设备及管道附件试验记录阀门抽检数量

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设备及管道附件试验记录

标签:文库时间:2024-07-07
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设备及管道附件试验记录工程名称 使用部位 试验要求 设备/管道附件名称 材质、型号 规格 试验数量 试验介质 公称或工作压力/MPa 试验压力/MPa 强 试验持续时间/s 度 试验压力降/MPa 试 验 渗漏情况 试验结论 试验压力/MPa 严 试验持续时间/s 密 性 试验压力降/MPa 试 渗漏情况 验 试验结论 施工单位 合格 合格 合格 合格 专业质检人 地下室给水系统 编号 试验日期 年 月 日

专业技术负责人 签 字 栏

监理或建设单位

专业工程师

设备及管道附件试验记录

合格 专业工长

设备管道及阀门编号管理规程

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1 目的

本规程旨在规范设备管道阀门及仪表编号管理,明确设备、管道、阀门、仪表的编号实施方法,确保设备和编号的一致性以便于对其进行有效的管理。 2 范围

适用于公司所有设备、管道、阀门、仪表的编号。

3 职责

3.1 工程设备部:按照本规程对设备、管道、阀门、仪表进行编号并现场标识;对调整过的设备、管道、阀门、仪表及时进行编号的变更,并更新标识。

3.2 使用部门:负责本部门设备、管道、阀门、仪表标识牌的现场管理。 4 定义 无

5 内容

5.1 设备编号

5.1.1 设备编号由设备类别号(一位英文字母)、区域/生产线代号(两位阿拉伯数字)、流水号(两位阿拉伯数字)组成,格式为XYYZZ。

举例说明:

R ↓ 设备类别号

11 ↓ 生产线代号

01 ↓ 流水号

5.1.2 设备类别号:根据设备的不同类别,给定不同的类别号,参见《设备类别代号表》SOP。

5.1.3 区域/生产线代号:根据不同的功能/操作/建筑物,给定不同的区域/生产线代号,参见《区域/生产线代号表》SOP。

5.1.4 R1101代表多肽GMP车间第一条生产线中的第一台反应釜。

5.1.5 当设备的安装位置发生变化时(从一条生产线移至另一条生产)时,

管道灌水试验记录

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管 道 灌 水 试 验 记 录

编号:

工程名称 试验部位 试验要求: 碧水蓝天19#楼 雨水落水管道 试验日期 规格、材质 年 月 日 UPVC管材 雨水管安装后,应做灌水试验,灌水高度必须到每根主管最上部的雨水漏斗,持续1小时,检查管道及接口处无渗漏为合格。 试验情况记录: 我施工单位同监理单位、建设单位一起对“雨水落水管道系统”进行了管道灌水试验检验。雨水管道已安装完毕,用与管道内径相当的充气橡皮球堵塞住落水管室外管口,再向管道内灌水,管道内灌满水后持续1小时后检查,均未发现管道及接口处有渗漏水现象,液面未下降,符合设计和规范要求,验收合格。

试验结论: 雨水落水管管道系统经管道灌水试验检验,均未发现有渗漏水现象,符合设计和规范要求,验收合格。 参加 人员 签字 施工单位 建设(监理)单位 技术负责人 质检员 工长 鑫焱建筑工程有限公司 本表由施工单位填写,城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。

管 道 灌 水 试 验 记 录

管道系统压力试验记录

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管道系统压力试验记录单位(子单位)工程: 新外滩花苑四期E楼 分部(子分部)工程 施工图号 管道系统号 设计压力 介质 压力 强度试验 时间 结果 介质 压力 严密性试验 时间 结果 介质 泄漏性试验 (真空试 验) 压力 时间 结果 1440 无渗无漏 1.0 10 无渗无漏 水 1.0 1.0 MPa 室内给水系统 水施-027、水施-028水施-027 水施-030、水施-031 试验日期 安装部位 2012 十一层客房 压力表

计量器具名称及编号 设计温度 冷水管常 温 热水管50 水

°C 工作介质

备 注

给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不大于0.02MPa,然后降到工作压力进 行 检查,管道各连接处不渗不漏,管道外观无损伤,符合规范及设计要求

建设单位或监理单位(章)

施 工 单 位(章)

现场代表: 施工技术员:

质量检查员:

施工班(组)长:

安装C 安装C-3

2012年04月08日 十一层客房 压力表、试压泵 水

MPa min

MPa min

MPa min

然后降到工作压力进

符合规范及设计要求。

)

年 月 日

年 月 日

年 月 日

管道(设备)强度、严密性试验记录(新表格)

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管道强度、严密性试验记录

单位工程名称 分项工程名称 施工执行标准 名称及编号 管道(设备) 名 称 管道(设备)材质 试验介质 试压日期 试压长度 试验压力 稳压时间 压力降 外观检查 里多供气供热焦化工程 编号: 05?01 0 0 3 分部(子分部) 建筑给水及消防 工程名称 项目经理 王栋 精煤平台生产、生活、消防管线 《建筑给水排水及采暖》施工规范GB50242-2002 DN100给水管、D219×6消防管 焊接钢管 自来水 2012年4月18日 1151m 0.9MPa 30min 0 无渗漏 管道工作压力(MPa) 环境温度 施工图号 2012年5月8日 246m 0.9MPa 30min 0 无渗漏 0.4 24 A921.084.E74.00 试 验 过 程 应甲方工期计划和现场施工要求进行分段水压试验,其中4月18日为DN100给水管试压,5月8日为D219×6消防管试压。将电动试压泵放置于最低部位,然后在管道内注满自来水,把管网内的空气排净,慢慢将管道内的水压升至试验压力(见上表),稳压30min,观察压力降为(见上表),检验管道的各个接口,不泄漏和

阀门试验及检验措施最终

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目 录

1工程概况 ................................................................................................................................................................. 2 2 编制依据 ................................................................................................................................................................ 3 3建立试验站 ......................................................................................................................................................

管道阀门 维护检修规程

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管 道 阀 门

维 护 检 修 规 程

在合格的基础上,我们为什么不能再作得更好一些!1

1、主题内容与实用范围 2、工艺管道的分类 3、管道的管理与维护 4、管道的检查

5、管道的检修及质量标准 6、管道的验收内容与质量标准

在合格的基础上,我们为什么不能再作得更好一些!2

1、主题内容与使用范围

本规程规定了管道的管理与维护 、检查、检修及质量标准及管道的验收内容与质量标准

本规程实用于化工厂工作压力低于32MPa,工作温度为-20℃~450℃的碳钢、低合金钢、不锈钢和耐热钢管道的维护和检修。

工作温度低于-20℃或高于450℃的工艺及热力管道,需遵守低温或高温管道设计规定。

2、工艺管道的分类 表1 类 别 高压管道 Ⅰ 工 作 压 力(MPa) 10~32 6.4~10 4~6.4 1.6~4 ≤1.6 工 作 温 度(℃) -50~460 450~800,-140~-45 350~450,-45~-30 200~350,-30~-20 -20~200 中

低管道Ⅱ Ⅲ Ⅳ 注:① 根据工作压力和工作温度两参数中的较高参数决定管道的类别,两个参数都比较高的管道,应按工作压力和工作温度换算为工称压力,再套用本表中的压力

管道阀门维护检修规程

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管道阀门维护检修规程

1 范围

本标准规定了河南中美铝业有限公司管道阀门维护检修规程。 本标准适用于河南中美铝业有限公司的碳钢、低合金钢、不锈钢和耐热钢管道的维护和检修。 2 内容(管道的管理与维护)

2.1 各车间应将工艺及动力管道按工艺流程和各单元分布情况,划分区域,明确分工,进行维护和检修。

2.2有关职能部门应组织管道所属单位对工作压力大于4MPa的管道和公司定重要管道按系统、管段进行编号、登记、建立技术档案。 2.3 管道的技术档案应包括下列资料: 2.3.1 管道及其附件的质量证明书; 2.3.2 安装质量验收报告和安装记录; 2.3.3 管道的竣工图;

2.3.4 按系统的管段、管件、紧固件、阀门等的登记表;

2.3.5 管道的使用、改造、检验、事故、缺陷和修理等的记录。 2.4 按管道分管范围做好管道的日常检查工作,并应定期组织有关人员对管道管件紧固件和阀门等进行维护检查。检查项目为: 2.4.1 防腐层、保温层是否完好。 2.4.2 管道振动情况。

2.4.3 吊卡的紧固、管道支架的腐蚀和支承情况。

2.4.4 管道之间、管道与相邻物件的摩擦情况。 2.4.5 管道接头及阀门填料有无泄漏。 2.4.6 阀门操作机构的润滑是

管道阀门维护检修规程

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管道阀门维护检修规程

1 范围

本标准规定了河南中美铝业有限公司管道阀门维护检修规程。 本标准适用于河南中美铝业有限公司的碳钢、低合金钢、不锈钢和耐热钢管道的维护和检修。 2 内容(管道的管理与维护)

2.1 各车间应将工艺及动力管道按工艺流程和各单元分布情况,划分区域,明确分工,进行维护和检修。

2.2有关职能部门应组织管道所属单位对工作压力大于4MPa的管道和公司定重要管道按系统、管段进行编号、登记、建立技术档案。 2.3 管道的技术档案应包括下列资料: 2.3.1 管道及其附件的质量证明书; 2.3.2 安装质量验收报告和安装记录; 2.3.3 管道的竣工图;

2.3.4 按系统的管段、管件、紧固件、阀门等的登记表;

2.3.5 管道的使用、改造、检验、事故、缺陷和修理等的记录。 2.4 按管道分管范围做好管道的日常检查工作,并应定期组织有关人员对管道管件紧固件和阀门等进行维护检查。检查项目为: 2.4.1 防腐层、保温层是否完好。 2.4.2 管道振动情况。

2.4.3 吊卡的紧固、管道支架的腐蚀和支承情况。

2.4.4 管道之间、管道与相邻物件的摩擦情况。 2.4.5 管道接头及阀门填料有无泄漏。 2.4.6 阀门操作机构的润滑是

管道阀门维护检修规程

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管道阀门维护检修规程

1 范围

本标准规定了河南中美铝业有限公司管道阀门维护检修规程。 本标准适用于河南中美铝业有限公司的碳钢、低合金钢、不锈钢和耐热钢管道的维护和检修。 2 内容(管道的管理与维护)

2.1 各车间应将工艺及动力管道按工艺流程和各单元分布情况,划分区域,明确分工,进行维护和检修。

2.2有关职能部门应组织管道所属单位对工作压力大于4MPa的管道和公司定重要管道按系统、管段进行编号、登记、建立技术档案。 2.3 管道的技术档案应包括下列资料: 2.3.1 管道及其附件的质量证明书; 2.3.2 安装质量验收报告和安装记录; 2.3.3 管道的竣工图;

2.3.4 按系统的管段、管件、紧固件、阀门等的登记表;

2.3.5 管道的使用、改造、检验、事故、缺陷和修理等的记录。 2.4 按管道分管范围做好管道的日常检查工作,并应定期组织有关人员对管道管件紧固件和阀门等进行维护检查。检查项目为: 2.4.1 防腐层、保温层是否完好。 2.4.2 管道振动情况。

2.4.3 吊卡的紧固、管道支架的腐蚀和支承情况。

2.4.4 管道之间、管道与相邻物件的摩擦情况。 2.4.5 管道接头及阀门填料有无泄漏。 2.4.6 阀门操作机构的润滑是