巷道开口安全技术措施

运输通道开口安全技术措施

一、概述

为布置 工作面需要，经研究决定在二采区回风巷 m～ m处南帮开口，开掘 运输通道，为保证开口施工安全，特制定本措施。 二、施工位置：

二采区回风巷 m～ m处南帮开口，开口方位角 ° ′ ″，该巷道沿煤层底板掘进，沿中(边)线施工，开口掘进距离3m。

三、技术要求

1、断面规格：净宽4m，净高2.5m净断面10m； 2、临时支护

临时支护采用前探梁。每根前探梁分别用两道吊环固定在紧靠工作面的两排锚杆上，前探梁用Ф65mm×3m的钢管，且不少于三根,木板梁必须接顶。最小空顶距不大于200mm，最大控顶距为1200mm。（后附临时支护图） (1)放炮后，班组长站在正式支护下，用不小于1.8m长的长柄工具进行敲帮问顶，处理顶帮的活矸（煤），确保安全后，在靠近煤头两排梯子梁上挂好吊环，前移前探梁，并用前探梁托起做好的钢筋梯子梁和顶网； (2)及时用木板梁维护顶板，按中线位置调整好钢筋钢带位置，板梁与前探梁用木楔背紧。穿前探梁时，必须由专人监护顶板及煤帮； (3)上前探梁时，不少于5人，1人观察顶板并协调指挥、2人顶起网和钢带、2人穿

13104切眼开口施工安全技术措施

第一节 工程概述

一、施工巷道名称、用途

1、巷道名称：13104切眼

2、用途：形成13104工作面的通风和生产系统，为安装综采工作面做准备。

二、巷道设计长度

13104切眼设计长度：142m。

三、开口处岩性、围岩地质条件

开口处位于13104下顺槽测量点k处，沿IV13煤层底板施工，煤层厚度

7.84-10.31米，平均厚度8.61米，煤层节理不发育，煤层物理性为沥青光泽，黑色、条痕、黑褐色；煤的质地比较坚硬、易破碎，煤层至底板起1.2米处有0.1～0.4米厚的夹矸，层位稳定，属于稳定性煤层。

四、开口控制

从13104下顺槽测量点k点开口，施工过程中沿煤层底板掘进，巷道施

工方向线由生产科现场给出，方向线为正中心，即中心左1.6m、中心右1.6m，巷道方位为259°31′59″，施工过程中严格按照生产科所放的方向线施工。

后附巷道施工平面图1-1，施工断面图1-2.

五、巷道断面规格

二采区皮带巷上段为全煤巷道，设计净宽3.2m，净高2.2m的矩形断面，施工过程沿煤层底板掘进。

六、开口处支护形式、参数及要求

（一）整个施工过程采用爆破掘进。

（二）支护形式——锚网索支护。

1、开口处加强支护方案：13104切眼开口处平行

回撤巷道安全技术措施

一、工程概况

根据省能源局下发的《关于取消整合、技改煤矿保留一套独立生产系统的通知》（黔能源发【2010】451号）的要求，以及盘县煤炭工业管理局11月20日会议精神，要求“整合、技改煤矿保留一套独立生产系统在2010年12月31日前予以关闭”。经研究，矿决定对11704系统工字钢进行回撤，为保证回撤工作的安全、顺利进行，特编制本安全技术措施。 二、技术要求

1、11704系统巷道包括：11704运输巷、11704回风绕道、11704回风巷、11704回风联络巷。

2、按照 “由里向外”的顺序组织回撤。 3、采用拔柱器配合420溜子链进行回撤工作。

4、回撤采用木支护替换原有工字钢支护，保证巷道能正常通风，以便回撤期间的瓦斯治理。

5、按照\先支后拆\的原则逐架进行。即在拆工字钢前，要在原有两架工字钢棚之间施工一架木托棚，托棚梁为1.2m长、直径不小于140mm的圆木梁，两棵2.0m长的木柱做托棚腿，一梁两柱(在顶板破碎或压力增大段替换时,可适当加打支柱)。所施工的托棚要接顶严实，替换后要保证巷道中高不低于1

15101工作面切眼开口施工安全技术措施

第一节 巷道布置及支护设计

一、施工巷道名称、用途

1、巷道名称：15101工作面切眼

2、用途：形成15101工作面的通风和生产系统，为安装综采工作面做准备。 二、巷道设计长度

15101切眼设计长度：120m。 三、开口控制

15101运输顺槽861.5m处为切眼左帮，右帮位于868.5m处,开口坐标为：X=3922338.634，Y=37627300.169，Z=626.436,巷道施工中心线由施工单位技术人员提供，施工过程中严格按照所放中心线进行施工。 四、巷道断面规格

15101工作面及相关硐室：

（1）切眼掘进净断面：宽×高=7000×2700mm，矩形断面，断面积18.9m2 ，施工过程中先按宽×高=3600×2700mm进行施工，剩余（宽×高=3400×2700mm）部分进行二次扩刷。

（2）在切眼两端头均布置一个绞车硐室，绞车硐室规格：宽×高×深=5000×2700×5000mm，矩形断面。

（3）在切眼煤柱一侧布置2个倒车硐室，1#倒车硐室布置在切眼与

1

回风顺槽相接处；2#倒车硐室布置在切眼中部。硐室规格：宽×高×深=4200×2700×7000mm，矩形断面，切眼与两顺槽相接

整体解决方案系列

巷道修复施工安全技术措

施

（标准、完整、实用、可修改）

第2页/共9页编号：FS-QG-10742

巷道修复施工安全技术措施Safety technical measures for roadway repair construction

说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定

一、工程概况

xxx巷道竣工时间较长，矿压显现明显，局部地段出现网片鼓出、浆皮开裂、巷道两帮内移、底鼓等现象。为满足通风、行人、运输等安全生产的要求，根据矿安排，由我队负责对xxx巷道进行卧底、挑顶、刷帮、修复喷浆施工。为保证施工安全和工程质量，特制定本安全技术措施。

二、施工方法

首先对巷道顶、帮浆皮破裂、变形段，由人工持风镐挑顶、刷帮并对顶帮裸露部位及时进行支护，然后卧底至设计底板以下100mm，最后一次喷浆成巷，将回弹料平铺于巷道底板;卧底及扩刷矸石由人工装矿车，人工推车经1#中部车场至轨道大巷;各工序施工均由外向里推进。

三、施工准备及技术要求

1、施工前，地测人员放定巷道中腰线，技术员将需扩刷处标定好，做上记号。

2、将风、水管路接至施工地点，并将喷浆机安放在1#中部车场风门以里三叉口处并调试，各类施工器

整体解决方案系列

巷道修复施工安全技术措

施

（标准、完整、实用、可修改）

第2页/共9页编号：FS-QG-10742

巷道修复施工安全技术措施Safety technical measures for roadway repair construction

说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定

一、工程概况

xxx巷道竣工时间较长，矿压显现明显，局部地段出现网片鼓出、浆皮开裂、巷道两帮内移、底鼓等现象。为满足通风、行人、运输等安全生产的要求，根据矿安排，由我队负责对xxx巷道进行卧底、挑顶、刷帮、修复喷浆施工。为保证施工安全和工程质量，特制定本安全技术措施。

二、施工方法

首先对巷道顶、帮浆皮破裂、变形段，由人工持风镐挑顶、刷帮并对顶帮裸露部位及时进行支护，然后卧底至设计底板以下100mm，最后一次喷浆成巷，将回弹料平铺于巷道底板;卧底及扩刷矸石由人工装矿车，人工推车经1#中部车场至轨道大巷;各工序施工均由外向里推进。

三、施工准备及技术要求

1、施工前，地测人员放定巷道中腰线，技术员将需扩刷处标定好，做上记号。

2、将风、水管路接至施工地点，并将喷浆机安放在1#中部车场风门以里三叉口处并调试，各类施工器

XX运输大巷开口段施工安全技术措施 第 1 页

XX运输大巷开口段施工安全技术措施

一、工程概述

根据生产计划，XX运输大巷开口段计划于2014年9月下旬开工，为保证施工期间的安全和工程质量，特制定本安全技术措施。

二、施工方法

1、开口前，按照要求安装风机，接好风筒，上齐监测监控系统及通讯系统，并确保各系统灵敏可靠。

2、经各科室对安全设施、通讯系统、通风系统、监测监控系统、防尘系统、各类牌板等验收通过后，在开工验收单上签字，方可开工。

3、在XX运输大巷开口段自XX平硐G11导线点处开口，开口方位为48°33′12″，开口前在开口位置10m范围内距帮0.5m处布置锚索梁进行开口加固，一梁两索，梁长2m，梁间距1m，开口前2m采用松动炮配合风镐掘进，之后采用钻眼爆破法掘进，采用正向装药方式，雷管串联爆破。

4、XX运输大巷开口段自XX平硐G11导线点处开口，开口方位为48°33′12″，以+3‰坡度施工47m至停掘位置（G11点前60m）。

5、XX运输大巷开口至牛鼻尖段按照三心拱断面掘进，采用锚网喷支护，掘进巷道为直墙半圆拱断面，净尺寸为4.4m（宽）3

XX运输大巷开口段施工安全技术措施 第 1 页

XX运输大巷开口段施工安全技术措施

一、工程概述

根据生产计划，XX运输大巷开口段计划于2014年9月下旬开工，为保证施工期间的安全和工程质量，特制定本安全技术措施。

二、施工方法

1、开口前，按照要求安装风机，接好风筒，上齐监测监控系统及通讯系统，并确保各系统灵敏可靠。

2、经各科室对安全设施、通讯系统、通风系统、监测监控系统、防尘系统、各类牌板等验收通过后，在开工验收单上签字，方可开工。

3、在XX运输大巷开口段自XX平硐G11导线点处开口，开口方位为48°33′12″，开口前在开口位置10m范围内距帮0.5m处布置锚索梁进行开口加固，一梁两索，梁长2m，梁间距1m，开口前2m采用松动炮配合风镐掘进，之后采用钻眼爆破法掘进，采用正向装药方式，雷管串联爆破。

4、XX运输大巷开口段自XX平硐G11导线点处开口，开口方位为48°33′12″，以+3‰坡度施工47m至停掘位置（G11点前60m）。

5、XX运输大巷开口至牛鼻尖段按照三心拱断面掘进，采用锚网喷支护，掘进巷道为直墙半圆拱断面，净尺寸为4.4m（宽）3

一、矿井瓦斯情况

根据依兰三矿井田地质报告显示，本巷道揭露煤层为中煤层，为保证施工安全，按照《煤矿安全规程》和《煤矿建设安全规定》，编制本施工措施。 二、工程概况及煤层特征

1、依兰三矿回风井井底车场方位角358°30′，在回风井南北两端对称布置，净断面17.31m2，锚网索喷+W钢护板支护。根据依兰三矿提供的地质资料及现场揭露煤层产状情况分析，煤层倾角150～200，走向北高南低，煤层厚度为5.9m，顶板为油页岩，厚度5.0m，灰黑褐色，致密，质纯，具滑感，胶结较坚实，易风化成碎片状，具较多斜滑面及斜擦痕面。回风井北绕道自井中向北施工，巷道底板标高695.8m，巷道向前施工为3‰下坡；根据依兰三矿提供的地质资料和实际揭露，北绕道（井底车场）在井中以北17.3米见油页岩，H＝0～2.54m，预计北绕道（井底车场）在穿过油页岩后进入煤层。

三、施工方案 1、在回风井北绕道（井底车场）距井中17.9米开始探煤（提前10米探煤）。采用5m长钎杆进行边施工、变前探原则。

2、根据《煤矿安全规程》及《防治煤与瓦斯突出细则》的有关规定，确定采取预报、防治突出措施、措施效果检验和安全防护技术为主的原则施工。

3、施工顺序

根据预测情况确定采取以下哪种施工顺

编号：级别：3308轨道顺槽回撤掘进机施工安全技术措施

编制单位：综掘二队

编制人：

编制时间：2017年5月12日

执行时间：2017年5月18日

1

措施编写通知单

综掘二队：

根据工程需要，现安排你队编制3308轨道顺槽回撤掘进机施工安全技术措施，在接到通知后，要组织人员认真进行安全技术措施的编写工作，措施格式统一按集团公司下发的“非正规作业措施编写标准”文件编写。于 2017年5月14日前交生产部进行预审。

附：

1、调研报告

2、相关技术要求

队组接收人：

机电部

2017年5月11日

2

3

作业规程（措施）内审表

4

会审意见

5

会审意见

6

现场调研报告

7

3308轨道顺槽回撤掘进机危险源辨识典型事故防范案例

9

作业安全短板

10

3308轨道顺槽回撤掘进机施工安全技术措施

一、工程概况

3308轨道顺槽正掘段和返掘段掘进贯通后，施工使用的两台EBZ-160型掘进机需从贯通处开至回风联巷口处，机组行走距离约1300m，机组开到位后将机组进行拆解后装车，掘进机拆解位置为：3308轨道顺槽回风联巷口以南10-25m处。

为保证机组行走顺利，3308轨道顺槽安装的皮带输送机，从150m至皮带机尾长约1300m 的皮带，在行走机组前先拆除后靠帮码放，待机组行走到位后，再将皮带输送机进行恢复。