气动v型调节球阀

气动薄膜调节阀

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概述

RZXT、RZST气动薄膜、活塞式隔膜调节阀（简称气动隔膜

阀）采用隔膜与阀体间“山”形凸出面进行密封，与外界

隔离（无填料函），阀体流路简单、平滑、可复盖防腐层，

特别适合于要求耐腐蚀、剧毒场合。

本系列产品公称压力等级有0.6、1.0MPa，阀体口径

范围由20~200mm，适用温度范围在150℃以内，泄漏量为

零。

产品特点

ZXT型采用多弹簧执行机构，高度及重量均可减小30%。

阀体内表面有多种材料涂复层，避免介质直接接触，承受强阀腐蚀性介质的腐蚀。 阀门关闭时，内、外泄漏量为零，特别适合于剧毒介质或不允许污染介质的阀节。 流路简单，阻力小，额定流量系数比同口径单座，套筒调节阀大。

零件材料

主要零件材料：

阀体：HT200，ZG230~450或上述材质衬里

隔膜：丁荃胶、天然胶、聚四氟乙烯波纹

薄膜：丁腈橡胶夹增强涤纶织物

弹簧：60S12Mn 阀体衬里材质及适用范围

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调节阀>>隔膜式调节阀>>气动薄膜隔膜调节阀

概述 ZMAT 气动薄膜隔膜调节阀\ZMBT 气动薄膜隔膜调节阀由多弹簧气动薄膜执行机构和隔膜阀组成。隔膜阀体流通平滑、节流元件为弹性隔膜阀，阀盖上无填料 函。因而阀流通能力比一般调节阀大且无泄漏，在许用压差范围内可作切断阀用。气开、气关作用由正反执行机构实现。 该阀适用于高粘性流体、悬浮状颗粒、 纤维介质和有毒介质、腐蚀性介质的调节场合。 安装、使用注意事项 1、气动隔膜阀应垂直安装于管道上， 体积重量较大的以及使用在振动场合时应加支承和夹固。 2、气动隔膜阀一般应设有旁通管路， 以便在隔膜发生故障或维修时能转换成旁路操作， 使生产过程正常进行， 在一般不重要场合， 装设手轮机构后可以省 略旁通管路， 以进行手动操作， 同时可限制阀门开度， 当手轮机构停止使用时， 应恢复到原空档位置， 以利于自控系统的正常进行。 3、清洗管道时， 调节应处于最大开度， 以便排除管道内污物。 4、如阀体衬有防腐层， 安装在管道上时，应采用耐腐蚀软垫， 并注意不使阀体法兰密封面受损。 5、对隔膜及衬里应定期检查， 防止因腐蚀和破裂而损坏其它零件和造成事故 主要技术性能指标 公称通径 mm 公称

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气动V型球阀项目可行性研究报告评审方案设计（2013年发改委标

准案例范文）

【编制机构】：博思远略咨询公司（360投资情报研究中心） 【研究思路】：

360市场研究网http://www.shichang360.com 【关键词识别】：1、气动V型球阀项目可研2、气动V型球阀市场前景分析预测3、气动V型球阀项目技术方案设计4、气动V型球阀项目设备方案配置5、气动V型球阀项目财务方案分析6、气动V型球阀项目环保节能方案设计7、气动V型球阀项目厂区平面图设计8、气动V型球阀项目融资方案设计 9、气动V型球阀项目盈利能力测算10、项目立项可行性研究报告11、银行贷款用可研报告12、甲级资质13、气动V型球阀项目投资决策分析

【应用领域】：

【气动V型球阀项目可研报告详细大纲——2013年发改委标准】： 第一章气动V型球阀项目总论 1.1 项目基本情况 1.2 项目承办单位

1.3 可行性研究报告编制依据 1.4 项目建设内容与规模 1.5 项目总投资及资金来源 1.6 经济及社会效益 1.7 结论与建议

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气动V型球阀项目可行性研究报告评审方案设计（2013年发改委标

准案例范文）

【编制机构】：博思远略咨询公司（360投资情报研究中心） 【研究思路】：

360市场研究网http://www.shichang360.com 【关键词识别】：1、气动V型球阀项目可研2、气动V型球阀市场前景分析预测3、气动V型球阀项目技术方案设计4、气动V型球阀项目设备方案配置5、气动V型球阀项目财务方案分析6、气动V型球阀项目环保节能方案设计7、气动V型球阀项目厂区平面图设计8、气动V型球阀项目融资方案设计 9、气动V型球阀项目盈利能力测算10、项目立项可行性研究报告11、银行贷款用可研报告12、甲级资质13、气动V型球阀项目投资决策分析

【应用领域】：

【气动V型球阀项目可研报告详细大纲——2013年发改委标准】： 第一章气动V型球阀项目总论 1.1 项目基本情况 1.2 项目承办单位

1.3 可行性研究报告编制依据 1.4 项目建设内容与规模 1.5 项目总投资及资金来源 1.6 经济及社会效益 1.7 结论与建议

气动调节执行机构调试规程

1 调试范围

本标准规定了电站气动调节执行机构的调试项目、调试流程及调试方法。

本标准适用于电站中气动调节执行机构（以下简称调节阀）的调试。 2 缩略语、符号说明

E/P:电压转换成气压。（一般是1～5VDC转换成20～100KPa） I/P:电流转换成气压。（一般是4～20mA转换成20～100KPa） 3 调试条件

3.1厂家资料齐全、设计图纸正确，调试人员已熟悉相关资料。

3.2安装接线、压缩空气管路连接已完成，压缩空气管路严密性试验合格。 3.3阀门或档板的安装方向应与介质或风道设计流向一致。 3.4 阀门与附件的安装角度和方向应便于调试。

3.5仪用空气母管和各主要支管管路已冲洗、测试仪器、承接管、接头等一应准备俱全。 4 调试项目 4.1安装检查 4.2 回路检查和试验

I/P或E/P的校验 定位器校验 阀门的调整 位置变送器校验 行程开关调整 保护检查

4 调试流程

见图1。

图1 调试流程图

开 始

检查安装、外观和铭牌 是否符合 设计? 否 重新安装 是

气动卸灰球阀--上海胜克阀门有限公司

气动卸灰球阀

 名称: 型号: 口径: 压力: 

气动卸灰球阀的概述

MQ647F气动卸灰球阀常用于石油、天然气、煤炭和矿石的开采、提炼加工和管道输送系统中截断或接通介质。阀座带有磨损自动补偿装置，有效确保阀门的密封性能，特殊材料制成的密封圈，具有耐高温、耐磨损、使用寿命长的特点，阀门结构紧凑、启闭灵活、安装维修方便。卸灰球阀特别适用于炼铁厂的高炉煤粉喷吹及制粉系统、含尘含固体粉末管道系统、空气管路及喷枪管路等工况，高炉煤粉喷吹系统的下煤阀、输煤阀、安全阀、充氮阀、充压阀、补压阀、流化阀、均压阀等。适用温度：-28℃～300℃。 气动卸灰球阀结构特点

1、阀门采用固定球体，新颖浮动阀座结构形式，密封可靠。 2、特种材质密封圈，耐高温、耐磨损、寿命长。

3、上阀轴高有防脱结构，可以在有介质压力的情况下调整填料。 4、阀座有防火机构，可在密封圈烧损后仍保持密封性能。 5、备有多种传动装置，并能满足计算机程控需要。 气动卸灰球阀零件材料与工况

气动卸灰球阀 MQ647F、MQ47F DN25‐400 1.6MPa‐2.5MPa 铸

气动调节执行机构调试规程

1 调试范围

本标准规定了电站气动调节执行机构的调试项目、调试流程及调试方法。

本标准适用于电站中气动调节执行机构（以下简称调节阀）的调试。 2 缩略语、符号说明

E/P:电压转换成气压。（一般是1～5VDC转换成20～100KPa） I/P:电流转换成气压。（一般是4～20mA转换成20～100KPa） 3 调试条件

3.1厂家资料齐全、设计图纸正确，调试人员已熟悉相关资料。

3.2安装接线、压缩空气管路连接已完成，压缩空气管路严密性试验合格。 3.3阀门或档板的安装方向应与介质或风道设计流向一致。 3.4 阀门与附件的安装角度和方向应便于调试。

3.5仪用空气母管和各主要支管管路已冲洗、测试仪器、承接管、接头等一应准备俱全。 4 调试项目 4.1安装检查 4.2 回路检查和试验

I/P或E/P的校验 定位器校验 阀门的调整 位置变送器校验 行程开关调整 保护检查

4 调试流程

见图1。

图1 调试流程图

开 始

检查安装、外观和铭牌 是否符合 设计? 否 重新安装 是

KF系列气动基地式指示调节仪

应 用 简 介

气动基地式仪表是对生产过程中介质的压力、温度、差压(流量)、液位等工艺参数进行检测和控制的仪表。在一台仪表中具有测量、显示和调节功能，可对单个被调参数构成一个调节回路。可在生产现进行就地调节，故称为“基地式”仪表。气动基地式仪表具有防尘、防水、防寒、防爆、不受电磁场、射线的干扰，产品结构牢靠，维护简便，以及可直接操纵气动执行机构等优点，几十年来一直在自动控制领域中发挥重要的作用。即使在当今电子技术、计算机技术和自动化技术高度发展的年代，在大型的生产装置中对单冲量的简单自动调节系统就采用基地式仪表实现对各种参数的就地调节，从而为大系统的安全、稳定、高效运行创造条件。

一、KF系列产品的构成及工作原理

KF系列仪表的系列化、通用化程度很高，它由6部分功能组成：

（1）测量部分：其作用是把被测参数成比例地变换成测量组件输出轴的转角或测量组件扭管的输出力矩。

（2）测量值指示部分：其作用是把转换成位移后的被测参数，通过四连杆机构放大成测量指针的示值。

（3）变送部分：其作用是把测量值(即上述输出轴的转角或输出力矩值)转换成标准的气压信号(20～200KPa)

气动调节阀的维护及故障原因

气动调节阀是石油化工企业广泛使用的仪表之一。它准确正常地工作对保证工艺装置的正常运行和安全生产有着重要的意义。因此加强气动调节阀的维修是必要的。

一、检修时的重点检查部位

检查间体内壁：在高压差和有腐蚀性介质的场合，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压耐腐情况；

检查阀座：因工作时介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛；

检查阀芯：阀芯是调节阀的可动部件之一，受介质的冲蚀较为严重，检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下，阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重。损坏严重的阀芯应予更换；检查密封填料：检查盘根石棉绳是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，应注意检查是否老化和其配合面是否损坏；

检查执行机构中的橡胶薄膜是否老化，是否有龟裂现象。

二、气动用调节阀的日常维护

当调节阀采用石墨一石棉为填料时，大约三个月应在填料上添加一次润滑油，以保证调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低，则应补充填料，如发现聚四氟乙燥填料硬化，则应及时更换；应在巡回检查中注意调节阀的运行情况，检查阀位指示器和调节器输出是否吻合；对有定位器的调节阀要经常检查气源，发现问题及时处理；应经常保持调节阀的

4.5 V型滤池 4.5.1平面尺寸设计

F?Q?

n?v

F=

Q

n×V

=

式中 F——每组滤池所需面积（m2）；

Q——滤池设计流量（m3/h）； n——滤池分组数（组）；

v——设计滤速（m/h）；；一般采用8~15m/h。 设计中取v=m/h，n=

Q F??n?v F=

单格滤池面积

Qn×V

=

f=

FN

f?F?

N式中 f——单格滤池面积（m2）；

N——每组滤池分隔数（格）； 设计中取N =

f=

f?FN

F

?N一般规定V型滤池分长宽比为2:1~4:1，滤池长度一般不宜小于11m：滤池中央气、水分配槽将滤池宽度分成两半，每一半的宽度不宜超过4m。 单格滤池的实际面积 f’=B×L

f'?B?L?

式中 f’——单格滤池面积实际面积（m2）；

B——单格池宽（m）；

L——单格池长（m），一般采取大于等于11m。

设计中取其长宽比为2.2:1，即取L=m，B=m，