供应商风险评估模型

物资供应风险评估位置：物资供应部 项目 风险 控制措施 评估 风险评估 风险可能性 日期 严重性 风险度

(1)意外风险

采购过程中是否有由于自然、经济政策、价格变动等因素所造成的意外风险 是否有供应商操纵投标环境，在投标前相互串通，有意抬高价格，使企业采购蒙受损失 的风险

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(2)价格风险

物 资 采 购 外 因 型 风 险

是否有当企业采购认为价格合理情况下，批量采购该种物资出现跌价而引起采购风险。 是否有供应商提供的物资质量不符合要求，而导致加工产品未达到质量标准，或给用户 造成经济、技术、人身安全、企业声誉等方面造成损害。 是否有企业的制造产品由于社会技术进步引起贬值 是否以虚假的合同主体身份与他人订立合同，以伪造、假冒、作废的票据或其他虚假的 产权证明作为合同担保。 (5)合同欺诈风险 接受对方当事人给付的货款、预付款，担保财产后携款逃跑

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(3)采购质量风险

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(4)技术进步风险

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是否签订空头合同，而供货方本身是“皮包公司” 市场需求发生变动，影响到采购计划的准确性；采购计划管理技术不适当或不科学，与 目标发生较大偏离，导致采购中计划风险 是否合同条款模糊不清，合同行为不正当，合同日常管理混乱 是否在数量上缺

物料供应商风险评估报告

编号： QR12-0008

安徽省百萃金方药业有限公司受控文件

目 录

1、目的 .................................................................................................................................... 2 2、风险评估小组成员与分工..................................................................................................... 2 3、范围 .................................................................................................................................... 2 4、可接受标准 ..........................................................................

文件名称 主要物料供应商风险管理制度 批准人 审核人 起草人 分发部门 日期 日期 日期 日期 文件编号 版本号 2018-00 生效日期 颁发部门 质管部 采购部、生产部、质管部 一、目 的：通过评估主要物料供应商，识别供应商质量风险，并进行分级，然后根据供应商质量风险等级大小，分级管理供应商，避免或降低高风险供应商对产品质量的影响，控制质量风险，保证产品质量。

二、适用范围：适用于公司主要物料合格供应商的风险评估及管理。 三、职 责：

质管部QA：组织风险评估小组对风险进行评估确认,参与风险评估，协调风险管理全过程，同时负责风险控制措施执行情况的跟踪与检查。编制并提交风险评估报告。

质管部QC：参与风险识别、风险评估、风险控制。 生产部：参与风险识别、风险评估、风险控制。 生产办公室：参与风险识别、风险评估、风险控制。 采购部：参与风险识别、风险评估、风险控制。

生物副总工：参与风险识别、风险评估、风险控制，审核风险评估报告。 制造事业部总经理：参与风险识别、风险评估、风险控制，审核风险评估报告。 质管部经理：负责统筹组织协调风险管理活动，审核批准风险评估报告。 四、正 文：

1.定义

1.1供应商风

主要针对供应商评估模板

SGS No: ASI 1 0 1 0 0 3

SUPPLIER ASSESSMENT REPORT

供应商评估报告

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. Attention is drawn to the limitations of liability, indemnification and jurisdictional issues defined therein. Any other holder of this document is advised that information contained hereon reflects SGS’s

findings at the time of its intervention only and within the limits of Client’s instructions, if any. SGS’s sole responsi

供应商考核表Suzhou Refine Metalwork Co., Ltd.

供应商：采购： 质量：

日期：

项目 1 1.1 1.2 1.3 2 2.1 2.2 2.3 3 3.1 4 4.1

主要监控目标 质量 供应商来料投诉率(CAR) 被投诉的供应商来料不良率 批量判退率 价格 供应商价格具有很强的竞争力 可以用量产的价格支持打样，甚至免费打样 可以支持季度降价计划 交货周期 能够及时按照预期的时间交货,及时交货率 配合度 能够积极配合我们采购和品质其他方面的工作

比重 50 20 20 10 30 20 5 5 10 10 10 10 100

底线 40% 80% 10%

目标 0% 100% 0% 100% 100% 100%

实际

得分

60%

100% 100%

供应商分值 供应商等级90-100 76-89 60-74 ﹤59 A B C D

备注优良 良好 及格需要改善 淘汰

Color indication

表单编号：

QR-PU-06

保存年限：3年

理供应商评估管理制度

供应商评估管理制度

1目的

本程序规定了对供应商的评估及对采购过程的控制，确保所采购的原物料、包材、设备、消耗品等符合规定要求。

2 适用范围

本程序文件适用于化工原料、包装材料、设备、办公用品、劳保消耗品等之采购控制。 3 职责

3.1 采购部负责所有原物料、消耗品等等采购的归口管理。

3.2 采购部负责采购计划的拟报和采购单的签订。

3.3 总经理负责采购计划的审批。

3.4 仓管员负责验证采购进仓的原物料、包材设备、消耗品等品种、数量和重量。

3.5 质检部负责采购进仓的原物料、包材的检验和试验，以及相关的质量记录。

3.6 采购部负责组织生产部、质检部的负责人对供应商进行评审和重审。

4 供方选择和评审

4.1 采购产品的分级

4.1.1 1级——重要原料，包括主要基础原料、乳化剂、功能添加剂设备等；

4.1.2 2级——主要包装材料，容器、彩盒、纸箱、热收缩膜、说明书等；

4.1.3 3级——价低并对质量影响小的产品，文具用品、劳保消耗品等；

4.2 合格供应商的选择采购部根据生产的需要，依采购原物料、包材、设备、消耗品等的品种和类别，收集供应商资料，选择2-3家信誉好 、价格合理 、质量可靠的供应商，作为候选，填写《供应商调查表》（附件

采购与供应商管理：供应商选择步骤

供应商选择是供应管理中的一个重要决策，目前在市场上，同一产品的供应商数目越多，供应商的选择就越复杂，这就需要有一个规范的程序来操作。一个好的供应商是指拥有持续制造高质量产品的加工技术、拥有足够的生产能力以及能够在获得利润的同时提供有竞争力的产品。不同的企业在选择供应商时，所采用的选择步骤千差万别，但基本的步骤应包含下列几个方面，如下图所示：

1．分析市场竞争环境

若要建立基于信任、合作、开放性交流的供应链长期合作关系，采购方首先必须分析市场竞争环境。这样做的目的在于找到针对某些产品的市场来开发供应链合作关系。企业必须知道现在的产品需要是什么、产品的类型和特征是什么，以此来确认客户的需求，确认是否有建立基于供应链的合作关系的必要。如果已建立供应链合作关系，采购方则需要根据需求的变化确认供应链合作关系变化的必要性，同时了解现有供应商的现状，分析、总结企业存在的问题。 2．建立供应商选择的目标

企业必须确定供应商评价程序如何实施，而且必须建立实质性的目标。供应商评价和选择不仅仅是一个简

单的过程，它本身也是企业自身的一次业务流程重构过程。如果实施得好，就可以带来一系列的利益。一

一、品牌登记1、所有进场品牌均须填写《品牌信息报告单》,此表由综合业务部填写,对品牌的风格、价位、铺货商场、销售情况、商品档次、厂方或代理商联系方式、厂商要求等逐项填写清楚,并认真考察供应商实力,验证有关证件(即营业执照、税务登记证、商标注册证、质检报告、委托书或代理证),留存相关销售报表资料、画册。

目 录

第一章 品牌进场管理规定 1

第二章 品牌调整的有关规定 6

第三章 品牌装修管理规定 6

第四章 商品进出管理规定 14

第五章 品牌退场管理规定 14

第六章 关于禁止场外交易、私换商标的暂行规定 ‥16

第七章 关于规范结算程序的规定 17

第八章 厂聘导购员须知 17

第九章 劳资纠纷的仲裁规定 19

一、品牌登记1、所有进场品牌均须填写《品牌信息报告单》,此表由综合业务部填写,对品牌的风格、价位、铺货商场、销售情况、商品档次、厂方或代理商联系方式、厂商

供应商开发选择、考核评估与关系管理

课程背景：

企业越来越看重采购开发的供应商能力，从联合国的采购专家看来，他们认为采购现在正在为企业采购”

竞争力”，也就是说采购不只是寻找和开发培养合适的供应商，而是在为企业寻求战略性的竞争力的提升?供应商对企业的重要性与日俱增，单从材料成本的角度来看，您通常有50%到85%的成本是支付给供应

商的。除此之外，供应商所提供的品质、交期及服务，无不直接影响您企业的竞争力--倘若供应商未能及时

交货，导致您的工厂停工待料数小时，这种无形的损失，折算为成本也将是巨大的。事实上，我们并没有意识到这种隐性成本，而过份注重杀价和供应商的更替。因此我们说：成功的采购不仅依赖于采购人员出色的谈判技能，或者依赖于高水平的供应商持续管理水平，而是依靠买方采购对于供应市场的把握及其对供应商开发的正确选择和评估管理。由此，供应商管理由原来的“推动”式管理转向当今的“拉动”式管理，对客户的主动能力有了更高的要求。

但是企业如今也发现由于要降低成本,往往企业最终选择了那些能力欠缺的供应商来培养,结果是"劳命伤财"，而对方还拒绝积极的配合提高?所以企业越来越看重供应商的整体能力.

本课程将带给你全新的联合国理念，帮您解决工作中遇到的重重迷雾！培训目标

供应商开发流程

一、明确需求

1、要求何时开发成功；

2、需要何种原材料或零部件年／月需求量为多少；

3、欲开发什么性质的企业作为供应商；

4、要求供应商有什么样的生产能力、品质水平；

5、要求是本地供应商还是远近皆可等等。

弄清楚上述问题后在寻找供应商时就会目标明确得多，从而少做无用功

二、编制供应商开发进度表

1、最好按开发供应商的步骤编制一份时间进度表，这样不仅可使开发新供应商的具体工作明确化而且也可尽量减少计划日期被拖延的

可能性。

三、寻找新供应商资料

1、明确对新供应商的需求后，便可依照编制的进度表进行开发的具体工作，寻找新供应商的资料或信息是第一步。我们可以通过互联

网，阿里巴巴，盖世汽车网等平台的认识和结交供应商。

四、初步联系

1、应使用适当的联系方法去跟供应商取得联系。第一次尽可能采用电话联系，应跟供应商的相关业务人员清楚表达跟他们联系的目的

、自己的需求并初步了解该供应商的产品。如果不是特别情况，不要第一次联系就叫供应商报价，如果对一个供应商的基本情况根本

不了解，得到它的报价单又有什么用呢？就算它报的价格很低难道就决定向它采购吗？另外，还会让供应商产生“这个客户只关注价

格”这种错误印象。跟供应商电话联系取得初步的信息后，应根据筛选出的供应商所在地的远近