外墙涂料施工工艺流程图

几种外墙涂料的施工工艺

目录

1.中(高)档平(有)光外墙涂料

2.水性纯丙弹性外墙涂料施工工艺

3水性纯丙浮雕造型弹性外墙涂料施工工艺

4. 水性纯丙厚浆花纹造型弹性外墙涂料施工工艺

5.真石漆喷涂施工工艺.

6.外墙干粉涂料施工工艺

中(高)档平(有)光外墙涂料施工工艺

1．1 基面处理

1．1．1基面达到《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）规定。

1． 1．2对原有建筑进行涂料涂刷时，对外饰面进行粘结强度测试，粘结强度≥1.0Mpa。基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面层清除，露出基层墙体重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，满涂界面剂。

1. 1. 3 基层含水率<10%,PH值<10。

2．2 施工条件

2．2．1 外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。

2．2．2外墙涂料施工前，外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。

2．2．3 施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。

2．2．4 环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃；风力不大于5级。最适宜施工温度为15℃-35℃。

2．2．5 夏季高温时，不宜在强光直射下施工。雨天不得施工。

2．2．6 外墙涂料施工宜采用人工脚手架，墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。

3．1 施工方

建筑电气施工工艺流程图

2.7.1变配电设备安装工艺流程图

1.电力变压器、箱式变电所安装工艺流程图

2.成套配电柜、控制柜（屏、台）安装工艺流程图

3.硬母线安装工艺流程图

4.不间断电源设备安装工艺流程图

2.7.2供电干线安装工艺流程图 1.封闭、插接母线安装工艺流程图

2.电缆桥架安装流程图

电缆桥架安装流程图

3.电缆支架安装流程图

4.电缆敷设工艺流程图

建筑电气施工工艺流程图

电缆敷设工艺流程图

5.交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作工艺流程图 交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作工艺流程图

6.户内型交联聚乙烯绝缘电缆硅橡胶预制式终端头制作工艺流程图

7.交联聚乙烯绝缘电缆热缩中间头制作工艺流程图

8.交联聚乙烯绝缘电缆硅橡胶预制式中间头制作流程图

9.低压热缩电缆终端头制作安装工艺流程图

建筑电气施工工艺流程图

2.7.3低压电气工艺流程图

1.低压电动机及电动执行机构检查接线工艺流程图

保护设备安装2.低压电气动力设备实验和运行工艺流程图

3.柴油发电机安装工艺流程图

2.7.4配管配线工艺流程图 1.钢导管敷设工艺流程图 （1）暗管敷设工艺流程图

（2）明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程图

（3）套接扣压式薄壁钢导管敷设工艺流程图

（4）套接紧定式钢管敷设工艺流程图

2.硬质

外 墙 涂 料 施工工艺及技术标准

一、材料准备

1、柔性腻子、涂料：按设计要求及样板颜色选用，所用材料应一次备齐。涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。选用的材料应符合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准。

2．底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。

3．外墙预留的缝已进行防水密闭处理。

4．所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。

5．吊篮已搭设完毕。

6．基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆）。

7．施工条件：外墙涂料由于是水性涂料， 对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨， 避免漆膜被雨水冲坏。

二、作业条件

1、基层抹灰完成后进行检查，合格后方可进行施工。

电子产品生产工艺流程：

PCBA线路板 电子元器件 插件 S1废电子料 S2废锡渣 G1焊锡废气

无铅锡线、电子线材 外壳、塑胶配件、五金配件、电源

酒精 焊锡 组装 酒精擦拭 G2有机废气

检测 包装 入库 S3废包装材料

工艺流程简述：

（1）插件：来料PCBA线路板与电子元器件手工插件。 （2）焊锡：将线材与线路板使用电烙铁焊锡连接。

（3）组装：与外壳、塑胶配件、五金配件、电源等手工组装成成品。 （4）酒精擦拭：部分产品使用酒精清洁擦拭表面污渍。 （5）检测、包装入库：检测合格即可包装入库。

电子产品生产工艺流程图：

PCBA线路板、电子元件

电子线材、无铅锡线 点焊 G2焊锡废气、S3废锡渣

电子元件、黄胶 五金配件、塑胶配件等各类产品配件

粘胶 G1有机废气、S6废胶罐

组装 检测 S4废电子料

包装 S5包装废料

成品

工艺流程简述：

（1）点焊：项目电子产品的生产工艺较简单，首先用电烙铁将外购的PCBA线路板与电子元件进行点焊连接。

（2）粘胶：项目部分电子元件需用黄胶进行粘贴，通过粘胶的方式将其固定在线路板上。

（3）组装：然后与外购的五金配件、塑胶配件用电批进行组装在一起。 （4）检测、包装：产品组

工艺流程图： 进水

污泥 浓缩污泥 贮存污泥

污泥 浓缩池 污泥 贮存池 污泥 脱水 污泥 外运 出水 消毒池 二沉池 好氧池 缺氧池 厌氧池 格栅 沉砂池 污泥处 初沉池

由TN的去除率为?TN?TNa?TNe32?15??100%?53%

TNa32求出内回流比RN RN?

?TN0.53??100%?113%

1??TN1?0.53污泥产率系数，取a=0.5；污泥自身氧化速率（d-1），一为般0.05；

W?aQ(Lo?Le)?bVXV?(So?Se)Q?0.5

降解BOD生成污泥量W1

220-20W1?aQ(Lo?Le)?0.5??40000?4000Kg/d

1000内源呼吸分解污泥量W2

W2?bVXV?0.05?20513?0.75?3300?2538Kg/d

不可生物降解和惰性悬浮物量（NVSS），约占总TSS的50%，则

W3?(So?Se)Q?0.5?300-20?20513?0.5?2872Kg/d

1000故剩余污泥量为：W?W1?W2?W3?4000?2538?2872?4334Kg/d 湿污泥量（剩余污泥含水率P=99.2%）Qs：

岩棉外墙外保温施工工艺流程

1、基层界面处理 墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔

除干净。

墙表面凸起物大于 10mm 时应剔除。 为使基层界面附着力统一、均质，墙体要做

界面处理，可用喷枪或滚刷均匀

涂覆界面砂浆，保证所有的墙面做到界面处理。砖墙、加气混凝土墙在界面处理 前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净， 浇水湿润，然后用 1:3 水泥砂浆将其补齐砌严。如图 1 所示。

图 1 涂覆基层界面砂浆

2. 吊垂直、弹控制线

根据建筑物高度确定放线的方法，高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门 窗两边，用经纬仪打直线找垂直。 3. 安装岩棉板（满粘法+胀栓锚固）

3.1 岩棉应预先在工厂内或者施工现场用专用界面砂浆在岩棉板两侧均匀涂覆 界面砂浆。界面砂浆可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆。如图 2

图 2 涂刷岩棉板界面砂浆

3.2 粘贴岩棉板时，首先在墙面均匀批抹约 5～10mm 厚岩棉粘结砂浆，然后在岩 棉板粘贴面用粘结砂浆抹平后粘贴并轻揉挤压，严禁拍打岩棉板表面。24 小时 后进行下步施工工序。

岩棉板贴砌时遇到非标准尺寸时，可进行现场裁切。裁切时应注意边口尺寸 整齐，切口应与聚苯板

EPO防水涂料施工工艺流程及操作要点

EPO防水涂料施工工艺流程

施工准备 基层处理 防水层细部增强处理 防水层施工 养护

操作要点

施工准备：

1 EPO防水涂料施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底；必须由专业队施工，持证上岗。

2 地下室外墙采用的防水涂料必须符合设计要求，材料进场时应有出厂合格证明和型式检验报告，并按规定进行现场抽样送检，合格后方可使用。

3 准备好施工机具、劳力和工作面。 基层处理：

1 地下室外墙混凝土面如有发现裂缝应进行处理：对于无害裂缝，可用防水胶泥调配的浆料直接把裂缝封闭；对于有渗透的裂缝，必须进行灌缝封闭处理，处理应另行编制处理方案。

2 基层表面的蜂窝、孔洞、缝隙等缺陷，应进行修补，凸块应凿除，不得有空鼓。 3 施工前，应清除混凝土表面的浮浆、浮灰、油垢和污渍等。阴阳角处应做成圆弧形，阴角直径宜大于50mm，阳角直径宜大于10mm。

4 太光滑的混凝土表面，应用錾子或钢丝刷打毛处理，并用高压水冲洗干净。 5 混凝土基体应充分湿润。 EPO防水涂料防水层细部增强处理：

1 在大面积防水层施工前，应先对构造细部进行防水增强处理。

2 在穿墙管周边用刷子涂刷一道100mm宽

外墙防水涂料施工工艺 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

外墙防水涂料施工工艺工艺流程：

基层处理→修补腻子→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→弹分色线→刷第一道涂料→刷第二道涂料→刷第三道涂料

基层处理：应将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面浮土等扫净。

修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。

第一遍满刮腻子：待满刮一遍腻子干燥后，用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将墙面清扫干净。腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液（取白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1:5:35（重量比）。以上为适用于室内的腻子；如厨房、厕所、浴室等应采用室外工程的乳胶腻子，这种腻子耐水性能较好，其配合比为聚醋乙烯乳液：水泥：水=1:5:1（重量比）。

第二遍满刮腻子：腻子配合比和操作方法与第一遍腻子相同。待腻子干燥后个别地方再复补腻子，个别大的孔洞可复补石膏腻子，彻底干燥后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。

弹分色线：如墙面有分色线，应在施涂油漆前弹线，先涂刷浅色油漆，后涂刷深色

食品工厂设计,肉制品工艺流程图

肉制品工艺流程图如下：

食品工厂设计,肉制品工艺流程图

粗绞 (10~14mm 孔板)

选料 (按不同品种进行)

粗绞 (10~14mm 孔板)

腌制 (中心温度)

切丁 根据要求选定大小

腌制 (肉中心温度 0℃)

细绞 (3mm 孔板)

搅拌 (加入辅料等)

斩半 (加入辅料等)

灌制

烘烤 (炉温 60~80℃)

蒸煮 (炉温 80~85℃)

烟熏 (炉温 60~70℃)

成品 (预晾、检验、出厂)

食品工厂设计,肉制品工艺流程图

设备名称 白条肉分段机 绞肉机 切肉丁机 劈头机 清洗机 斩拌机 搅拌机 灌肠机 烤熏炉 双层锅 煮锅 真空解冻设备 花样产品加工设 备 肉松加工设备 丸子加工设备 原料用盘子 成品用塑料箱 操作台案

规格

数量 1台

1000kg/h 200kg/h 400 头/h 80kg/次 盘容积 200L 1000kg/h 700kg/h 容量 400kg/间 容量 200kg/口 容量 250kg/口 2t/h 自定 自定 自定

2台 1台 2台 2台 2台 2台 3台 15 间 10 口 6口 1台 1套 1套 1套 1000 个 2000 个

对面 4 人操作 式

30 个

柱式提升机

140kg/次

5台

用途 用于将片肉分割，装

土建施工工艺流程

1.编制依据： 1.1 施工图纸 1.2 相关规范、规程 2.工程概况: 3.施工部署：

3.1 建筑节能工程技术质量管理体系

为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产副经理、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组，责任分工如下： 组 长：项目经理——负责组织协调工作

副组长：生产副经理——负责现场施工指挥、质量监督工作 项目总工——技术总部署、方案编制及交底

组 员：施工员——现场施工质量及细部施工做法管理。 3.2 质量保证体系

我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。

在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：

（1）分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，应选择有类视工

程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。 （2）建筑节能材料的检验

A. 建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主