拉伸模具工艺分析

手机模具工艺分析

机壳体材料选择

手机模具造价昂贵，产品所用的材料价格也不菲；手机中壳体的作用：是整个手机的支承骨架；对电子元器件定位及固定；承载其他所有非壳体零部件并限位。壳体通常由工程塑料注塑成型。

1、壳体常用材料(matrial)

ABS：高流动性，便宜，适用于对强度要求不太高的部件（不直接受到冲击，不承受可靠性测试中结构耐久性测试的部件），如手机内部的支撑架(Keypad frame，LCD frame)等。还有就是普遍用在要电镀的部件上（如按钮，侧键，导航键，电镀装饰件等）。目前常用奇美PA-727，PA757等。

PC+ABS：流动性好，强度不错，价格适中。适用于绝大多数的手机外壳，只要结构设计比较优化，强度是有保障的。较常用 GE CYCOLOY C1200HF。

PC：高强度，贵，流动性不好。适用于对强度要求较高的外壳（如翻盖手机中与转轴配合的两个壳体，不带标准滑轨模块的滑盖机中有滑轨和滑道的两个壳体等，目前指定必须用PC材料）。较常用GE LEXAN EXL1414和Samsung HF1023IM。

2、在材料的应用上需要注意以下两点：

避免一味减少强度风险，什么部件都用PC料而导致成型困难和成本增加；

在对强度没有完全把握的情况下，模具

手机模具工艺分析

机壳体材料选择

手机模具造价昂贵，产品所用的材料价格也不菲；手机中壳体的作用：是整个手机的支承骨架；对电子元器件定位及固定；承载其他所有非壳体零部件并限位。壳体通常由工程塑料注塑成型。

1、壳体常用材料(matrial)

ABS：高流动性，便宜，适用于对强度要求不太高的部件（不直接受到冲击，不承受可靠性测试中结构耐久性测试的部件），如手机内部的支撑架(Keypad frame，LCD frame)等。还有就是普遍用在要电镀的部件上（如按钮，侧键，导航键，电镀装饰件等）。目前常用奇美PA-727，PA757等。

PC+ABS：流动性好，强度不错，价格适中。适用于绝大多数的手机外壳，只要结构设计比较优化，强度是有保障的。较常用 GE CYCOLOY C1200HF。

PC：高强度，贵，流动性不好。适用于对强度要求较高的外壳（如翻盖手机中与转轴配合的两个壳体，不带标准滑轨模块的滑盖机中有滑轨和滑道的两个壳体等，目前指定必须用PC材料）。较常用GE LEXAN EXL1414和Samsung HF1023IM。

2、在材料的应用上需要注意以下两点：

避免一味减少强度风险，什么部件都用PC料而导致成型困难和成本增加；

在对强度没有完全把握的情况下，模具

模柄 工艺过程卡 零件名称 零件 编号 1 模柄 材料 45 件数 1 序号 1 工序 名称 备料 加工简要说明 毛坯鍛成圆棒?35mm?82mm 车端面保证长度80mm 车?20?0.042mm外圆至?20.4mm 倒角 0.021车?22??0.008mm外圆至?22.4mm 工时 设备 2 车削 倒角 将圆棒切断，车端面保证尺寸60.4mm 车?29mm外圆至?29.4mm 倒角 切2mm?0.5mm槽至尺寸 磨外圆及平面至图纸要求 2007年12月 车床 3 4 5 日期

检验 磨削 检验 磨床 零件质量等级

上模座

工艺过程卡 零件上模座 名称 材HT200 料 序号 1 工序 名称 备料 铸造毛坯 零件编号 件数 2 1 加工简要说明 工时 钻床 2007年12月

设备 牛头刨床 平面磨床 铣床 坐标镗床 车床 2 热处理 退火 3 涂底漆 4 5 6 7 8 9 刨削 磨削 钳工 铣削 镗削 车削 刨各个平面，其中上、下平面各留0.2mm的磨削余量 磨削上、下平面保证尺寸20mm 划轮廓线 划导套孔、模柄孔、销孔、螺纹过孔线 按照轮廓

模柄 工艺过程卡 零件名称 零件 编号 1 模柄 材料 45 件数 1 序号 1 工序 名称 备料 加工简要说明 毛坯鍛成圆棒?35mm?82mm 车端面保证长度80mm 车?20?0.042mm外圆至?20.4mm 倒角 0.021车?22??0.008mm外圆至?22.4mm 工时 设备 2 车削 倒角 将圆棒切断，车端面保证尺寸60.4mm 车?29mm外圆至?29.4mm 倒角 切2mm?0.5mm槽至尺寸 磨外圆及平面至图纸要求 2007年12月 车床 3 4 5 日期

检验 磨削 检验 磨床 零件质量等级

上模座

工艺过程卡 零件上模座 名称 材HT200 料 序号 1 工序 名称 备料 铸造毛坯 零件编号 件数 2 1 加工简要说明 工时 钻床 2007年12月

设备 牛头刨床 平面磨床 铣床 坐标镗床 车床 2 热处理 退火 3 涂底漆 4 5 6 7 8 9 刨削 磨削 钳工 铣削 镗削 车削 刨各个平面，其中上、下平面各留0.2mm的磨削余量 磨削上、下平面保证尺寸20mm 划轮廓线 划导套孔、模柄孔、销孔、螺纹过孔线 按照轮廓

LAMMPS拉伸模拟有两种常用的方法：fix deform 和 velocity，也就是应变率拉伸和速度拉伸。

首先来说fix deform，这个命令使系统在给定的应变率下均匀拉伸。由于是对应变率进行控制，因此在用这个方法时通常要先定义应变率。

应变率定义的方法基本都一样，就是： variable tmp equal \variable L0 equal ${tmp}

variable strain equal \

另外这种拉伸方法的效果是让盒子整体变大，因此需要施加周期性边界条件P在拉伸方向上。

fix deform不能模拟真实拉伸过程中夹头对端部的固定，因此可以认为它是单纯的考虑了变形部分的变化特征。

再来谈谈velocity 拉伸，这个加载方法是让系统一端固定，另一端以均匀的速度移动，以此实现系统的拉伸，这个拉伸过程似乎更符合实际情况。同样为了让LAMMPS可以“夹住”系统的两端，在使用这种拉伸方法时，需要定义两个“夹头”。这个“夹头”就是定义的固定端region，这两个region中的原子的相对位置不随拉伸过程而变化。而定义了reign之后还要把这个region中的原子定义为group。

有的同学很不理解为什么要对一个区域定义两次变量，

第七章 模具典型零件加工工艺分析

第一节 模具工作零件加工概述

模具的工作零件（或成型零件）一般比较复杂，而且有较高的加工精度要求，其加工质量直接影响到产品的质量与模具的使用寿命。模具工作零件工作型面的形状多种多样，但归纳起来不外乎两类:一是外工作型面，包括型芯与凸模等工作型面；二是内工作型面，如各种凹模的工作型面，按照工作型面的特征又可分为型孔与型腔两种。

一、模具工作零件的加工方法

工作零件的加工方法根据加工条件和工艺方法可分为三大类，即通用机床加工、数控 机床加工和采用特种工艺加工。

通用机床加工模具零件，主要依靠工人的熟练技术，利用铣床、车床等进行粗加工、 半精加工，然后由钳工修正、研磨、抛光。这种工艺方案，生产效率低、周期长、质量也不易保证。但设备投资较少，机床通用性强，作为精密加工、电加工之前的粗加工和半精加工又不可少，因此仍被广泛采用。

数控机床加工是指采用数控铣、加工中心等机床对模具零件进行粗加工、半精加工、 精加工以及采用高精度的成形磨床、坐标磨床等进行热处理后的精加工，并采用三坐标测量仪进行检测。这种工艺降低了对熟练工人的依赖程度，生产效率高，特别是对一些复杂成型零件，采用通用机床加工很困难，不易加工出合格的产品，采用数

1、 2、 3、 4、 5、

消除制品凹痕的方法 消除缺料的方法 消除制品银条痕的方法 消除制品飞边的方法 消除制品变形的方法

6、 消除制品裂纹的方法 7、 8、 9、

消除制品应力龟裂的方法 消除制品网装龟裂的方法 消除制品白化的方法

10、 消除制品熔合痕的方法 11、 消除制品内波流的方法 12、 消除制品产生糊斑的方法 13、 消除制品产生黑条的方法 14、 消除制品色不均匀的方法 15、 消除制品光洁度不良的方法 16、 消除制品气蚀的方法 17、 消除制品漩纹的方法 18、 消除制品脆化的方法

19、 消除制品使用破碎料产生白化以及脆化的方法 20、 消除制品内异物不良的方法 21、 消除制品产生剥离现象的方法 22、 消除制品尺寸不良的方法 23、 消除制品小皱纹的方法

24、 消除制品脱模时的破损以及裂纹的方法 25、 消除注口料脱模不良的方法 26、 消除制品上痕迹的方法 27、 消除制品透明度不良的方法 28、 消除制品浇口断裂的方法 29、 消除制品厚度偏差的方法 30、 消除模具错位的方法 31、 防止模具胀裂的方法 32、 防止模具导柱折断的方法 33、 防止模具咬合的方法 34、 防止模具生锈的方法

35、 如何

一、简要描述BOPP和BOPET薄膜生产线的工艺过程，两条生产线在生产工艺上有哪些不同之处？

区别：BOP与BOPET的薄膜生产线的工艺相比不同之处在于BOPET亲水，不可用水冷，而BOPP可以用水急冷。

二、生产出的BOPP和BOPET薄膜后续主要需进行哪些性能指标的检测？

外观：塑料薄膜的外观主要包括薄膜清洁度、平整度和色相等 尺寸：主要是指塑料薄膜的厚度偏差，其次是指薄膜的宽度和长度，均应在标准范围之内。

物理机械性能: 1拉伸强度 2断裂伸长率3弹性模量 光学性能:1雾度 2透光率 3光泽度 热性能:热收缩率

表面性能: 1摩擦系数 2 摩擦系数 阻隔性能:1 氧气透过率 2 水汽透过率

三、举例说明BOPP及BOPET薄膜在日常生活中的应用（各举两例，并从结构角度出发，说明选用该种材料的依据）。

BOPP：在食品、药品、香烟、纺织品等包装中代替玻璃纸，回弹性大热收缩膜，强度高，广泛用于食品、百货等物品的热收缩包装

主要产品有特种烟膜、普通烟膜、拉线膜、镭射复合基膜、消光转移膜、镭射转移基膜、水晶膜、离型膜、真空镀铝膜等；产品主要应用于食品、医药、香烟、礼品、日用品、感光胶片、音像磁带基材等领域。

BOPET（双向拉伸聚酯薄膜）

南京理工大学泰州科技学院

模具制造工艺学

姓名： 钱 新 星 学号： 班级：

0701010433 07机械4班

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南京理工大学泰州科技学院

我国模具行业的发展简述及趋势

摘要 根据相关的资料总结了我国现阶段模具的发展状况和趋势，对我国未来模

具行业的发展提供一种借鉴。

关键词 模具CAD/CAM 快速成形 隔音件 抛光技术 模具材料

1. 我国模具行业发展现状

国内模具工业从起步到发展，历经了半个多世纪，尤其是20世纪90年代以来

发展得更加迅速。近年我国的模具在国际模具行业美好的发展形势下，模具水平有了较大提高，大型、精密、复杂、高效和长寿命模具又上了新台阶。从模具发展地域来看，我国模具工业的发展在地域分布上存在不平衡性，模具生产最集中的地区在江浙和广东等经济技术高的地区。从模具的需求情况看，汽车工业是模具的最大用户，汽车产量的增幅虽然有较大回落，但车型开发和新车型的上市速度并未放慢，有的还有所加快，汽车工业对模具需求仍旧十分强劲。电子信息行业、电器和仪器仪表行业、电机行业、建材行业等，也是大量使用模具的行业，这些都对模具产生大量的需求。中国经济的高速发展对模具工业提出越来越高的要求，也为其

介绍了某家电零件薄板小孔冲孔翻边复合模的工艺分析、模具设计过程及模具制造特点。经生产验证,该模具结构可靠,生产的产品质量稳定,为企业创造了可观的经济效益,并在其它产品开发中得到推广应用。

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仕泰隆国际机械模具城招商热线： 5 2 8 1 8 8 f O线 ) 0 1— 6 8 8 82 网址： WWW .ttn c seo g.om

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薄板小孔冲孔翻边工艺分析及模具设计漳州东方智能仪表有限公司(建漳州 3 3 0 )福 6 0 0林呜德

【要】介绍了某家电零件薄板小孔翻边复合模的工艺分析、摘中孔模具设计过程及模具制造特点。经生产验证，该模具结构可靠，生产的产品质量稳定，为企 _ 4造了可观的经济效益，, 4 I k并在其它产品开发中得到推广应用。

关键词：具设计；模冲孔翻边复合模；薄板

De i n nd sg a Pr c s o e s Anay i o e cn—Flng n l ss f Pir i g a ig

Co p u d Di o h i a e m o n e f r t e Th n Pl t【 btat h cs aa s n i ds nadmauatr hrceii f