氨的催化氧化催化剂有哪些

氨催化氧化实验中催化剂的选择

甘肃教育学院学报

理科版

! #年第

期

氨催化氧化实验中催化剂的选择%化学系 级学员在中学化学演示实验中&一

胡正东

张爱永

杨玺崇廖志青,

,

氨催化氧化的实验是用铂作催化剂使氨氧化

其反应方程式

“

任

#

会+, (.

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无色卜 )

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红棕色,

由于金属铂价格昂贵

,

一般学校因条件所限,

对此实验无法做

,

教师只能是口述实验现。

象

,

学生观察不到实际的操作及现象,

不能真正掌握氨催化氧化的原理,

因此。

,

要使一般《化学》

学校都能做此实验

并且得到同样的实验效果,

选择合适的催化剂是关键

我们在

教学法实验研究题,

》课上

在老师的指导下选做了.

《氨催化氧化中催化剂的选

择

这一课

现将实验结果分述如下

一

、

实验装置及说明

.

装置分五个部分鼓空气部分管口%附近放一为

.

用气卿鼓入空气。

。

空气与氨气棍和器

#用三角烧瓶 ! ,

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或广口瓶 !的浓氨水,

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瓶内在空气导入,

团疏松的脱脂棉。

在上面滴加约 )# ,

鼓入空气后

混和气体由

导出气管导入反应管

+反应管稍拉细,

。

用长约,

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,

口径# 一% .

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的玻璃管制成

,

中部在酒精灯上加热变软后,

口径约#

。

二

拉细的部位塞上疏松的石棉绒或玻璃棉一 1

阻挡化化剂向后移 0/

前

一

氨催化

氨催化氧化实验中催化剂的选择

甘肃教育学院学报

理科版

! #年第

期

氨催化氧化实验中催化剂的选择%化学系 级学员在中学化学演示实验中&一

胡正东

张爱永

杨玺崇廖志青,

,

氨催化氧化的实验是用铂作催化剂使氨氧化

其反应方程式

“

任

#

会+, (.

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无色卜 )

+, (

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.

/

红棕色,

由于金属铂价格昂贵

,

一般学校因条件所限,

对此实验无法做

,

教师只能是口述实验现。

象

,

学生观察不到实际的操作及现象,

不能真正掌握氨催化氧化的原理,

因此。

,

要使一般《化学》

学校都能做此实验

并且得到同样的实验效果,

选择合适的催化剂是关键

我们在

教学法实验研究题,

》课上

在老师的指导下选做了.

《氨催化氧化中催化剂的选

择

这一课

现将实验结果分述如下

一

、

实验装置及说明

.

装置分五个部分鼓空气部分管口%附近放一为

.

用气卿鼓入空气。

。

空气与氨气棍和器

#用三角烧瓶 ! ,

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或广口瓶 !的浓氨水,

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瓶内在空气导入,

团疏松的脱脂棉。

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鼓入空气后

混和气体由

导出气管导入反应管

+反应管稍拉细,

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用长约,

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口径# 一% .

。

的玻璃管制成

,

中部在酒精灯上加热变软后,

口径约#

。

二

拉细的部位塞上疏松的石棉绒或玻璃棉一 1

阻挡化化剂向后移 0/

前

一

氨催化

Selective preparation of Bi2O3 visible light-driven photocatalyst by dispersant and calcination

SelectivepreparationofBi2O3visiblelight-drivenphotocatalystbydispersantand

calcination

LijunCheng,YongKang

SchoolofChemicalEngineeringandTechnology,TianjinUniversity,Tianjin300072,China

articleinfoabstract

Bi2O3visiblelightresponsivephotocatalystsweresynthesizedbychemicalprecipitationandconsequentcalcinationprocess.Theas-preparedsampleswerecharacterizedwithXRD,FESEM,UV–st,N-dopedb-Bi2O3withaveragelengthofabout252nmwasselectivelyfabric

合成催化剂升温还原方案

一、催化剂还原前的准备工作

1、 合成单元的气密试验工作已结束。甲烷化升温还原结束。 2 、各设备、调节阀、仪表元件等均处于良好状态。

3、 合成回路进行氮气置换合格，合成塔吹除后，压缩机采用氮气进行系统循环，并清除过滤器中的催化剂灰。

4、 排氨水的临时管道配置结束，稀氨水接收装置具备接收氨水的条件。 5 、化验室具备分析还原水汽浓度和气体成分等条件各分析仪器齐备；水汽浓度取样接管、出水取样点接管畅通。

6 、开工加热电炉具备投入运行的条件。电加热器和调压设备要处于完好状态，使用时要选派专业人员监护。

7 、对所有连接处进行检查，确认无泄漏。

8、公布升温还原方案，宣布升温还原的临时专门组织领导机构。 9、合成圈内检测仪表符合开车要求，内套管插入以前必须用化学溶剂（无水酒精等）擦洗，确保测温准确无误。

10、向已经置换并做了气密试验的系统充氨，使循环气中氨含量 ＞1%。 11、 向系统补入合格的新鲜气，压力5.0MPa。

二、催化剂的升温还原

1、第一床层为轴向层，从常温升至350℃，用8小时，每小时40~45℃，合成回路的操作压力为5MPa左右。

2、气量由压缩机和合成塔前的主阀、放空阀等控制，在满足升温速率的情

一、单项选择题（每题2分，共30分） 10.填空题（每空1分，共20分） 三、判断题（每题1分，共10分） 四、名称解释（每题2分，共10分） 五、简答题（每题5分，共30分）

情境一沉淀法制备固体催化剂

1.当催化剂和反应物互溶时，这种催化反应称为（）

A、非均相 B、液相反应 C、气固相反应 D、均相反应 2.共沉淀法制备的催化剂的分散性和均匀性较之于（ ）

A、浸渍法好 B、混合法好 C、均匀沉淀法好 D、热熔融法好 3.将催化剂所需的两个或两个以上组分同时沉淀的方法是( ) A、均匀沉淀法 B、共沉淀法 C、浸渍沉淀法 D、导晶沉淀法 4.3A、4A和5A分子筛的主要区别是（ ）

A、孔径 B、晶型 C、硅铝比 D、晶型和硅铝比 5.载体在催化剂中含量（ ）

A、适中 B、较少 C、固定不变 D、较高 6.单组分沉淀法可以用来制备非贵金属的单组份催化剂或（ ） A、载体 B、助催化剂 C、粘结剂 D、活性组分 7.沉淀法制备催化剂中

光催化剂的工艺及发展

学 院 化学与化学工程学院 专 业 化学工程与工艺 班 级 化工133 姓 名 张竞业 学 号 2013012062

光催化剂的工艺及发展

张竞业

齐齐哈尔大学 . 黑龙江省 . 齐齐哈尔

摘要：由于化石燃料本身的不可持续性，以及燃烧化石燃料释放的大量CO2产生的温室效应、环境污染等严重的全球性问题，构建洁净的、环境友好的、非化石燃料的可再生新能源体系，已经成为世界各国高度关注的焦点和重大战略。太阳能由于其取之不竭、洁净无污染、可再生等优点，必将在未来的新能源开发中占据举足轻重的地位。而氢能具有高燃烧值、燃烧产物是水无环境污染等优点，因此，利用自然界丰富的太阳能光催化制氢和光催化还原CO2作为可持续发展的新能源途径

纳米催化剂综述

所谓纳米技术，是指在0.1~100纳米的尺度里，研究电子、原子和分子内的运动规律和特性的一项崭新技术。科学家们在研究物质构成的过程中，发现在纳米尺度下隔离出来的几个、几十个可数原子或分子，显著地表现出许多新的特性，而利用这些特性制造具有特定功能设备的技术，就称为纳米技术

纳米催化剂由于其高效的还原或氧化作用，在催化领域的应用非常广泛，与普通商用催化剂相比，表现出高活性和高选择性等优异的催化性能。在反应中，纳米催化剂的尺寸、形貌、表面性质等对其活性和选择性起到了关键的作用。纳米颗粒由于尺寸小，表面所占的体积分数大，表面的键态和电子态与颗粒内部不同，表面原子配位不全等，导致表面的活性位置增加，这就使纳米颗粒具备了作为催化剂的基本条件。随着粒径的减小，表面光滑程度变差，形成了凹凸不平的原子台阶，这就增加了化学反应的接触面。 纳米催化剂性质 ⒈表面效应

描述催化剂表面特性的参数通常包括颗粒尺寸、比表面积、孔径尺寸及其分布等。有研究表明，当微粒粒径由10nm减小到1nm时，表面原子数将从20%增加到90%。这不仅使得表面原子的配位数严重不足、出现不饱和键以及表面缺陷增加[，同时还会引起表面张力增大，使表面原子稳定性降低，极易结合

酸碱催化剂及其催化机理

小组成员：*** *** ***

石油炼制和石油化工是催化剂最大的应用领域，在国民经济中占有重要地位。在石油炼制和石油化工中，酸催化剂占有重要的地位。烃类的催化裂化，芳烃和烯烃的烷基化，烯烃和二烯烃的齐聚、共聚和高聚，烯烃的水合制醇和醇的催化脱水等反应，都是在酸催化剂的作用下进行的。工业上用的酸催化剂，多数是固体。20世纪60年代以来，又发现一些新型的固体酸催化剂，其中最有影响的是分子筛型催化剂，其次是硫酸盐型酸性催化剂。

1. 固体酸碱的定义和分类

固体酸：一般认为是能够化学吸附碱的固体，也可以了解为能够使碱性指示剂在其上面改变颜色的固体。固体酸又分为布朗斯特（Brφnsted）酸和路易斯（Lewis）酸。前者简称为B酸，后者简称为L酸。B酸B碱的定义为：能够给出质子的都是酸，能够接受质子的都是碱，所以B酸B碱又叫质子酸碱。L酸L碱的定义为：能够接受电子对的都是酸，能够给出电子对的都是碱，所以L酸L碱又叫非质子酸碱。

2. 固体酸碱的强度和酸碱量

B酸强度，是指给出质子的能力；L酸强度是指接受电子对的能力。酸强度通常用Hammeett函数H0表示，定义如下：

若一固体酸表面能够吸附一未解离的碱，并且将

一、吸附塔、脱氧塔、原料气缓冲罐、制氢PSA装置催化剂装填： 1、催化剂装填前的准备

工作场地干燥、清洁、无杂物；检查反应器和内构件是否完好，内部热电偶管和衬里有无损坏；认真清扫，抹净反应器内壁、出口筛板与过滤网上的脏物；准备好筛子、加料漏斗、帆布袋和软梯等。在反应器内壁标记好瓷球和催化剂的装填高度。 2、催化剂装填

催化剂是一种强吸水剂，为了避免吸潮，应选在晴天装催化剂，并连续工作装完为止。催化剂的装填通常是用一个金属漏斗和一个帆布软管组成。装填时，要使帆布软管下端尽量接近催化剂床层，装催化剂时用料斗和帆布袋将催化剂送入反应器，催化剂出袋口后的自由落体高度小于1米，催化剂装填人员应使布袋口沿反应器圆周方向移动，使床层均匀上升。每升高半米至一米，耙平一次，然后再装。使其疏密一致，以防止运转中产生床层下沉及沟流等，造成物料和温度分布不均匀，使床层径向温差增大。装填催化剂时应有专人负责指挥，并认真做好现场装填记录。精心搬运，认真记录编号及计量。催化剂装填完毕后，要及时将反应器封口，以备装置试密。

密项装填的操作步骤，将密项装填器放在反应器上部，把催化剂放入料斗，经过帆布袋均匀流入密项装填器。并连续工作装完为止。

二、制氢加氢反应器、脱硫

一

催化剂制备 共沉淀法

按照 Co3O4和 CeO2在催化剂中的比例，计算出所需 0.5mol/L Ce(NO3)3溶液的体积和 Co(NO3)2?6H2O 的质量。将钴、铈的硝酸盐混合溶液与沉淀剂碳酸钠并流滴定。沉淀过程中，始终保持沉淀液的 pH 值在 8.5～9.5 之间。在室温下搅拌 3 小时。按 50mL 蒸馏水/g.cat 的比例用 80℃蒸馏水洗涤三次，在 80℃下干燥24 小时，一定温度下焙烧 5 小时，制得不同比例的钴、铈混合氧化物催化剂。 浸渍法

考察制备方法对催化剂的活性影响时，用到了浸渍法，具体步骤如下：取一定量的0.5mol/L Ce(NO3)3溶液，与沉淀剂碳酸钠并流滴定。沉淀过程中，始终保持沉淀液的pH值在8.5～9.5之间。在室温下搅拌3小时。按50mL蒸馏水/g.cat的比例用80℃蒸馏水洗涤三次，在80℃下干燥24小时，得到CeO2载体的前驱体。按比例取一定量的Co(NO3)2?6H2O，采用等体积浸渍方法将Co(NO3)2溶液浸渍于载体前驱体上，再于室温下放置过夜。一定温度下焙烧5小时，制得Co3O4-CeO2催化剂。 活性

原料气空速为40,000ml/h gcat。原料组成为：1 vol.% O2，1