焦炉荒煤气余热回收

荒煤气余热回收的结焦问题分析

摘要：长期以来，荒煤气中焦油蒸汽的结焦问题一直是阻碍其余热回收的关键因

素。本文讨论了荒煤气中焦油蒸汽结焦特性，得出了结焦沉积物形成的条件及影响因素，并提出了相应的预防改进措施。

关键词：荒煤气；上升管；焦油蒸汽；结焦沉积物；余热利用

Analysis on Problem of The Recovery of Waste Heat From Coke-oven Raw

（University of Shanghai for Science and Technology, College of Power Engineering, Shanghai

200093,China)

Abstract：In the process of the gas’s waste heat recovery, the key factor is that tar

steam is always going to be solid sediments, which Seriously hinder the recovery of waste heat from coke-oven raw gas for a long time. T

荒煤气余热回收的结焦问题分析

摘要：长期以来，荒煤气中焦油蒸汽的结焦问题一直是阻碍其余热回收的关键因

素。本文讨论了荒煤气中焦油蒸汽结焦特性，得出了结焦沉积物形成的条件及影响因素，并提出了相应的预防改进措施。

关键词：荒煤气；上升管；焦油蒸汽；结焦沉积物；余热利用

Analysis on Problem of The Recovery of Waste Heat From Coke-oven Raw

（University of Shanghai for Science and Technology, College of Power Engineering, Shanghai

200093,China)

Abstract：In the process of the gas’s waste heat recovery, the key factor is that tar

steam is always going to be solid sediments, which Seriously hinder the recovery of waste heat from coke-oven raw gas for a long time. T

天津华能能源设备有限公司

100万吨/年焦炉废气余热回收项目可行性方案书 - 1 -

100万吨/年焦炉烟道废气余热回收

项目可行性方案书

编制单位：天津华能能源设备有限公司

联 系 人：孟庆鹏 182********

日 期：二○一一年七月

天津华能能源设备有限公司 100万吨/年焦炉废气余热回收项目可行性方案书

- 2 -

目 录

1. 总论 (4)

1.1 设计依据 (4)

1.2 设计原则 (4)

1.3 项目概况 (4)

2. 建设条件 (5)

2.1自然条件 (5)

2.2建设场地 (5)

2.3焦化工艺 (5)

2.4余热资源 (6)

2.5电源情况 (6)

2.6水源状况 (6)

3．工艺方案 (7)

3.1焦炉余热利用技术方案 (7)

3.2余热锅炉系统技术方案 (8)

3.3余热回收系统参数 (12)

4. 余热锅炉 (13)

4.1 建设内容及范围 (13)

4.2 余热锅炉指标 (14)

4.3 主要设备参数 ............................................................................... 错误！未定义书签。

5. 电控系统 (1

天津华能能源设备有限公司

100万吨/年焦炉废气余热回收项目可行性方案书 - 1 -

100万吨/年焦炉烟道废气余热回收

项目可行性方案书

编制单位：天津华能能源设备有限公司

联 系 人：孟庆鹏 182********

日 期：二○一一年七月

天津华能能源设备有限公司 100万吨/年焦炉废气余热回收项目可行性方案书

- 2 -

目 录

1. 总论 (4)

1.1 设计依据 (4)

1.2 设计原则 (4)

1.3 项目概况 (4)

2. 建设条件 (5)

2.1自然条件 (5)

2.2建设场地 (5)

2.3焦化工艺 (5)

2.4余热资源 (6)

2.5电源情况 (6)

2.6水源状况 (6)

3．工艺方案 (7)

3.1焦炉余热利用技术方案 (7)

3.2余热锅炉系统技术方案 (8)

3.3余热回收系统参数 (12)

4. 余热锅炉 (13)

4.1 建设内容及范围 (13)

4.2 余热锅炉指标 (14)

4.3 主要设备参数 ............................................................................... 错误！未定义书签。

5. 电控系统 (1

河南城建学院本科毕业设计（论文） 设计说明

设计说明

本次毕业实习的地点是在中平能化集团河南京宝焦化有限公司，具体工作岗位是工艺技术部粗苯蒸馏工段。经过近两个月的岗位工作，作者对焦化厂粗苯回收工艺流程有了一定程度的了解和掌握，所以将毕业设计题目定为：15000 m3/h 焦炉煤气中粗苯的回收工艺设计。

粗苯回收工艺主要分终冷洗苯和粗苯蒸馏两个过程，根据河南京宝焦化有限公司的粗苯回收工艺流程以及自己对粗苯回收相关内容的一些了解，本设计采用的是常压填料吸收塔进行焦炉煤气中粗苯的吸收，用管式炉加热富油生产一种苯的方法进行粗苯的蒸馏。主要流程为焦炉煤气首先自上而下经过横管式终冷塔，在此依次用32°C的循环水和18°C的低温水除去煤气中的萘，然后煤气自下而上进入洗苯塔，塔顶向下喷洒27°C左右的吸油，气、液逆向接触，使洗油充分吸收煤气中的粗苯而成为富油。富油送往管式加热炉预热到135°C，之后从第15层塔板处进入脱苯塔，在此富油被加热到180°C，粗苯蒸汽由塔顶采出，塔底则为贫油。然后粗苯蒸汽依次经过油气换热器和冷凝冷却器后成为液体进入粗苯储槽。洗苯塔操作压力0.1 MPa

毕 业 设 计

系 别： 化学工程技术系 课题名称： 84000 Nm3/h焦炉煤气苯族烃回收蒸馏工段的设计 班 级： 化工0913 学生姓名： 王睿 指导教师： 樊亚娟

2012年 1 月 8 日

中 文 摘 要

1 摘 要

本设计为8400Nm3/h焦炉煤气苯族烃回收蒸馏工段，主要包括六部分: 一 、工艺方法的论证及选择,工艺流程详述和说明。二 、主要设备的计算，论证和选型(脱苯塔、贫油冷却器等等)。三 、设备平面布置说明。四 、非工艺部分要求（自动化仪表，防火防爆，给水排水，供电，供气，土建，安全与劳保等）。五 、操作岗位的确定和人员编制。六 、经济概算。

本设计所采用的工艺流程为蒸馏脱苯。蒸馏脱苯部分采用的是管式炉加热生产一种苯的工艺。该工艺具有富油预热温度高，节省蒸汽耗量，脱苯效果好等优点，另外，贫油冷却器采用螺旋板换

荒煤气脱硫系统

作者： 来源： 发表时间：2014-8-3 点击：14

工程概述

?????本项目为新疆金盛镁业镁合金循环经济工业园兰炭项目兰炭尾气（低温干馏煤气）脱硫工程,工艺技术方案的选择是本着保证产品质量的前提下力求技术水平适度先进合理、稳妥可靠，降低劳动强度，节约投资，合理布局，减少工程造价，实现环境污染总量控制，做好洁净生产，以减少对环境污染。本工程设备的选型及设计遵照技术先进、稳妥可靠、操作方便节能降耗的原则。?脱硫及硫回收

工艺技术方案的选择

脱硫分干法脱硫和湿法脱硫两种，干法脱硫主要以氧化铁、活性炭为主。湿法脱硫主要以栲胶法、改良ADA法、PDS法、HPF法、KCA法及几种催化剂复合法。

干法脱硫的工艺简单，脱硫精度高，当要求煤气净化度较高或煤气处理量较小时采用，但设备笨重，脱硫效率不稳定，随着催化剂使用时间的延长，脱硫能力不断降低，脱硫剂用量大，二次处理困难，对于失效（硫饱和）的脱硫剂，再生成本高，操作难度大，废弃处理，会造成二次污染；脱硫剂更换频繁，劳动强度大，并且容易造成煤气中毒；占地面积大。湿法脱硫具有处理能力大，操作弹性大，脱硫与再生都能连续化，劳动强度小，能回收硫膏（硫磺）等优点，但工艺较复杂，操作费用较高，

河津市禹门口焦化有限公司焦炉烟道气余热回收利用技改项目

目 录

1.0 总论?????????????????????1 1.1 项目名称????????????????????1 1.2 项目主办单位及负责人??????????????1 1.3 参加编制项目可行性研究报告的单位及主要技术负责人1 1.4 编制依据????????????????????1 1.5 项目可研报告概况及结论?????????????2 2.0 项目提出背景??????????????????6 2.1 城市概况????????????????????6 2.2 企业概况????????????????????6 2.3 项目的由来???????????????????7 2.4 项目建设的必要性和有力条件???????????8 3.0 厂址及建厂条件?????????????????9 3.1 厂址概况????????????????????9 3.2 建厂条件????????????????????9 3.3 厂址的自然条件?????????????????9 4.0 焦炉烟气余热回收项目概述????????????11 4.1 工艺流程???????

焦炉循环氨水余热的应用

摘要 焦化行业,有大量的余热可以开发利用,如炼焦车间湿熄焦改为干熄焦所得热能、化产品回收车间初冷工段的煤气余热、返回焦炉的循环氨水余热等等。目前河北旭阳焦化有限公司已经对初冷工段的煤气余热做了回收,并成功的应用于冬季取暖。根据收集到的资料结合公司的实际情况,决定再次开发循环氨水余热,并应用于新建旭阳宾馆与南院新建浴池、北院浴池改造方案。

关键词 循环氨水;余热;节能

1 循环氨水冷却煤气原理

煤气在桥管和集气管内的冷却,是用循环氨水通过喷头强烈喷洒进行的。当细雾状的氨水与煤气充分接触时,由于煤气温度很高而湿度又很低,故煤气放出大量显热,氨水大量蒸发,快速进行着传热和传质过程。传热过程推动力是煤气与氨水的温度差,所传递的热量为显热,是高温的煤气将热量传给低温的循环氨水。传质过程的推动力是循环氨水液面上的水汽分压与煤气中的水汽分压之差,氨水部分蒸发,煤气温度急剧降低,以供给氨水蒸发所需的潜热,此部分热量约占煤气冷却所放出总热量的75%~80%,另有约占放出总热量10%的热量由集气管表面散失。

通过上述过程,煤气温度由650℃~750℃降至80℃~85℃,同时有60%左右的煤焦油气冷凝下来,含在煤气中的粉尘也被冲洗下

1. 1661年英国波义耳发现甲醇；1923年德国巴登苯胺纯碱（BASF)公司建成以一氧化碳和氢为原料的采用锌铬催化剂的高压（30-35MPA)法制甲醇；1966年英国ICI公司用铜基催化剂开发低压（5MPA左右）合成甲醇工艺。

2.甲醇沸点64.5—64.7度 空气中爆炸极限（体积分数）6.0—36.5%

3.目前，世界甲醇合成技术科归纳为气相发合成工艺的改进，液相法合成工艺的研究开发和新的原料路线的开发研究等几个方面。 4.甲醇液相合成方法是Sherwin 和 Blum与1975年首先提出。

5中压“联醇”工艺是20世纪60年代末我国自主开发创新的甲醇生产工艺。

6.炼焦煤在隔绝空气的条件下，加热分解成焦炉煤气，焦油，苯，焦炭的过程称煤的干馏。

煤的干馏分低温干馏：500—600度 中温干馏：700—900度 高温干馏：900—1100度 甲醇原料气的制备是以煤高温干馏制取的焦炉煤气为原料。

7.影响炼焦化学产品产率和组成的因素：（1）配煤性质和组成的影响 （2）焦炉操作条件的影响。炼焦温度，操作压力，挥发物在炉顶空间停留时间等，温度主要影响炭化室顶部空间温度。

8.初冷原因：a.防止荒煤气中的化学产品发生裂解；b.在