产品作业指导书SOP模板

sop样板

有限公司适用产品名称 及编号 图一

作 业 指 导 书工序名称负极 1 2 3 4 5

文件编号焊接大功率

编制日期 標准工時 作業類型 材料名称铝基板 光匠大功率

页数 第1页 共14页 標准產能/H 焊接 人員配置 材料规格

版本 A/0

大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)图二

工序排号 1 材料编号 序号

数量

方孔为正极

负极 涂导热膏

操作说明

技术要求

正极

图三

图四

檢查 检查工位表面清洁 上工 检查物料有无一致 序 检查工具有无完好、且一定要带手指套操作 将温度调制为320~380度间，用仪器测试 1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320~380度间 2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模(如图二)功率正负极要摆放一致 大 3.分清大功率正负极(如图一) 正极为有方孔一端 摆放位置要正确、涂导热膏要均匀 本工 4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏(如图二) 序作 5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来大功率与铝基板极性要一致，大功率 業 (如图四) 有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端 6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。

焊接 不可漏涂导热膏,正负极相一致 注意： 且一定要带手指套作业 检查有无假焊、虚焊 自檢 检

生产

生产

文件编号

版本A/0点亮测试

標准工時標准產能/H 2

作業類型人員配置

1人序号

材料名称

数量

1

2

345

设备，工装名称

型号设定条件直流電源DC0V---30V 3V 手指套￣￣￣￣￣防静电静电环

OWS20A

￣￣￣￣￣

页数第2页 共14页

工序排号测试

作 业 指 导 书

适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)

工序名称

编制日期材料编号材料规格

檢查上工序检查工位表面清洁

检查物料有无一致检查仪器是否完好

负极（如图二）

3.完成后放入专用防靜電PVC盒內。

操作说明技术要求

本工序作業

1.直流电源调整到3V （如图一）正负极要一致

2.将焊接好的大功率点亮测试,紅表笔接正极、黑表笔电压不可超过3V ，接触要牢固自

檢

检查有无暗灯、闪灯、死灯、色差等

不良品截出

检查有无焊反、假焊、脱焊设备及治工具

注意事项：测试大功率正负极要一致，不可接反，电压不可超过3V ；且不可触碰大功率透镜。

核准审核

承办单位:

图一

图二

0.30

不可超过3V 红线为正

黑线为负

负极

正极

生产

文件编号

版本A/0焊接电子红线

標准工時標准產能/H 257pcs 3

作業類型人員配置

1人序号

材料名称

数量

1硅胶红线

1pcs

2345

设备，工装名称

型号设定条件静电环OWS20A ￣￣￣￣￣

sop样板

有限公司适用产品名称 及编号 图一

作 业 指 导 书工序名称负极 1 2 3 4 5

文件编号焊接大功率

编制日期 標准工時 作業類型 材料名称铝基板 光匠大功率

页数 第1页 共14页 標准產能/H 焊接 人員配置 材料规格

版本 A/0

大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)图二

工序排号 1 材料编号 序号

数量

方孔为正极

负极 涂导热膏

操作说明

技术要求

正极

图三

图四

檢查 检查工位表面清洁 上工 检查物料有无一致 序 检查工具有无完好、且一定要带手指套操作 将温度调制为320~380度间，用仪器测试 1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320~380度间 2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模(如图二)功率正负极要摆放一致 大 3.分清大功率正负极(如图一) 正极为有方孔一端 摆放位置要正确、涂导热膏要均匀 本工 4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏(如图二) 序作 5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来大功率与铝基板极性要一致，大功率 業 (如图四) 有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端 6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。

焊接 不可漏涂导热膏,正负极相一致 注意： 且一定要带手指套作业 检查有无假焊、虚焊 自檢 检

冲压作业指导书产品名称 前向盘管风机 产品型号 零件名称 工序编号 参考图纸 中盘 01 零件图号 工序名称LDP150*150(200) 21.0011.011.0201

文件编号 冲压机 100TPG150*150 中盘拉伸模

版本号/版次

A/0编制/ 日期

共 4 页

第 1 页

设备名称 设备型号 模具号/名

审核/ 标准化 批准/ 日期 /日期 日期

拉伸

标记

处数

更改文件号

签字

日期

实物照片 加工前

作业过程描述： 作业顺序

上一工序： 图片说明

下料 控制重点

下一工序：

裁边 安全事项

1、将上工序 零件放于模具 内且摆放到 位；

材料放入模具后与定位柱 1、专业人员进行装卸和调 (块)靠齐，材料平贴下模； 试模具，操作工培训上 岗；工作时穿戴劳保及防 护用品。 2、材料放入模具时注意材 料的摆放件数为1件； 3、摆放材料时使用吸夹 (或者镊子);

冲压后产品高度3.2mm;定位 2、按下启动 开关冲压零 件，冲压完成 后操作者将零 件取出并按要 求进行自检；孔为￠10mm。

当有人在机床危险范围时 请不要启动机床。

加工后

3、查看无异 常，将零件转 入下工序生 产；重复上述 步骤继续生产

产品转入下一工序过程中平稳 搬运、不能有碰撞，摔打现象 。

No 1 2 3

铁路预制后张法简支T梁模板工程作业指导书 QG/ZT25YDGJ.02-2013 1 适用范围 适用于中铁二十五局集团第一工程有限公司于都制梁场预制后张法简支T梁模板工程施工。

2 作业内容

模板工程主要包括：模板进场检查与验收、外侧模、内模及端模的安装与拆卸、底模拼装与整修等。

3 模板班组人员、工装及设备配置

模板作业班组配备足够的班组人员和工装模板；配备的设备包括通用门式起重机（MQ10-29A5）4套、电焊机2台，千斤顶4个，电动卷扬机1台。

4 模板与台座施工

4.1 制梁模板采用定型钢模,钢模板由侧模、底模、端模、拉杆及联结件组成，侧模上安装附着式高频振动器。

4.2 考虑到梁体在预加应力后,混凝土产生的压缩和梁体上拱,在侧模底部和底模设计制造时，根据以往同跨度桥梁的预制经验和设计图纸要求设置了预留压缩量和反拱，相应梁型的反拱如下：

32m梁预留反拱值为40mm，模板下口预留弹性压缩值为30mm；上口预留压缩量值为0mm。 24m梁预留反拱值为25mm，模板下口预留弹性压缩值为20mm；上口预留压缩量值为0mm。 底模采用C30混凝土台座，台座顶面铺设δ8mm钢板，

冲压作业指导书产品名称 前向盘管风机 产品型号 零件名称 工序编号 参考图纸 中盘 01 零件图号 工序名称LDP150*150(200) 21.0011.011.0201

文件编号 冲压机 100TPG150*150 中盘拉伸模

版本号/版次

A/0编制/ 日期

共 4 页

第 1 页

设备名称 设备型号 模具号/名

审核/ 标准化 批准/ 日期 /日期 日期

拉伸

标记

处数

更改文件号

签字

日期

实物照片 加工前

作业过程描述： 作业顺序

上一工序： 图片说明

下料 控制重点

下一工序：

裁边 安全事项

1、将上工序 零件放于模具 内且摆放到 位；

材料放入模具后与定位柱 1、专业人员进行装卸和调 (块)靠齐，材料平贴下模； 试模具，操作工培训上 岗；工作时穿戴劳保及防 护用品。 2、材料放入模具时注意材 料的摆放件数为1件； 3、摆放材料时使用吸夹 (或者镊子);

冲压后产品高度3.2mm;定位 2、按下启动 开关冲压零 件，冲压完成 后操作者将零 件取出并按要 求进行自检；孔为￠10mm。

当有人在机床危险范围时 请不要启动机床。

加工后

3、查看无异 常，将零件转 入下工序生 产；重复上述 步骤继续生产

产品转入下一工序过程中平稳 搬运、不能有碰撞，摔打现象 。

No 1 2 3

篇一：财务作业指导书

篇二：最新财务工作作业指导书 财 务 工 作 作 业 指 导 书

2015年8月日 1目 录 1、 出纳管理

1.1报销单签字流程 1.2单据填写规范 1.3员工借款 1.4日记账编制 1.5资金盘点 2、 账务处理 2.1科目设置 2.2凭证编制

2.2.1凭证编制规范 2.2.2凭证保管 2.3报表编制

2.4.1.1进项发票认证 2.4.1.2销售开票 2.4.1.3电子申报 2.4.2报关资料收集 2.4.2.1报关资料交接

2.4.2.2免抵退系统申报2.4.3外汇核销单的处理 2.4.4单证备案 3、 往来对账 3.1采购对账 3.2销售对账 3.3外发对账 4、 成本控制

4.1成本控制的要素 4.2物料控制标准 4.3需求计划 4.4采购报价管理 4.5仓库管理 4.5.1入库管理 4.5.2出库管理 4.5.3库存控制

4.5.4盘点作业 4.6 qc检验

4.6.1来料不良处理

4.6.1.1来料检测不良处理 4.6.1.2生产检测来料不良处理 4.6.1.3生产不良处理

4.7物料使用的考核4.8 ie工时标准及考核 4.9边角料、废品的处理 5、 设备管理 5.1设备购买审批 5.

安全质量准化 作标指导业书设备编号： 备设名称：行 车安地点：装行执岗位 本位岗重大 险源危 劳动 防护用 具备 主要设技术 参数 、1备操作人设；员2、机电 修维员人； 电器路线电危险、触中坠空 1物工、作服 起重； 最大量升起度 高走行机功率 电举升机电率 安全操功规程 1、作操作员必须人加设备参相关的培，训得设备懂的本基构和结性能经，核考合 并取得行车操作证格，能独立方操作设。 备2操作人、必须了解设员的应用备范及围专技业规程，掌握术安全生守则。产2.开动前 应真检认设查机备械电、部气和防分保险护装是置完好否可靠、。 3必.须从现场服指挥,但任对人何出的发紧停急车号,信都应立即停。车 4操.作人员必须得到指挥信在号后方进能操作。 6行. 起当吊或近接卷限扬时，速位度要缓慢不。准用限代替位停，车急开紧关代替 通普关开 8。.作停工歇时，得将不重起悬在空物停中留，备设运中行,面有人地落或放吊时件 前： 第1版 第1班 修页订状：态0共1 页编制:

核审：

操 操人 作作人 员 档案培训 时间培训人 签

字操人 作签字控制 标准1、AJCCX-12-特种设《备理管序文程件的有关》求 要、JA2CCX-44-《弃物废理管程》的序关要求有

生效日期 文件性质 湖北德道汽车科技有限公司 受控编号 版 次 页 次 QI-CO-006 A0 1/7 2013-01-01 作业指导书 产品审核作业指导书 页 码 状 况 页次 版次 页次 版次 变 更 记 录 总版次 页批准 数 1/7 A0 2/7 A0 3/7 A0 4/7 A0 5/7 A0 6/7 A0 7/7 A0 制修订日期 修订内容 审核 制订 2013-1-1 新制订 A0 7 钱亮 生效日期 文件性质 湖北德道汽车科技有限公司 受控编号 版 次 页 次 QI-CO-006 A0 2/7 2013-01-01 作业指导书 产品审核作业指导书 1、目的 通过对公司生产的产品和外协件的审核，按照公司技术文件、图纸、规范、标准等相关规定，判 定产品是否符合相关文件和顾客要求，找出缺陷，以便及时制定纠正预防措施和对质量进行持续 改进，使之提高产品质量水平，降低成本和提高顾客满意度。 2、适用范围 产品审核适用于本公司所生产的产品或

SYSMEX XT-4000i 体液细胞检测SOP文件

文件编号 制定日期 文件版次 第一版 正文页数 6 附件份数 SYSMEX XT-4000i血液分析仪体液检测作业指导书 修订日期 修 订 记 录 发行章 批准 审核 版次 第一版 编制 页次 制定部门 检验科 全部 修订内容 文件持有部门：检验科临检室 第 1 页 共 6 页 希森美康医用电子（上海）有限公司学术应用科

SYSMEX XT-4000i 体液细胞检测SOP文件

XT-4000i体液细胞检测作业指导书

1、 标本来源：脑脊液、浆膜腔液（胸、腹水）、滑液（关节腔） 2、 标本收集：

2.1 脑脊液：分别收集于3个无菌小瓶（或试管）中，用于细胞计数及分类取用第三管，无需抗凝，体

积3-5