压缩空气检验操作规程

编号：CZ-GC-04790

( 操作规程)

单位：_____________________

审批：_____________________

日期：_____________________

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特种设备压缩空气站安全操作

规程

Safety operation procedures for compressed air station of special equipment

石油化工操作规程| Petrochemical Operating Regulations

操作规程特种设备压缩空气站安全操作规程

操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程

在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重

的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。

一。一般规程

1.压力容器操作工必须持证方可独立操作。操作人员应熟悉设备及容器技术特性、结构、工艺流程、工艺参数、可能发生的事故和应采取的防范措施、处理方法。

2.设备运行启动前应巡视，检查设备状况有否异常；安全附件、装置是否符合要求，管道接头、阀门有否泄漏，并查看运行参数要求，操作工艺指标及最高工作压力

湖北芳通药业股份有限公司GMP文件 编码：SMP-CS-015（00）

压缩空气系统管理规程 起草人 部门审核 QA审核 分 发 部 门

1. 目的：规范压缩空气系统管理，保证生产顺利进行。 2. 适用范围：本公司压缩空气系统的管理。 3. 责任者：设备基建部、空压机使用人员。 4. 正文:

4.1 生产车间的压缩空气由压缩空气站,通过除油除湿系统，由总管引入,根据使用点情况,分成若干管路,通过减压阀降至各使用点的规定压力,送至使用点。

4.2 应有压缩空气操作规程和管道布置平面图,标明压缩空气管道分配情况、管道的材质、直径、阀门和压力表等。

4.3 空压机属于压力容器范畴，必须由专人负责其使用和维修，使用和维修人员应具有相应资格。

4.4 要定时检查压缩空气压力是否正常,阀门、压力表是否失灵,发现异常情况与

年 月 日 批准人 年 月 日 年 月 日 质管部 年 月 日 执行日期 年 月 日 颁发部门 质管部（）份 生产部（）份 库房（）份 供销部（）份 财务部（）份 安环部（）份 中心化

空气压缩机安全操作规程

一、开车前准备工作：

1、 保持油池中润滑油在标尺范围内，并检查注油器内的油量不应低于刻度线值。油尺及注油器所用润滑油的牌号应符合产品说明书的规定。 2、 检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。 3、 检查防护装置及安全附件是否完好。 4、 检查排气管路是否畅通。

5、 接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通（水冷式）。

二、长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异

常等现象。新装机械必须按说明书规定进行试车。 三、正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整， 四、运行中还应检查下列情况： 1、电动机温度是否正常。 2、各机件运行声音是否正常。 3、各种安全防护设备是否可靠。

五、每运行二小时，需将油水分离器排放一次，储气罐内油水每班排放一次。 六、空气压缩机在运转中发现下列情况时，应立即停车，查明原因，并予以

排除。

1、 润滑油中断或冷却水中断。 2、 水温突然升高或下降。

3、 排气压力突然升高、安全阀失灵。 4、 机械响声异常。

5、 电动机或电器设备等出现异常。

七、停车后关闭冷却水进水阀门（水冷式）。冬季长时间停机，需排尽冷却系

介绍企业压力空气网整个系统的节能

压缩空气系统节能案例

----北京航空航天大学SMC节能环保中心

介绍企业压力空气网整个系统的节能

1. 减少接管元件处的泄漏

介绍企业压力空气网整个系统的节能

压缩空气系统泄露的成本工场中的空气泄漏：通常是供气总量的 5~50%直径 1 mm

68 l/min (ANR)

泄漏 孔径 0.5 mm 1 mm 2 mm 4 mm

泄漏量 (0.7MPa压力下) 17 l/min (ANR) 68 l/min (ANR) 272 l/min (ANR) 1088 l/min (ANR)

气动功率损 失 60 W 239 W 955 W 3,820 W

折算成压缩机 年耗电量 (16h×251day) 410 kWh 1,639 kWh 6,554 kWh 26,216 kWh

介绍企业压力空气网整个系统的节能

防止接管元件处的泄漏对策

介绍企业压力空气网整个系统的节能

防止接管元件处的泄漏对策效果

介绍企业压力空气网整个系统的节能

2. 减少涂料搅拌机用的耗气量

介绍企业压力空气网整个系统的节能

减少涂料搅拌机用的耗气量

介绍企业压力空气网整个系统的节能

减少涂料搅拌机用的耗气量

介绍企业压力空气网整个系统的节能

3. 减少真空发生器耗气量

介绍企

压缩空气基本理论 2009-02-23 00:07

1、压缩

绝热压缩是一种在压缩过程中气体热量不产生明显传入或传出的压缩过程。在一个完全隔热的气缸内上述过程可成为现实。等温压缩是一种在压缩过程中气体保持温度不变的压缩过程。

2、压缩比：（R）

压缩比是指压缩机排气和进气的绝对压力之比。例：在海平面时进气绝对压力为0.1 MPa ，排气压力为绝对压力0. 8MPa。则压缩比： P2 0.8

R=--------- =--------- =8 P1 0.1 多级压缩的优点：

（1）、节省压缩功； （2）、降低排气温度； （3）、提高容积系数；

（4）、对活塞压缩机来说，降低气体对活塞的推力。

压缩介质

为什么要用空气来作压缩介质？

因为空气是可压缩、清晰透明的，并且输送方便（不凝结）、无害性、安全、取之不尽。 惰性气体是一种对环境不起化学作用的气体，标准压缩机能一样压缩惰性气体。干氮和二氧化碳均为惰性气体。 空气的性质：

干空气成分：氮气（N2） 氧气（O2） 二氧化碳（CO2）

安全保证体系的内容

1、健全的安全生安产机构 2、明确的安全生产责任制 3、安全应急预案 4、安全生产制度 5、定期安全培训教育制度 6、防火、防爆、用电等制度

7、齐全的工种操作规程（电工、钣金、机修、焊工、油漆工、轮胎工） 8、砂轮机、钻床、举升机、压床等设备操作规程 9、材料库安全规定 10、设备管理制度 11、机具设备管理制度。

12、安全保护措施和消防措施。有空调冷媒回收设备，消防沙、消防桶、消防栓、有效的灭火器，设立明确的消防通道。使用、存储有毒、易燃物品、腐蚀剂、压力容器以及线路和防护罩应有相应的安全防护措施和安全警示标志。危险品车辆应有专用的维修区域，消防通道、安全防护措施和设施及安全警示标志。

空气压缩机安全操作规程

1、开机前应检查曲轴箱机油是否达到油位标位，检查各部件，紧固螺丝是否松动，检查风扇皮带紧度并调整合适。

2、压力表、安全阀应保持良好技术状态。安全阀应调整在规定的压力值，防止空压机超压运行。

3、开机时注意电机，压缩机的运转是否正常，有无异响。如发现不正常情况应立即停机检查，待运转正常开机后才离开。

4、定期排放贮气桶的油、水。停机后要切断总电源，并清洁整机。 5、贮气桶应按规定进行水压试验。

压缩空气管道施工

3.5压缩空气管道施工方案

3.5.1施工准备

3.5.1.1管道、焊条、焊丝、氩气设备、阀门等材料经检验合格后，才能进入施工现场，进行安装。

3.5.1.2施焊人员必须具备相应的资质。

3.5.1.3焊条必须经过烘干，氩弧焊丝表面要求光洁，氩弧焊必须选用逆变焊机。

3.5.1.4对管内进行除锈，直到管内出现金属本色为合格。

3.5.1.5.管道切割，切口表面应平整、无裂纹、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等，切口端面倾斜偏差不大于管子外径的1％，且不得超过3mm。

3.5.1.6.坡口加工：

a).钢管壁厚δ≤3mm，可采用I型坡口，其形式如图所示：

b).钢管壁厚δ=3—9mm，可用V型坡口，其形式如图所示：

αα=65º--75º

3.5.1.7.经加工后的焊口应清理坡口表面的毛刺、氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并将凹凸不平毛处打磨平整。

3.5.1.8.清理管道内外壁，距坡口边缘不小于10mm范围内的油、

压缩空气管道施工

锈、漆、毛刺等污物。

3.5.2施工程序

3.5.2.1组对：管道的对口做到内壁齐平，Ⅲ级焊缝的管道内壁错边量不超过管壁厚度的20％，且不大于2mm。

3.5.2.2焊前检查：

1).管道对口平直度的检查

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康乐药业股份

验证文件

题目：原料药一车间压缩空气系统IQ、OQ方案

文件编号：06-QP-002

文件保管部门：工程部

部门：原料药一车间

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. . . . . 签名记录

验证方案审批表

原料药一车间压缩空气系统IQ、OQ方案

您的签名表明您已经审阅/批准了这份文件，这份文件符合验证总计划、公司标准、SOP或制度，部门的要求和现行GMP标准。表中所有人员签字确认后方可实施本方案。

.s.. . . ..

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Q/GTXY（08）D001—2012 空气压缩机安全操作规程 Ver1.0

目 录

1 范围 .................................................................................................................. 3 2 规范性引用文件 .............................................................................................. 3 3主要危险有害因素 ........................................................................................... 3 4通用要求 .....................................................................................................

压缩空气系统确认方案

目 录

1验证方案审批 2概述 3目的 4范围 5职责 6风险评估 7培训

8验证依据与标准 9验证内容

9.1设计确认（DQ） 9.2安装确认（IQ） 9.3运行确认（OQ） 9.4性能确认（PQ） 10偏差与处理 11结果评审 12再验证周期确认 13验证报告

14文件修订变更历史 15附件

江西庐山百草堂生物制药有限公司

确认/验证立项申请表

文件编号： -00

立项部门 立项题目 生产部 申 请 日 期 年 月 日 压缩空气系统验证 新项目确认、确认/验证 周期性确认、确认/验证 变更确认、确认/验证 非周期性确认/验证 前确认、确认/验证 同步确认、确认/验证 回顾性确认、确认/验证 再确认、确认/验证 确认/验证描述 压缩空气系统是我公司新进设备。对该设备分别进行设计确认、安装确认、运行确认、性能确认。 请说明下列情况： 1、确认/验证要求及目的： 通过对压缩空气系统的确认与验证，以确认该系统的设计、安装、运行及性能符合药品GMP及我公司固体制剂生产工艺要求。 2、预计确认/验证日期及所需时间： 申请人：