聚异丁烯和丁基橡胶混合

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聚异丁烯和丁基橡胶 - 图文

标签:文库时间:2024-09-29
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聚异丁烯和丁基橡胶

主讲人:周莹

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概述

?聚合物分子量受链转移反应控制

.

?聚合温度是控制链转移反应和分子量的关键因素

?

聚合机理:阳离子聚合

聚合机理:阳离子聚合

异丁烯聚合是典型的阳离子聚合,其单体上的取代基是推电子基,有利于阳离子聚合。

CH3CH3A++CH2-&+===CCH3ACH2C⊕CH3异丁烯不能进行自由集聚合或阴离子聚合,只能阳离子聚合。

§5.2 聚异丁烯.聚合条件:以BF3或AlCl3为引发剂液态乙烯或氯甲烷作稀释剂问题!在这样的低温度,反应还非常激烈,需设法解决传热问题。聚合温度:-80 ~-100℃1.采用不锈钢履带式反应进行“瞬时”聚合,反应可在几秒钟之内完成解决方案2.采用多级捏合机或混合反应器,逐级聚合,散热,最后一起完成反应

化学结构:典型的饱和线形聚合物

头基CH3+重复单元CH2CH3CCH3+尾基CH2CHCH2或CH2CHCH3CH3分子量:

变动范围可以很大,从分子量2000的黏滞液体至20000的高分子量弹性体特性:

?a.易热降解(仅需加少量热)

?b.能溶于多种烃类溶剂中却耐腐蚀

?c.高分子量聚异丁烯的拉伸强度颇好,但有冷流的缺点

粘合剂

塑胶手套

应用

密封胶

化妆品

T=0~-40℃,以AlCl3为引发剂可合Mn

高活性聚异丁烯的应用开发

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高活性聚异丁烯的应用开发

聚异丁烯是异丁烯(2-甲基丙烯)的均聚物产品的总称,由于聚异丁烯的链终止的方式不同,反应生成的异丁烯分子末端的双键会有很多类型:二元取代双键(α-末端双键)、三元取代双键、四元取代双键。其中各种类型取代双键所占的比例取决于催化剂的性能、反应温度和反应周期,反应周期越长越容易生成化学稳定性较好的四元和三元取代双键。当使用三氯化铝作催化剂时,反应生成的异丁烯分子末端的双键大多数是三元取代双键,其次是四元取代双键,二元取代双键最少(10%)。当使用三氟化硼作催化剂时,反应生成的异丁烯分子末端的双键大多数是二元取代双键(70%-85%),其次是三元取代双键,四元取代双键最少。高α-末端双键含量的低分子量聚异丁烯就是高活性聚异丁烯[1-7] (HRPIB;HighlyReactivePolyisobutylene),在很多应用领域作用突出,可用作生产多种衍生物的中间体。此外,高活性聚异丁烯在乳化炸药、表面活性剂、清洁剂及防锈剂等领域应用前景十分广阔。

目前,我国可以生产高活性聚异丁烯的厂家只有吉化集团公司精细化学品厂和潍坊滨海石油化工有限公司2家。

高活性聚异丁烯应用几乎渗透到低分子量聚异丁烯(LPIB)所有的应用领域,但由于

高活性聚异丁烯的应用开发

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高活性聚异丁烯的应用开发

聚异丁烯是异丁烯(2-甲基丙烯)的均聚物产品的总称,由于聚异丁烯的链终止的方式不同,反应生成的异丁烯分子末端的双键会有很多类型:二元取代双键(α-末端双键)、三元取代双键、四元取代双键。其中各种类型取代双键所占的比例取决于催化剂的性能、反应温度和反应周期,反应周期越长越容易生成化学稳定性较好的四元和三元取代双键。当使用三氯化铝作催化剂时,反应生成的异丁烯分子末端的双键大多数是三元取代双键,其次是四元取代双键,二元取代双键最少(10%)。当使用三氟化硼作催化剂时,反应生成的异丁烯分子末端的双键大多数是二元取代双键(70%-85%),其次是三元取代双键,四元取代双键最少。高α-末端双键含量的低分子量聚异丁烯就是高活性聚异丁烯[1-7] (HRPIB;HighlyReactivePolyisobutylene),在很多应用领域作用突出,可用作生产多种衍生物的中间体。此外,高活性聚异丁烯在乳化炸药、表面活性剂、清洁剂及防锈剂等领域应用前景十分广阔。

目前,我国可以生产高活性聚异丁烯的厂家只有吉化集团公司精细化学品厂和潍坊滨海石油化工有限公司2家。

高活性聚异丁烯应用几乎渗透到低分子量聚异丁烯(LPIB)所有的应用领域,但由于

丁基橡胶的应用市场是什么

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丁基橡胶(简称ⅡR)是世界上第四大合成橡胶(SR)胶种,是异丁烯和异戊二烯在Friedel-Craft催化剂作用下进行阳离子聚合反应的产物,外观为白色或淡黄色晶体,无臭无味,玻璃化温度很低,不溶于乙醇和丙酮。由于丁基橡胶具有优良的气密性和良好的耐热、耐老化、耐酸碱、耐臭氧、耐溶剂、电绝缘、减震及低吸水等性能,使得其广泛应用于内胎、水胎、硫化胶囊、气密层、胎侧、电线电缆、防水建材、减震材料、药用瓶塞、食品(口香糖基料)、橡胶水坝、防毒用具、粘合剂、内胎气门芯、防腐蚀制品、码头船护旋、桥梁支承垫以及耐热运输带等方面。

丁基橡胶的生产始于20世纪40年代,1943年Exxon公司在美国BatonRouge工厂实现了丁基橡胶的工业化生产。1944年,加拿大Polysar公司采用美国技术在Sarnia建成丁基橡胶生产装置。1959年后,法国、英国、日本也开始生产丁基橡胶。1991年,Bayer公司购买Polysar全部合成橡胶业务,Exxon公司也收购了在法国的丁基橡胶生产装置,从此世界丁基橡胶的生产基本上被Exxon和Bayer两大公司所垄断。1982年,前苏联在陶里亚蒂建成世界唯一的溶液聚合法丁基橡胶生产装置,所用聚合反应器由苏联合成橡胶研究院和

丁基橡胶IIR_1751用于密封腻子的研制

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IIR的应用

!28!CHINAADHESIVES Vol.13 .6

丁基橡胶IIR 1751用于密封腻子的研制

陈民助

(四川大学化学学院,四川省成都市610064)

摘要:用国产的丁基橡胶IIR-1751研制了密封腻子。测试结果表明,其主要性能符合实际应用的需求,可作为用进口丁基橡胶生产密封腻子的替代品。

关键词:丁基橡胶;密封腻子;不干性密封腻子

中图分类号:TU578 文献标识码:B 文章编号:1004-2849(2004)06-0028-02

不干性密封腻子的特点是不含溶剂、可塑好、可反复使用并长期保持其塑性。以丁基橡胶为主体原料的密封腻子,具有不干性、自粘性和好的耐侯性。它主要用于空调器和冰箱中起密封、防震、减声作用,还可用于其它需要被密封、堵漏、嵌缝的场合。国内生产的这类密封腻子,所用的丁基橡胶主要是从日本、美国等进口的品牌。本文作者用国产的丁基橡胶IIR-1751牌号研制了密封腻子,可作为用进口丁基橡胶生产密封腻子的替代品。

基橡胶的特性,我们在自制的复合助剂中选用树脂作硫化剂,使其成品无异味、无腐蚀性。此外,在配方中加入了一定比例的其它辅料,一方面可降低成本,另一方面对改善

2010-2014年国内溴化丁基橡胶市场发展形势咨询报告 - 图文

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2010-2014年国内溴化丁基橡胶市场发展形势咨询报告

2010-2014年国内溴化丁基橡胶市场发展形势咨询报告

2010-2014年国内溴化丁基橡胶市场发展形势咨询报告

行业背景

溴化丁基橡胶(BIIR)是含有活性溴的异丁烯-异戊二烯共聚物弹性体。由于溴化丁基橡胶拥有丁基橡胶基本饱和的主链,所以其具有丁基聚合物的多种性能特征,如较高的物理强度、较好的减振性能、低渗透性、耐老化以及耐天候老化。

总结来看,溴化丁基橡胶需求主要有轮胎、医药胶塞和环保三大市场来拉动。溴化丁基橡胶是生产高档车轮胎内涂层不可替代的原料,未来几年我国汽车市场以及轮胎行业的快速发展将扩大对溴化丁基橡胶的需求;而溴化丁基胶塞主要适用于胰岛素、麻醉剂、冻干制剂、氨基酸和脂肪类等药品,国内丁基胶塞企业数量正在不断增加;因为溴化丁基橡胶类产品更适用于湿法烟气脱硫工艺,而如果电厂装配烟气脱硫装置按每20万千瓦需衬溴化丁基橡胶3000平方米计算,则2010年至少需要75万平方米的溴化丁基橡胶衬里供应市场。

溴化丁基橡胶制备方法有干混炼溴化法和溶液溴化法,目前,美国埃克森美孚化学公司和德国朗盛公司凭借着强大的研发能力和较大的生产规模在全球溴化丁基橡胶市场处于垄断地位。近年来由于溴化丁

异丁烯的产业链分析

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异丁烯的产业链分析

2010-12-17

异丁烯是一种重要的化工原料,可用于生产丁基橡胶、聚异丁烯、二异丁烯、三异丁烯、甲基丙烯酸甲酯、2,4-叔丁基甲酚、叔丁基硫醇、叔丁醇、叔丁基胺、甲代烯丙基氯、甲基丙烯酸、甲基丙烯睛、新戊醛和异戊二烯等深加工产品。异丁烯衍生产品众多,上下游产业链复杂,消费结构呈多元化趋势。合理发展异丁烯产业,对于我国石化行业把握市场变化,优化资源利用,提高综合竞争力具有现实意义。

生产异丁烯的原料主要来源于石脑油蒸汽裂解制乙烯装置的副产C4馏分、炼油厂流化催化裂解(FCC)装置的副产C4馏分和Halcon法环氧丙烷合成中的副产叔丁醇。

一、异丁烯生产现状 1 生产技术

异丁烯工业生产方法主要有硫酸萃取法、吸附分离法、异丁烷丙烯共氧化联产法、甲基叔丁基醚(MTBE)裂解和正丁烯异构化法等。 1.1 硫酸萃取法

工业上最早采用的异丁烯分离方法,利用正、异丁烯与硫酸反应的速度差来实现正、异丁烯的分离。异丁烯与硫酸发生酯化反应生成硫酸叔丁酯,硫酸叔丁酯水解生成叔丁醇,叔丁醇脱水生成异丁烯,最后可得纯度≥99%的异丁烯和纯度≥85%的叔丁醇产品。工业上具有代表性的工艺流程有

2010-2014年国内溴化丁基橡胶市场发展形势咨询报告 - 图文

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2010-2014年国内溴化丁基橡胶市场发展形势咨询报告

2010-2014年国内溴化丁基橡胶市场发展形势咨询报告

2010-2014年国内溴化丁基橡胶市场发展形势咨询报告

行业背景

溴化丁基橡胶(BIIR)是含有活性溴的异丁烯-异戊二烯共聚物弹性体。由于溴化丁基橡胶拥有丁基橡胶基本饱和的主链,所以其具有丁基聚合物的多种性能特征,如较高的物理强度、较好的减振性能、低渗透性、耐老化以及耐天候老化。

总结来看,溴化丁基橡胶需求主要有轮胎、医药胶塞和环保三大市场来拉动。溴化丁基橡胶是生产高档车轮胎内涂层不可替代的原料,未来几年我国汽车市场以及轮胎行业的快速发展将扩大对溴化丁基橡胶的需求;而溴化丁基胶塞主要适用于胰岛素、麻醉剂、冻干制剂、氨基酸和脂肪类等药品,国内丁基胶塞企业数量正在不断增加;因为溴化丁基橡胶类产品更适用于湿法烟气脱硫工艺,而如果电厂装配烟气脱硫装置按每20万千瓦需衬溴化丁基橡胶3000平方米计算,则2010年至少需要75万平方米的溴化丁基橡胶衬里供应市场。

溴化丁基橡胶制备方法有干混炼溴化法和溶液溴化法,目前,美国埃克森美孚化学公司和德国朗盛公司凭借着强大的研发能力和较大的生产规模在全球溴化丁基橡胶市场处于垄断地位。近年来由于溴化丁

异丁烯的生产方法及其利用途径

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异丁烯的生产方法及其利用途径(上)

2005-7-29

本网消息:异丁烯是一种重要的有机化工原料,主要用于生产甲基叔丁基醚(MTBE)和叔丁醇等,也可用于生产丁基橡胶、聚异丁烯、甲基丙烯腈、叔丁基硫醇、叔丁酚、抗氧剂、叔丁胺等多种有机化工原料和精细化学产品。

目前,异丁烯的工业上生产方法主要有硫酸萃取法、吸附分离法、叔丁醇脱水法、树脂水合脱水法、甲基叔丁基醚(MTBE)裂解和正丁烯异构化法等,其中甲基叔丁基醚裂解法具有对设备无腐蚀,对环境无污染,工艺流程合理,操作条件缓和,能耗低,产品纯度高等优点,是目前国内外生产异丁烯的主要方法。正丁烯异构化法生产异丁烯所用催化剂反应温度低,结焦、失活缓慢,稳定性好,异丁烯选择性高,尤其是它可以与MTBE合成装置配套,将MTBE合成后未反应的正丁烯转化为异丁烯再循环作为MTBE的合成原料,从而大大提高了异丁烯的产量,国外已经有许多厂家生产,但该法在我国仍处于研制阶段,是今后发展的方向。 1 异丁烯的生产工艺

目前,生产异丁烯的原料主要来源于石脑油蒸汽裂解制乙烯装置的副产C4馏分、炼油厂流化催化裂解(FCC)装置的副产C4馏分和Halcon法环氧丙烷合成中的副产叔丁醇(TBA

异丁烯压缩机及其管线的安全设计

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化工安全设计 课程设计

设计题目 学 院 专 业 姓 名 班 级 指导教师

异丁烯压缩机及其管线的安全设计

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指导教师评语及成绩: 指导教师:

2011年 7 月 6 日

异丁烯压缩机及其管线的安全设计

摘要

在石油、化工生产过程中大量使用输送的设备中,主要分为输送液体和输送气体的机械设备。输送液体的主要机械设备是泵类设备,输送气体的主要设备是压缩机。石油气和天然气的储运离不开管道、储罐以及压缩机。管道是输送工具,储罐是储存设备,而压缩机是连接管道和储罐的输送动力装置。本文通过查询异丁烯理化性质,根据已知参数确定异丁烯压缩机类型、压缩机的安全措施、压缩机管线的选材与布置,并进行整体安全设计。

关键词:异丁烯 压缩机 管线 安全设计

目录

第1章

压缩机的概况..................................................................1

1.1 压缩机的分类和特点.............................................................1 1.1.1 压缩机