燃油蒸发回收装置简称

章节 303-13 蒸发油气

适用车辆：2005 Focus 目录

规格

页数

303-13-2

规格 ..................................................................................................................................

诊断与测试

303-13-3 303-13-3

蒸发油气系统 ..................................................................................................................... 检查与确认......................................................................................................................... 拆卸与安装

303-13-4

蒸发油气活性碳罐 ......................................................

气化装置、硫磺回收装置无损检测

中国神华包头煤制烯烃项目

无损检测投标文件

（技术标）

招标编号： SHIL08030064

项目名称： 神华包头煤制烯烃项目无损检测工程

投标文件内容： 气化装置、硫磺回收装置无损检测

招标人： 神华包头煤化工有限公司

投标人：中石油第二建设公司 （盖公司法人公章）

日 期： 2008 年 2 月 28 日

气化装置、硫磺回收装置无损检测

目 录

第一章 工程项目综述

第1节 编制说明 ------------------------------------------------------- 4 第2节 公司承诺 ------------------------------------------------------- 4 1 工程管理 ----------------------------------------------------------- 4 2 工程工期 ----------------------------------------------------------- 5 3 工程质量 --------------------

目 录

1.前言…………………………………………………………………（1） 1.1蒸发及蒸发流程………………………………………………（1） 1.2 蒸发操作的分类………………………………………………（1） 1.3 蒸发操作的特点………………………………………………（2） 1.4 蒸发设备………………………………………………………（3） 1.5 蒸发器选型……………………………………………………（4） 2.设计任务……………………………………………………………（5） 2.1设计任务 ………………………………………………………（5） 2.2操作条件 ………………………………………………………（5） 3.设计条件及设计方案说明 …………………………………………（5） 4.物性数据及相关计算 ………………………………………………（6） 4.1估计各效蒸发量和完成液浓度…………………………………（6） 4.2估计各效蒸发溶液的沸点和有效总温度差……………………（7） 4.3加热蒸汽消耗量和各效蒸发水量的初步计算………………（10） 4.4蒸发器传热面积的估算………………………………………（11） 4.5有

目 录

1.前言…………………………………………………………………（1） 1.1蒸发及蒸发流程………………………………………………（1） 1.2 蒸发操作的分类………………………………………………（1） 1.3 蒸发操作的特点………………………………………………（2） 1.4 蒸发设备………………………………………………………（3） 1.5 蒸发器选型……………………………………………………（4） 2.设计任务……………………………………………………………（5） 2.1设计任务 ………………………………………………………（5） 2.2操作条件 ………………………………………………………（5） 3.设计条件及设计方案说明 …………………………………………（5） 4.物性数据及相关计算 ………………………………………………（6） 4.1估计各效蒸发量和完成液浓度…………………………………（6） 4.2估计各效蒸发溶液的沸点和有效总温度差……………………（7） 4.3加热蒸汽消耗量和各效蒸发水量的初步计算………………（10） 4.4蒸发器传热面积的估算………………………………………（11） 4.5有

KVQH-200型SF6气体回收装置

一、装置的概述

本装置是按照DL/T662-1999《六氟化硫充气及回收装置》标准生产的，由SF6压缩机、真空泵、真空系统有防回油装置, 冷凝系统、储液罐、净化系统内置可再生干燥过滤器、尘埃过滤器、球型阀门、真空计以及电气控制，压力探测，温度计及报警装置的控制和仪表等辅助设施等组成。

适用于SF6电器，GIS组合电器SF6气体绝缘电器设备的制造厂使用运行科研等部门。

特别提示：

(冬季由于真空泵油在低温下有凝结，所以真空泵在开机后一段时间内会由于干摩擦声音会很响，油温正常后声音会趋于正常。)

二、产品功能

1、对装置本机和SF6开关及GIS抽真空及真空测量 2、对液化罐抽真空及真空测量 3、对装置本身抽真空及真空测量 4、对SF6开关充气

5、对电器设备中的SF6气体进行回收包括水份处理、油份处理 6、对回收和回充的SF6气体进行干燥、净化处理

7、对SF6电器中的SF6气体进行回收、液化储存及残压测定 8、可容纳200KG的贮液罐，在设备本体内。

9、对SF6气体进行压缩液态贮存，具备液态灌瓶功能。 10、该装置为手推移动式。

电话：027-85730573 传真：027-85720820 网址：

硫磺回收装置、酸性水汽提装置的事故案例行

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1、 大庆石化硫磺回收酸性水原料罐爆炸事故

2004年10月27日9时44分，中石油大庆石化分公司炼油厂硫磺回收车间V402原料水罐发生重大爆炸事故，死亡7人，直接经济损失192.27万元。

10月20日，大庆石化分公司所属二级单位炼油厂的硫磺回收车间，64万吨/年酸性水汽提装置V403原料水罐发生撕裂事故，造成该装置停产。为尽快修复破损设备，恢复生产，炼油厂机动处根据大庆石化分公司与大庆石化总厂关联交易安全生产合同，把抢修作业委托给大庆石化总厂工程公司第一安装工程公司。该公司接到大庆石化分公司炼油厂硫磺回收车间V403原料水罐维修计划书后，安排下属的四分公司承担该次修复施工任务。在修复过程中，需要将V406与V407两个水封罐以及原料水罐V402与V403的连接平台吊下。

\

10月27日8时，四分公司施工员带领16名施工人员到达现场。8时20分，在炼油厂硫磺回收车间设备主任、设备员等人员的指导配合下，施工员带领两名管工开始在V402罐顶进行安装第17块盲板作业。8时25分，吊车起吊V406罐和V402罐连接管线，管工将盲板放入法兰内，并在盲板与上法兰之间放入一根电焊条以备吹扫。硫磺

生产维护操作法

1. 制硫燃烧炉F-9101及其相关操作 1.1 制硫燃烧炉F-9101配风控制

酸性气缓冲罐D-9101脱液后的酸性气经流量计FT-9101、9103和调节阀FV-9101分配流量约1/3的酸性气进入F-9101燃烧,其余2/3跨接至F-9101后部。

进炉空气由制硫炉鼓风机K-9101/1.2供给。其配风量由比值调节阀FSV9104进行调节，同时由尾气分液罐D-9104出口过程气线上H2S/SO2在线分析仪AIC9101实时跟踪过程气变化,并通过FIC9105进行反馈微调进炉风量，从而保持最佳的反应状态。

当酸性气流量表FfIC9101、FIQ9103或FfIC9104中任一失灵，F-9101配风量都不能实现比值调节，此时应摘除自动比值控制，将FSV9104改成单回路自动或手动控制，主要依靠FSV9105调节进炉风量。

若在线分析仪AIC9101出现故障，应调节FSV9104重新设定比值进行比值调节，由于比值调节器毕竟是靠经验比例值来配风，不能准确及时地反映酸性气组分的变化，故此时应加强现场采样分析，及时调整气风比。 1.2 制硫风机K-9101/1.2的开停及切换操作 1.2.1 风机

无动力氨回收装置技术简介

驰放气参数：

压力2.2MPa（G），流量：1000Nm3/h，大于45%NH3，28%H2，8%N2，16%CH4，约3%Ar 流程说明：

弛放气进入系统，经过第一换热器ex1后温度下降，进第一气液分离器，分离出一部分氨，分离出来的氨节流后返流经过ex1，与原料气换热，排出系统，压力约为0.25MPa（G）。从第一分离器sp1出来的气体经过高效除油装置后进入第二换热器ex2进一步冷却后到达第二分离器sp2，分离出绝大部分氨，液态氨节流后返流进第二换热器交还冷量后排出系统，压力约0.25MPa（G）。从第二分离器出来的气态混合物分别进入第三换热器、第三分离器、第四换热器、第四分离器，温度进一步降低，分离出残留的少量氨。从第三、第四分离器分离出来的液体氨混合后节流并返流通过第三换热器交还冷量，冷却来流，再与第二分离器分离出来并节流后的氨混合进入第二换热器。最后一级分离器sp4分出的气态产品是残余氨含量约3.8%的氢、甲烷等气态混合物，经过第三换热器复热后进入膨胀机组膨胀降温，膨胀后的混合气体进入第四、三、二、一换热器，回收冷量后排出系统。 产品氨： 0.25MPa（G），约329公斤/小时，纯氨气液混合物，弛放气氨含量

第28卷（2010）第3期

内燃机学报TransactionsofCSICE

Vol.28（2010）No.3

文章编号：1000-0909（2010）03-0241-06

28-037

高压燃油喷雾雾化与蒸发过程的大涡模拟

周

11

磊，解茂昭，贾

12明，史俊瑞

*

（1.大连理工大学能源与动力学院，辽宁大连116024；2.沈阳工程学院动力系，辽宁沈阳110136）摘要：应用高压喷射技术可以有效地改善燃油雾化的质量。通过大涡模拟方法，对3种喷射压力下定容弹内燃油的高压喷射、雾化和蒸发进行了数值研究，并与相关试验进行了对比；分析了喷射压力对液相贯穿度、油滴平均直径、气相速度场和湍能分布、燃油蒸发率等参数的影响。计算结果表明：采用大涡模拟方法可以捕捉提高喷射压力，显著增加喷雾贯穿度，减小液滴的平均索特直到喷雾场中湍流涡团的随机性的三维复杂结构，径。压力的提高也增大了气相湍动能，促进燃油的蒸发。关键词：高压喷雾；大涡模拟；燃油雾化与蒸发中图分类号：TK402

文献标志码：A

LargeEddySimulationonAtomizationandEvaporationofaHigh-PressureFuelSpray

ZHOULei1，XIEMao-zhao1，JIAMi

第40卷第4期2011年10月

发酵科技通讯

MVR在板式蒸发装置中的应用

张永生

宋金虎

（甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司、兰州石油机械研究所兰州730070）

摘要：叙述了MVR系统在板式蒸发装置中应用的可行性，提出了MVR蒸发器顺流、并流、多级压缩等工艺方案，此文对MVR蒸发器设计有一定的参考意义。

关键词:板式蒸发装置

MVR蒸发

增压原理、经特殊流体设计而组成的二次蒸汽机械增压式蒸发系统的简称。在这种工艺系统中，密闭容器内经加热蒸发生成的二次水蒸汽，通过蒸汽压缩机时被再压缩增压至较高温度的高压蒸汽，此高压高温蒸汽再被用于蒸发设备的加热热源，进入蒸发器的加热腔继续蒸发，实现电能到热能的转换，这样的蒸发装置不再对外界蒸汽能源的依懒与摄取，循环传热的过程中增压后的蒸汽做为蒸发器的加热热源后也得以迅速冷凝，成为洁净蒸馏水。压缩机以提高蒸发器产生的二次蒸汽的压力来达到二次蒸汽更高温度的凝结。这种提高了压力的蒸汽，会提高潜在的热能，然后再重新返回蒸发器来进行加热，从而制造出更多的二次蒸汽。这样，热能被持续的重新利用，而不易损失[1]。

进行完热交换的蒸汽冷凝成纯度很高的水，被收集出来，热交换过程中产生的二次蒸汽再被压缩，作为下一循环的热源。如此循环，多级蒸发后的