乙烯制环氧乙烷和乙二醇

四、乙烯环氧化制环氧乙烷

低级烯烃的气相氧化都属非均相催化氧化范畴。催化剂为毫米级或μ级微粒,它们分别用于固定床或流化床反应器。 环氧乙烷是乙烯工业衍生物中仅次于聚乙烯而占第二位的重要有机化工产品。它除部分用于制造非离子表面活性剂、氨基醇、乙二醇醚外,主要用来生产乙二醇，后者是制造聚酯树脂的主要原料。也大量用作抗冻剂。

1. 生产方法

环氧乙烷有两种生产方法:氯醇法和直接氧化法。

(1)氯醇法本法于1925年由美国联碳公司(UCC)首先实现工业化。生产过程包括二个基本反应:乙烯与次氯酸反应(俗称次氯酸化)和氯乙醇脱氯化氢反应(俗称环化或皂化)。

A次氯酸化反应

主要副反应有:



还有生成二氯二乙醚的副反应:



次氯酸化反应温度为40～60℃,C2H4∶Cl2=1.1～1.2∶1,即乙烯是过量的。压力对反应没有影响,只需满足克服系统阻力就行。

B氯乙醇的皂化(环化)反应

副反应为:

当有氧化镁杂质存在时,还可能生成少量醛类:

工业上除用Ca(OH)2作皂化剂外,还采用NaOH溶液。操作中应将皂化剂缓慢加入氯乙醇中。否则,在碱性介质中生成的环氧乙烷会

四、乙烯环氧化制环氧乙烷

低级烯烃的气相氧化都属非均相催化氧化范畴。催化剂为毫米级或μ级微粒,它们分别用于固定床或流化床反应器。 环氧乙烷是乙烯工业衍生物中仅次于聚乙烯而占第二位的重要有机化工产品。它除部分用于制造非离子表面活性剂、氨基醇、乙二醇醚外,主要用来生产乙二醇，后者是制造聚酯树脂的主要原料。也大量用作抗冻剂。

1. 生产方法

环氧乙烷有两种生产方法:氯醇法和直接氧化法。

(1)氯醇法本法于1925年由美国联碳公司(UCC)首先实现工业化。生产过程包括二个基本反应:乙烯与次氯酸反应(俗称次氯酸化)和氯乙醇脱氯化氢反应(俗称环化或皂化)。

A次氯酸化反应

主要副反应有:



还有生成二氯二乙醚的副反应:



次氯酸化反应温度为40～60℃,C2H4∶Cl2=1.1～1.2∶1,即乙烯是过量的。压力对反应没有影响,只需满足克服系统阻力就行。

B氯乙醇的皂化(环化)反应

副反应为:

当有氧化镁杂质存在时,还可能生成少量醛类:

工业上除用Ca(OH)2作皂化剂外,还采用NaOH溶液。操作中应将皂化剂缓慢加入氯乙醇中。否则,在碱性介质中生成的环氧乙烷会

环氧乙烷/乙二醇装置操作工【行业分库】细目表

**细目表注释**

[职业工种代码] 603060311

[职业工种名称] 环氧乙烷/乙二醇装置操作工 [扩展职业工种代码] 0000000 [扩展职业工种名称] 行业分库 [等级名称] 初级 [机构代码] 78000000 **细目表**

<2> 共用相关知识 <2.1> 工艺操作 <2.1.1> 开车准备

<2.1.1-1> [X] 工艺概况 <2.1.1-2> [X] 主要原材料 <2.1.1-3> [Y] 仪表空气的规格 <2.1.1-4> [Y] 环氧乙烷化学性质 <2.1.1-5> [X] 环氧乙烷物理性质 <2.1.1-6> [Z] 环氧乙烷的用途

<2.1.1-7> [X] 环氧乙烷对人体的影响 <2.1.1-8> [Y] 乙二醇化学性质 <2.1.1-9> [X] 乙二醇物理性质 <2.1.1-10> [Z] 乙二醇的用途

<2.1.1-11> [X] 乙二醇对人体的影响 <2.1.1-12> [X] PID图的概念 <2.1.1-13> [X] PFD图的概念

<2.1.1-14> [X] PID图中管线各代码意义

<2.1.1-15> [X] 联锁逻辑图中常用符号及意义 <2.2> 设备使用与维护 乙二醇装置操作工（初级）

<2.2.1> 使用设备

<2.2.1-1> [X] 安全阀的作用 <2.2.1-2> [Y] 安全阀的主要参数 <2.2.1-3> [X] 离心泵的选用依据 <2.2.1-4> [X] 离心泵的操作步骤 <2.2.1-5> [X] 离心泵的流量调节 <2.2.1-6> [Y] 离心泵的性能参数 <2.2.1-7> [X]

乙二醇装置操作手册

执 笔：徐可敏 审 核：陈忠华

张国甫环氧乙烷/

环氧乙烷/乙二醇装置操作手册

目 录

概 述 ·························································································································· 1 61 单元 ························································································································ 1 62 单元 ······················································································································ 33 B：操作 ·····················································

5.1工艺技术方案的比较

当前，世界范围内生产乙二醇的工艺技术路线主要有两种：一种是传统的原油—石脑油—乙烯制乙二醇；另一种就是我国独创的煤制乙二醇，以煤为原料，制成合成气，再以合成气中的CO和H2为原料制成乙二醇的技术。 1.石油路线 1）

环氧乙烷直接水合法

环氧乙烷直接水合法是目前国内外生产乙二醇最主要的方法，该工艺是在高温和加压下进行的。环氧乙烷在管式反应器中，将环氧乙烷与水以一定比例混合，然后与离开水解反应器的乙二醇和水的混合物换热，预热到120~160后进入水解反应器，在190~200水解，停留时间约为30min，操作压力约为2.23MPa，过程为放热反应，生成的乙二醇水溶液中乙二醇质量分数大约为10%左右，同时还有一缩乙二醇、二缩乙二醇和少量的聚乙二醇生成。为了提高乙二醇的选择性，一般将水比提高。由于反应液中含有大量的水，需要设置多个蒸发器脱水，造成工艺流程长，设备多，能耗高，直接影响乙二醇的生产技术，这是主要缺点。在当前低油价背景下，以原油为起点的乙烯法乙二醇生产成本连连降低。 2）环氧乙烷催化水合法

环氧乙烷催化水合法大致可分为均相催化水合法和非均相水合法两大类，是针对直接水合法生产乙二醇工艺中水比高的缺点，为了提高选择性，

《乙烯直接氧化制环氧乙

烷银催化剂》

姓名： 班级： 学号： 成绩：

乙烯直接氧化制环氧乙烷银催化剂

摘要：要从技术现状、技术进展和发展趋势等几方面，对国内外乙烯直接氧化制环氧乙烷的银催化剂的进展情况进行了综述。重点阐述了Shell催化剂、SD催化剂、VS催化剂的技术研究现状，并针对我国环氧乙烷生产装 置和催化剂研究状况，提出了今后环氧乙烷催化剂的发展方向和建议。 关键词：乙烯；直接氧化；环氧乙烷；催化剂

Abstract：Advances in silver catalyst for ethylene oxide from ethylene by direct oxidation at home and abroad were re— viewed。based on the status-progress-and trend of its technology．The research status of catalysts-such a8 Shell.SD-and YSwere expounded emphatically．Aiming at the process unit of ethylene and research statu

苏州科技学院化工工艺设计说明书

1 总论

1.1 概述

环氧乙烷是重要基本有机合成原料，用途甚广，因此世界各国环氧乙烷的产量上升较快。目前，在乙烯系列的产品中，环氧乙烷在乙烯系统的产量仅次于聚乙烯，占第二位。

环氧乙烷是以乙烯为原料的一个主要石油化工产品，其产量仅次于乙烯，环氧乙烷也是一种非常重要的精细化工原料。环氧乙烷直接使用价值很小，98%以上转化为各种衍生物。中国石化总公司的环氧乙烷主要用于生产乙二醇。在环氧乙烷工业衍生物中，乙二醇占有最大的比重，即环氧乙烷主要是用来制造乙二醇，其次是生产表面活性剂等。此外还用于制造医药、乙醇胺、油品添加剂、农药乳化剂以及杀虫剂等。

环氧乙烷是重要基本有机合成原料，用途甚广，因此世界各国环氧乙烷的产量上升较快。目前，在乙烯系列的产品中，环氧乙烷的产量仅次于聚乙烯，占第二位。

环氧乙烷的发展历史是漫长的。早在1859年，法国化学家伍尔兹就发现氯乙醇与碱作用可以生成环氧乙烷，1925年美国联合碳化物公司建立了第一氯醇法环氧乙烷生产装置，由于此法生产技术简单，乙烯消耗定额低等原因，所以被广泛采用，长时期内成为环氧乙烷生产的唯一方法，直到50年代中期此法仍占有绝对优势。

环氧乙烷－乙二醇工业通过几十年的发展

1.1 扩建项目风险评价 1.1.1 风险类型及识别 1.1.1.1 风险类型

根据工程分析确定本项目存在具有潜在危险因素为原料氯甲烷、环氧乙烷、异丙醇、硫酸二甲酯、氯乙酸、丙烯酰胺等在贮存、运输和生产中发生泄漏和火灾爆炸事故。

根据对同类化工项目的类比调查分析，以及鉴于火灾爆炸事故评价在安全评价范畴之内，本次环评只进行简单说明，重点进行毒物泄漏污染源事故风险影响评价。 1.1.1.2 物质危险性识别 （1）物料毒理毒性及分级

按照《环境风险评价实用技术和方法》规定，在进行化工、医药项目潜在危害分析时，首先要评价有害物质，确定项目中哪些物质属应该进行危险性评价以及毒物危害程度的分级。根据毒物的中毒危害程度可分为四级：Ⅰ—极度危害、Ⅱ—高度危害、Ⅲ—中度危害、Ⅳ—轻度危害。本项目主要原料的危害特征、毒性指标及危害程度分级判定结果见表10.1-1。

由表10.1-1可见，本项目所使用的原、辅材料中，环氧乙烷、硫酸二甲酯、氯乙酸、丙烯酰胺属高度危害物质，毒性级别均为Ⅱ。 （2）主要原、辅材料的火灾爆炸危险性的确定

参照《石油化工行业安全评价实施办法》进行火灾爆炸危险度的确定，爆炸危险度定义为：

H?R?LL

式中：R—燃烧（爆炸）上限；

乙二醇项目

规划方案

规划设计/投资分析/产业运营

报告说明—

该乙二醇项目计划总投资12914.78万元，其中：固定资产投资9692.33万元，占项目总投资的75.05%；流动资金3222.45万元，占项目总投资的24.95%。

达产年营业收入29933.00万元，总成本费用23716.48万元，税金及附加233.87万元，利润总额6216.52万元，利税总额7307.84万元，税后净利润4662.39万元，达产年纳税总额2645.45万元；达产年投资利润率48.13%，投资利税率56.59%，投资回报率36.10%，全部投资回收期4.27年，提供就业职位615个。

乙二醇主要用于用于生产聚酯、防冻剂、表面活性剂及化工中间产物等，其中聚酯应用最多，占比超过90%。自中国加入WTO之后，世界纺织行业向中国转移，我国聚酯纤维行业迎来了爆发式增长。我国逐渐成长为全球最大的聚酯产销国，同时也是全球第一大乙二醇消费国。乙二醇的表观消费量由由2005年的500万吨/年增长至2019年1690万吨/年。2016年来更是随着聚酯化纤龙头的又一次扩张迎来了较大增长，17/18年表观消费增速分别高达15.2%和13.5%。

第一章概况

一、项目概况

（一）项目名称及背景

乙二醇项

记录编号：MMSH-R3.03.040-2011

乙二醇装置2#中压乙烯管线隔离

动火工艺处理方案

使用日期：从有效日期：从

编 制： 审 核：

化工分部乙二醇车间

送审日期 年 月 日

年 月 日起， 年 年 月 日起， 年 月 日止 月 日止

化工分部装置临时方案会签单（技术质量处）

方案名称：乙二醇装置2#中压乙烯管线隔离动火工艺处理方案 车间主管领导审核意见： 年 月 日 技术质量处专区工程师审核意见： 年 月 日 技术质量处技术主管审核意见： 年 月 日 技术质量处主管处长审批意见： 年 月 日

化工分部装置临时方案会签单（技术质量处）

方案名称：乙二醇装置2#中压乙烯管线隔离动