锅炉更换压力表操作规程

更换压力表操作规程

1、危害因素和风险提示

（1）没有检查井口生产状况，是否具备更换压力表条件，易造成油气泄漏事故。

（2）开关井口阀门时没有侧身，易造成物体打击事故。 2. 操作前的准备和检查要求

（1）按规定正确穿戴好劳动防护用品。

（2）选择合适扳手2把，量程合理（压力表量程1/3—2/3之间符合工作压力）、校检合格压力表一块，丝扣带、纸、笔等。 3. 操作程序

（1）更换压力表前，检查管线、压力表阀门完好。

（2）缓慢关闭压力表阀门，用一把扳手固定表座，用另一把扳手缓慢松开压力表，用手边卸边轻摇压力表，确认被更换压力表指针归零后，将压力表卸下。不准带压操作。

（3）清除压力表阀门内杂物。不准赤手操作。

（4）将准备好的压力表缠好丝扣带，用手带上压力表， 用一把扳手固定表座，用另一把扳手缓慢上牢压力表。

（5）缓慢打开压力表阀门，并准确读取压力值。不准身体正对阀门操作。 （6）更换压力表后，检查压力表连接处、压力表阀门，无渗漏，压力表的安装方 24 向便于资料录取。

（7）清理回收工、用具，清理场地。 （8）按要求及时将有关数据填入报表。 4、操作后的检查要求

（1）、整理数据，上报。

更换压力表操作规程

1、危害因素和风险提示

（1）没有检查井口生产状况，是否具备更换压力表条件，易造成油气泄漏事故。

（2）开关井口阀门时没有侧身，易造成物体打击事故。 2. 操作前的准备和检查要求

（1）按规定正确穿戴好劳动防护用品。

（2）选择合适扳手2把，量程合理（压力表量程1/3—2/3之间符合工作压力）、校检合格压力表一块，丝扣带、纸、笔等。 3. 操作程序

（1）更换压力表前，检查管线、压力表阀门完好。

（2）缓慢关闭压力表阀门，用一把扳手固定表座，用另一把扳手缓慢松开压力表，用手边卸边轻摇压力表，确认被更换压力表指针归零后，将压力表卸下。不准带压操作。

（3）清除压力表阀门内杂物。不准赤手操作。

（4）将准备好的压力表缠好丝扣带，用手带上压力表， 用一把扳手固定表座，用另一把扳手缓慢上牢压力表。

（5）缓慢打开压力表阀门，并准确读取压力值。不准身体正对阀门操作。 （6）更换压力表后，检查压力表连接处、压力表阀门，无渗漏，压力表的安装方 24 向便于资料录取。

（7）清理回收工、用具，清理场地。 （8）按要求及时将有关数据填入报表。 4、操作后的检查要求

（1）、整理数据，上报。

锅炉操作规程

1 范围

本标准规定了锅炉的使用方法，包括点火前的检查和准备工作、锅炉点火、锅炉运行管理、锅炉停炉和一般事故处理的技术要求；

本标准适用于蒸汽锅炉、热水锅炉设备的使用，也是管理者对使用者操作的检查依据。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，

其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

《锅炉压力容器安全监察暂行条例》实施细则（1982年8月7日发布） 压力容器安全技术检查规程（劳锅发（1990）8号文）

锅炉压力容器压力管道设备事故处理规定（2001年11月15日发布）

3 点火前的检查和准备工作

3.1 内外部检查

3.1.1 锅筒内无杂物，人孔、手孔应封好，耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦； 3.1.2 锅筒、水冷壁管、集箱和对流管束应无裂纹和渗漏、变形，下降管绝热无破坏； 3.1.3 隔烟墙完整无损，炉排齐全无杂物；

3.1.4 煤层调节板齐平、起落灵活，刻度位置指示正确，耐火砖应牢固； 3.

锅炉安全操作规程

1、认真做好锅炉投运前的检查与准备工作，具体检查锅炉本体、安全附件、炉膛、烟道、附属设备等是否正常。

2、点火时，要先检查锅炉水位是否正常，炉内通风换气是否充贫穷工气与燃料的供给是否已完成，严禁用挥发性强烈的油类或易燃引火。

3、锅炉运行时，必须经常不断的监视锅炉的运行状态，注意水位、气压、气温、炉膛负压的调节，观察安全附件配合部门有无泄漏，安全附件有无失效，如有泄漏经简单处理仍不能止漏或安全附件失效，必须立即作停止使用处理。

4、经常停炉按：（1）立即停止给燃料和送风，减少引风；（2）迅速使炉火熄灭（但不能往炉膛里浇水）；（3）迅速采取排放蒸汽，降低压力表措施；（4）炉火熄灭后，应立即采取促进空气流通，加速冷却的措施；（5）因缺水事故而紧急停炉时，严禁向锅炉给水，以防止事故扩大，如无缺水现象，可即采取排污和给水交替的降压措施；（6）属满水事故时候，应立即停止给水，关小烟道挡板，减弱燃烧，并开启排污阀放水，使水位适当降低，同时应采取防止蒸汽带水和管道内发生水冲击的措施等步骤进行。

司炉工岗位职责

锅炉安全保卫制度

1、 锅炉房是使用锅炉单位的有害部门之一，除锅炉房工作人员，有关领导及安全、保卫、生产管理人员外，其他人员未经

锅炉操作规程

目 录

第一章 总体工艺描述

第一节、 工艺原理 第二节、 流程描述 第三节、 主要设备描述 第二章 操作参数

第一节、工艺控制指标 第二节、分析控制指标 第三章 HSE提示及要求

第一节、 煤

第二节、 关键安全系统描述 第四章 开车准备 第五章 原始开车

第一节、 锅炉开车 第六章 年度检修后开车 第七章 紧急停车后开车

第一节、 锅炉热态启动(床温高于650℃) 第二节、 锅炉热态启动(床温低于650℃) 第八章 正常操作

第一节、 风机操作 第二节、 上水操作 第三节、 锅炉试验 第四节、 检查油管线 第五节、 给煤机启停 第六节、 冷渣器启停 第七节、 并汽操作 第八节、 定排操作 第九节、 冲洗水位计

第十节、 运行中的调整任务 第十一节、 床温调整 第十二节、 汽温、汽压调整 第十三节、 定时巡检 第十四节、 汽水系统阀门检查 第九章 正常停车

第一节、 正常停炉 第二节、 停炉后的冷却 第三节、 停炉保养 第十章 异常操作

第一节、 主燃料切除（MFT） 第二节、 床温过高或过低 第三节、 床压高或低 第四节、 锅炉水位异常 第五节、 水冷壁及

P2324压力表,德国TECSIS压力表是苏州迅鹏进口仪表事业部代理的主要产品。

苏州迅鹏进口仪表事业部

| Force | Pressure | Temperature | Switch

All stainless steel pressure gauges

with Bourdon tube, with and without glycerine filling

Accuracy class 1.0

Nominal sizes ND 100 License:

Description

The all stainless steel pressure gauges are ideal for the hard conditions and the resulting high demands on pressure measurement in production facilities in chemical industry and other comparable branches. Resistance to aggressive media and environments is achieved by using highgrade m

宁夏宝丰能源集团重油催化公司

锅炉操作规程

重油催化公司 动力车间

- 1 -

目 录

第一章 运行管理规定 第一节 规章制度及图纸资料 3 第二节 技术控制指标 3 第三节 技术经济定额 3 第四节 安全技术 4 第二章 设备规范及工艺指标

第一节 SZL10-1,25-Aii锅炉技术参数 第二节 锅炉正常运行时，各指标控制在如下范围内 第三章 锅炉水压实验，烘炉，煮炉

第一节 锅炉水压实验 第二

锅炉安全技术操作规程

此规程针对燃煤锅炉，供参考使用）

1. 启动前的检查及准备工作：

1.1 冷启动前的检查与准备

1.1.1 检查锅筒、集箱内应无异物；

1.1.2 检查燃烧室、燃尽室等烟气通道各处无异物及异常；

1.1.3 检查烟风系统管道的密封、绝热及各闸门、风门的启闭是否灵活；

1.1.4 检查上水系统、自动给水调节、风烟及燃料供应系统的机械、电气联锁是否可靠；

1.1.5 检查各排污系统阀门的密闭与灵活及外部管道、系统是否畅通；

1.1.6 检查炉本体各人孔、手孔、观察门（孔）应严密关闭，操作灵活，附件应齐全；

1.1.7 检查水处理系统是否完善，储备（除氧）水箱水位及水质是否满足工艺参数；

1.1.8 检查各给（补）水泵运转正常，蒸汽锅炉还应同时检查蒸汽往复泵的运行情况是否正常；

1.1.9 通过手动和自动上水试验，在略低于锅炉安全阀整定压力下（0.95~0.98倍），检查锅炉液位计与仪表的偏差，并与机械式液位计对照（如有），检查锅炉本体及省煤器等系统管路及阀门的密封情况；

1.1.10 排出第一次上水，手动抬起安全阀，检查其回座后的密封，检查各排污阀（含连续排污，如有）及管道的密封、绝热、及畅通，打开空气门，排尽余水后关闭；

1.1.11 检查燃料的储备

FY-06-6

重庆富源化工股份有限公司

第三层次文件

检定一般压力表、真空压力表

实际操作方法

受控状态：受控

编制：生产部质计处 版 序： A

审核：余家超 更改状态： A1

批准：陈 建 发放编号：FY-06-6

发布日期：2012-5-01 生效日期：2012-5-01

重庆富源化工股份有限公司生产部质计处

一般压力表、压力真空表、真空表

实际操作方法

（依据JJG52—1999）

一、 检定条件

① 环境温度：（20?5）℃。 ② 相对湿度 ：不大于85%； ③ 环境压力：大气压； ④ 检定用工作介质：

测量上限值不大于0.25MPa压力表，工作介质为：清洁的空气或无毒、无害和化学性能稳定的气体；

测量上限值大于（0.25～250）MPa压力表，工作介质为：无腐蚀性的液体； 测量上限值不大于（400～1000）MPa压力表，为药用甘油和乙醇混合液或标准器所要求使用的工作介质。⑤标准仪器：

更换安装压力表作业指导书

1、目的

为了规范初级工拆装压力表的操作要领、步骤。

2、范围：

本指导书适用于集输工一般管道流程现场实际操作鉴定考核。

3、使用工具与用具

3.1

序号名称规格数量备注

1 模拟设备1台

3.2材料准备

序号名称规格数量备注

1 检验合格压力表不同量程各一块

2 生料带1卷

3 棉纱或擦布若干

3.3工具、量具、用具准备

序号名称规格数量备注

1 开口扳手17—19 mm 1 把

2 活动扳手200mm 1 把

3 通针1根

4 钢刷 1 把

4、操作程序说明

准备工作——熟悉岗位流程——选择压力表——关闭压力表闸门——泄压

——用扳手卸表——安装压力表操作——投用、记录——清理现场

5、分解操作步骤

5.1、准备工作首先穿戴劳保用品进入操作现场，并报告考核开始；选择材料、工具及需要更换的压力表，观察原压力表使用情况并记录。

5.2、选择合适压力表，检查压力表铅封不松动、外观完好；检查压力表合格证、量程线；确认压力表校验日期符合规定；确认压力表进口无堵塞；确认压力表指针归零。

5.3、关闭压力表截断阀门，用开口扳手和活动扳手配合使用将压力表泄松1～2扣，确认余压完全卸尽后方可拆卸压力表。

5.4、用钢刷清理压力表外螺纹及表接头；用通针通表接头孔及压力表