水泥罐安全操作规程

罐区安全操作规程 文件编号: WI-AID-GC-00 版本/修订: A/0 编 制： 审 核： 批 准： 文 件 会 签 部门 签名 日期 部门 签名 日期 □ 管理者代表 □ 总经办 □ 人事行政部 □ 技术部 □ 磷铁生产部 □ 品管部 □ 铁锂生产部 □ 工程部 □ 设备部 □ 营销部 □ 采购部 □ 财务部 □ 安环部 □ 仓库 注：本人熟读并理解，保证遵守并执行；主动组织本人管辖区域全体人员培训学习，如有违反，同意按照制度规定予以处置！确认签名。 2016-03-01发布 2016-03-01实施 第 1 页 共 1 页

编号：SM-ZD-66703 液氮罐区安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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液氮罐区安全操作规程

简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

1、遵守国家压力容器操作的相关规定及《低温操作安全须知》。

2、在罐区工作时，请穿戴好合适的工作服、鞋帽，带上防护手套，必要时带上护目镜，以防止低温液体伤及皮肤。

3、必须使用符合国家安全标准的低温容器充装液氮。

4、使用过程中严禁超压，所有阀门的启闭应缓慢，防止太快太猛，阀门不

天山股份米东事业部

新疆米东天山水泥股份有限责任公司安全操作规程

一、 电工安全操作规程 二、 机修工安全操作规程 三、 砂轮机安全操作规程 四、 砂轮切割机安全操作规程 五、 台钻安全操作规程 六、 手拉葫芦安全操作规程 七、 起重工安全操作规程 八、 清库作业安全操作规程 九、 输送设备安全操作规程 十、 袋收尘安全操作规程 十一、 包装工安全操作规程 十二、 散装工安全操作规程 十三、 水泥库巡检工安全操作规程 十四、 水泥发货员安全操作规程 十五、 水泥装车工安全操作规程 十六、 煤磨岗位安全操作规程 十七、 堆取料机安全操作规程

十八、 绞刀、拉链、链斗及斜槽输送安全操作规程 十九、 窑尾预热器分解工安全操作规程 二十、 烘干破安全操作规程 二十一、窑尾电收尘安全操作规程 二十二、空压机操作规程

二十三、换热机组安全技术操作规程 二十四、窑现场巡检工安全操作规程 二十五、篦冷工安全操作规程

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天山股份米东事业部

二十六、皮带称安全操作

此文档涉及到水泥厂各种设备、岗位的安全操作方法和规程。

安全操作规程

一、目的

本规程旨在说明什么情况下操作才能保证人身安全和设备安全，不出安全事故。要求岗位人员牢固树立“安全第一、预防为主”思想，使安全生产有章可循。

二、范围

本规程适用于2500t/d新型干法生产线责任范围内的所有生产岗位。

三、干法生产线安全注意事项

1、上班必须正确穿戴劳保服、劳保鞋、帽，穿着紧凑，严禁酒后上班和饮酒。

2、岗位人员必须熟悉启动警报，生产报警、火警呼叫信号等声光信号。

3、不允许在运行的设备上行走或垮越。

4、严禁在运转的设备附近休息。

5、厂房内要有清晰的安全标志。

6、生产过程中现场照明必须正常。

7、车间保持清洁，对设备、电气进行保护。

8、保证轴有套、轮有罩、沟有盖板、平台楼梯有栏杆。

9、车间内有可能掉进去或被绊倒的孔洞口和障碍必须妥善处理好或挂标志牌。

10、严格按《工艺操作规程》和《安全操作规程》进行操作。

11、定期按要求进行设备检修。

12、对设备进行检修时，应防止设备的突然启动，必须理解急停开关仅是切断电源或马达启动器，为确保安全，应该切断设备配电盘上的电源开关或将控制柜上按钮打至检修位置。

13、启动设备之前进行检查和确认，并与有关人员联系后，在条件允许的情况下，方可

原料罐区安全操作规程

1、目的

加强危险化学品储罐区作业人员操作管理，确保企业财产和职工人身安全。 2、适用范围

适用于公司危险化学品储罐区的原料输送和装卸作业 3、工作要求 3.1作业人员

3.1.1作业前，确认管线、储罐、机泵、配电、通讯、仪表等各储运设备及消防系统处于正常状态。

3.1.2作业前，触摸消静电扶手，放掉身体静电。上罐时，如需则使用防爆电筒。 3.1.3雷雨天及五级以上风天严禁卸料。

3.1.4检查、取样、打料等操作时，应站在上风口，罐区操作需有人监护。

3.1.5严禁外来火源进入防火禁区，各种汽车、铲车等进入罐区，必须带防火帽，并不得在罐区乱驶。

3.1.6防止在罐区金属撞击产生火星，进入罐区不准穿铁钉鞋，搬运、拆装及进行检修设备等作业应防止撞击，设备除锈、除油漆等作业，应用防爆工具。

3.1.7在罐区进行电焊、气焊、机修等作业，应提前申报批，并办理相关作业票证。 3.1.8保持设备良好严密性，阀门、料泵等有动密封的设备应保持密封良好，放料管内的存料要做好密封。

3.1.9进料时，要控制流速在4m/s以下，如要更换料泵，应经核实流量。

3.1.10定期检查罐内物料液面高度，液面计显示准实性，贮罐内所装物料不应超过安全充装

江西瑞金万年青水泥有限责任公司安全操作规程

目 录

1、职工安全操作规程 2、焊割作业安全操作规程 3、维修工作业安全操作规程 4、电工作业安全操作规程 5、堆取料机安全操作规程 6、破碎机安全操作规程 7、板式喂料机安全操作规程

8、螺旋输送机、除尘器安全操作规程 9、斗式提升机安全操作规程 10、皮带机安全操作规程 11、风机安全操作规程 12、空压机安全操作规程 13、原料磨安全操作规程 14、煤磨安全操作规程 15、煤磨运转安全操作规程

16、煤（水泥）磨袋收尘器安全操作规程 17、预热器检查安全操作规程 18、预热器清理安全操作规程 19、空气炮安全操作规程 20、高压水枪安全操作规程

21、回转窑安全操作规程 22、修窑安全操作规程 23、进窑检查安全操作规程 24、篦冷机安全操作规程 25、进篦冷机检查安全操作规程 26、篦冷机处理大块安全操作规程 27、电收尘安全操作规程 28、熟料输送机安全操作规程 29、辊压机安全操作规程 30、水泥磨安全操作规程 31、进水泥磨安全操作规程 32、选粉机安全操作规程 33、清理储库安全操作规程 34、库下设备安全操作规程 35、包装机安全操作规程 36、料仓、振动筛安全操作规程 3

槽（罐）车装卸料安全操作规程

一、目的：为保证槽（罐）车装卸料时的人员、车辆、货物的安全，特制定本操作规程。

二、适用范围：适用于槽（罐）车装卸料过程的人员。 三、操作规程：

1、槽车进入规定位置后，关闭发动机，拉紧手动制动器，并用三角木阻止槽车滑动。

2、槽车与装卸平台的静电接地线要接牢，现场必需配备足够的灭火器材。人员按要求穿戴好相应的劳动防护用品。

3、车辆停靠待装卸时，应服从工作人员指挥，待装卸车辆与正在装卸料的车辆要保持一定距离，要留有安全通道。

4、装卸车前要认真检查装卸料管是否完好、装卸管与槽车接管结合是否严密、储罐顶部出气管是否畅通和储罐进料阀是否开启。 5、驾驶员及押运人员不得携带火种和穿戴铁钉鞋进入作业现场，在装卸料前和装卸料过程中严禁在驾驶室内逗留、随意启动车辆，严禁调整车辆或对车辆油、电路等进行维修作业。

6、装卸车车辆进罐区前必须进行登记并接受检查，服从罐区人员管理，按指定路线行驶，车速控制在5km/h以内。

7、装卸车操作人员在作业前，应触摸人体静电释放接地体，确认检查无误后方可进行装卸车作业。

8、以下情况不准进行装卸车作业：雷雨天气；大雾天气；地面湿滑或结冰；发现物料泄漏或区域内可燃气体浓度超

水泥生产设备安全操作规程

二OOO六年

前 言

为了加强我厂设备操作维修人员的规范意识 ，加快实现设备的规范化管理进程式 ，提高企业设备管理水平 ，我们参照有关国家和行业标准及技术规范 ，广泛汲取设备管理优秀企业的先进经验并结合本厂实际情况而制定了《生产设备安全操作规程》 {以下简称《规程》 } ，

一、 制定本《规程》的宗旨是：规范作业 ，防患未然 。 二、 落实本《规程》的目标是：规范管理 ，科学增效 ，

三、 本《规程》与企业《生产工艺管理制度》配套作为生产的指导书 ，各使用单位应自觉宣贯落

实 。

四、 本《规程》由设备组织编制 责任主编 ： 编委成员 ：

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目 录

一 、 《颚式破碎机安全操作规程》---------------------------------------------------------------- 1 二 、 《立轴式冲击锤式破碎机安全操作规程》------------------------------------------------- 2 三 、 《离心式选粉机安全操作规程》-----------------------

丙烯罐区操作规程

第一节 液化气基本知识

一、 液化气的来源

液化石油气是石油化工生产的基本原料，也是一种新型的气体燃料。一般来说，能够在加压常温条件下液化成液体的石油烃通常都称为液化石油气（简称液化气）。

液化气的提取常有三种途径：一是把来自天然气或油田伴生气中的丙烷、丁烷等组分经分离、吸收、液化而成液化气；二是从炼油厂催化裂化、加氢裂化等二次石油加工装置所得的副产品；三是从一些石油化工厂回收剩余的副产品如丙烷、丁烷等石油气体制取液化气。 二 、液化石油气的组成

液化气是由多种烃类组成的混合物，成分比较复杂。包括乙烷、乙烯、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯及少量重质碳氢化合物和微量的非烃类化合物。其中硫化氢和水是有害杂质，易腐蚀设备、管道、气瓶和炉具。重烃类组分戊烷、己烷等，它们的沸点是27~36℃，在常温、常压下不易汽化成气体，因而也是气瓶残液的主要成份。 三 、液化石油气的一般性质

液化气是一种无色透明，有特殊刺激性气味。由于其主要成分是丙烷、丙烯，所以沸点很低。因此，在常温、常压下能迅速气化呈气体状态，气体比空气重1.5~2.0倍(液化气相对密度为0.5~0.6),容易在地面及低洼处积存。液化气的饱和蒸汽压随温度的升高而急剧增加，其膨胀系数也

文件类别 文件标题 发放部门 起草人/日期 批准/日期 发酵罐操作规程 文件编号 页码 第 1 页 共6 页 审核/日期 执行日期 1 目的: 制定发酵罐的正确使用清洁保养方法，规范生产部对发酵罐的清洁操作。严格按照本操作规程操作，不得随意更改操作规程。

2 范围: 发酵罐灭菌.

3. 职责: 所有使用发酵罐的人员对本制度的执行负责。 4. 程序：

4.1 发酵罐灭菌操作步骤 4.1.1 准备工作 4.1.1.1空气源的检查

4.1.1.1.1主要检查空气压力在0.2—0.25MPa之间。 4.1.1.2管道，阀门的检查

4.1.1.2.1检查管道，阀门是否有泄漏。如有泄漏，应进行调整。

4.1.1.3电气仪表的检查

4.1.1.3.1检查发酵罐温度显示是否准确;检查压力表,安全阀。

4.1.1.4 pH、DO值的校正

4.1.1.4.1校正pH、DO电极(详见pH、DO电极使用操作)。

4.1.1.4.2将校正好的pH、DO电极插入安装孔内,并用螺母旋紧,可靠固定。

4.1.1.5纯蒸汽的检查

4.1.1.5.1检查管道是否已有纯蒸汽 4.1.2 精过滤器灭菌

4.1.2.1 调节蒸汽总过滤器前总蒸汽阀，使其压力在0.12-