），以前又称为熔体流动指数（MFI）和熔融指数（MI）。一般说来，我们在聚丙烯加工的时候，以MFR来表示它的流动性能，熔融指数是与聚合物的分子量相对应的，与聚合物的相对分子质量成反比而与粘度成反比 。

MFR的测量一般由一台挤出式塑度仪完成。其具体的操作方法参考GB/T 3682-2000,可以在方法A或者B中任选一种，选择方法B时，熔体的密度值为0.7386g/cm3。试验条件为M(温度：230℃，负荷：2.16kg)或P(温度：230℃，负荷：5.0kg)，试验前，应用氮气吹扫料筒5s-10s，氮气压力为0.05MPa。

2.立体规整度（等规度）——等规度(tacticity)指的是有规异构体(tacticity polymer)占有