生产车间生产管理系统
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车间生产管理实务--制造型企业车间生产管理
制造型企业车间生产管理一、现场管理篇 二、现场质量控制篇 三、车间的组织职能篇 四、一线员工管理篇 五、生产计划篇 六、生产成本篇
一、现场管理篇■现场:1、使所有资源转化成价值的地方; 2、经营管理中各种信息的主要来源; 3、最积极的而不确定最大因素——人集中的地方。
■管理者:1、支持和援助现场——危机意识; 2、走动式管理。
1、现场管理的含义、对象和范围目标 企业经营目标
一线干部 现 场 管 理 科学管理制度、标准和方法 计划、组织、协调、控制和激励
人、机、料、法、环、能、信
优质、高效、低耗、均衡、安全 目的
生产车间管理实务
★现场管理优化的标志a.均衡生产,调度有序; b.产品质量,控制有力; c.定员定额,先进合理; d.物流有序,供应及时; e.安全第一,消除隐患; f.纪律严明,考核严格; g.设备完好,运转正常; h.堆放整齐,文明生产; i.信息通畅,记录严谨; j.士气高涨,协调一致。
生产车间管理实务
2、现场区域规划要求现场区域规划中重点处理的关系 a.人与物的结合状态 A状态——人与物能马上结合并发挥效能的状态; B状态——人需要花时间和气力寻找才能和物结合; C状态——人与物已失去联系。 b.物与场所的关系 c.信息媒介同定
车间安全生产管理
车间安全生产管理
编辑:王景刚
福建钟山化工有限公司
车间安全生产管理
主要内容:
第一部分:重要意义
第二部分:安全生产责任制落实 第三部分:车间安全管理的主要内容 第四部分:现代安全管理
第一部分重要意义
车间是企业的基层单位,车间安全管理是企业安全管理的一个重要环节,车间的安全生产直接影响着企业的经济效益,据资料统计,企业中所发生的事故有90%在车间、班组,其中80%的事故是由“三违”现象引起的,而“三违”的直接责任是由车间管理人员及员工造成的,所以车间安全管理的状况直接反映了一个企业的安全管理水平。总之,安全管理重点在基层,核心在班组,关键在领导。
第二部分安全生产责任制落实
一、什么是安全生产责任制:
按照安全第一,预防为主的的方针和管生产的同时必须管安全的原则,将各级负责人员、各级职能部门及工作人员和各岗位生产工人在安全生产方面所做的事情及应负的责任加以明确的一种制度。 二、车间的安全管理架构: 车间主任车间副主任表活大班长表或工艺员钾皂工艺员钾皂大班长公用工程大班长倒班班长倒班班长倒班班长倒班班长班组长 三、车间主任的安全职责
车间主任对本车间的安全生产全面负责。副主任对分管业务范围内的
车间安全生产管理
车间安全生产管理
胡东山
兖矿鲁南化肥厂安全监察处
车间安全生产管理主要内容: 主要内容 第一部分: 第一部分:重要意义 第二部分: 第二部分:安全生产责任制落实 第三部分: 第三部分:车间安全管理的主要内容 第四部分: 第四部分:现代安全管理2
第一部分
重要意义
车间是企业的基层单位, 车间是企业的基层单位,车间安全管理是 企业安全管理的一个重要环节, 企业安全管理的一个重要环节,车间的安 全生产直接影响着企业的经济效益, 全生产直接影响着企业的经济效益,据资 料统计,企业中所发生的事故有90 90% 料统计,企业中所发生的事故有90%在车 班组,其中80 的事故是由“三违” 80% 间、班组,其中80%的事故是由“三违” 现象引起的, 三违” 现象引起的,而“三违”的直接责任是由 车间管理人员及员工造成的, 车间管理人员及员工造成的,所以车间安 全管理的状况直接反映了一个企业的安全 管理水平。总之,安全管理重点在基层, 管理水平。总之,安全管理重点在基层, 核心在班组,关键在领导。 核心在班组,关键在领导。
第二部分
安全生产责任制落实
一、什么是安全生产责任制: 什么是安全生产责任制: 按照安全第一, 按照安全第一,预防为主的的方 针和管生产的同时必须
SMT车间生产管理规定
SMT生产管理规定
1. 目的
满足生产需求规范管理使SMT线生产各环节得到有效控制,确保生产的产品质量符合规定的要求。
2. 范围
适用于SMT生产车间
3. 定义
无
4. 职责
4.1生产线线长的职责
4.1.1配合车间主管传达生产计划,督促作业员按时完成生产任务。
4.1.2负责生产部日常事务处理和信息反馈。
4.1.3负责生产线作业员的培训考核。
4.1.4负责生产线各类表单的整理和统计。
4.1.5负责从物料员处
4.2 技术员职责
4.2.1负责生产设备的日常维护保养工作。
4.2.2配合车间主管确保生产设备的正常运转,及时排除故障,做好生产的技术支持。
4.2.3负责生产设备的补修品的提出申请,列出长、短期消耗品的清单。
4.2.4负责生产设备状态的确认和生产机型程序的制作。
4.2.5负责生产设备转机程序的调整,设备调整。
4.2.6对操作员进行定期培训和指导考核。
4.3操作员的职责
4.3.1服从线长的管理,及时沟通按时按量完成生产计划。
4.3.2严格按作业指导书和工艺要求作业确保产品的质量合格。
4.3.3严格遵守规章制度,工作尽心尽责。
4.3.4工作态度端正,发现问题及时与线长联络。
4.4修理员的职责
4.4.1在线长的领导下及时将不合格品修理好,确保半成品按时交
车间安全生产管理制度
篇一:工厂安全生产管理制度
工厂安全生产管理制度
篇二:企业安全生产管理制度(范本)
企业安全生产管理制度
为了加强企业的安全生产管理,保证企业安全,保障人民生命财产安全,根据国家的有关法律、法规,结合本公司的实际,制定本制度。
一、安全生产检查制度
企业必须建立和健全安全生产检查制度。组织生产岗位检查、日常安全检查、专业性安全生产检查。具体要求是:
(一)生产岗位安全检查。主要由职工每天操作前,对自己的岗位或者将要进行的工作进行自检,确认安全可靠后才进行操作。内容包括:
1.设备的安全状态是否完好,安全防护装臵是否有效;
2.规定的安全措施是否落实;
3.所用的设备、工具是否符合安全规定;
4.作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范;
5.个人防护用品、用具是否准备齐全,是否可靠;
6.操作要领、操作规程是否明确。
(二)日常安全生产检查。主要由各部门负责人负责,其必须深入生产现场巡视和检查安全生产情况,主要内容是:
1.是否有职工反映安全生产存在的问题;
2.职工是否遵守劳动纪律,是否遵守安全生产操作规程;
3.生产场所是否符合安全要求;
4.安全通道及安全疏散门是否畅通。
(三)专业性安全生产检查。主要由企业每年组织对电梯、电气设备、机械设备、危险物品、消防设施、运输车辆、
注塑车间安全生产管理制度
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安全管理文书
注塑车间安全生产管理制度
日期:__________________ 单位:__________________
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注塑车间安全生产管理制度
第一章 总则
安全生产是公司生产发展的一项重要方针,实行“防火、防盗、防事故”的安全生产是一项长期艰巨的任务,因此必须贯彻“安全生产、预防为主、全民动员”的方针,不断提高全体员工的思想认识,落实各项安全管理措施,保证生产经营秩序的正常进行。根据国家有关法令、法规,结合公司的实际情况制订本制度。
第二章 安全生产组织架构
安全生产领导小组是安全生产的组织领导机构。注塑车间主任为安全生产第一责任人,任安全生产小组组长,负责本车间的安全事务的全面工作;杜江副组长,具体负责安全事务的日常管理工作;各模块负责人任安全生产领导小组成员,负责落实执行本模块安全生产事项。设立一名兼职安全员,负责监督、检查、上报安全事项。车间设立义务消防员(技术员),负责对突发火情的紧急处理。
第三章 安全生产岗位职责 一、安全生产领导小组负责人职责
1、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度,对本车间的安全生产、劳动保护工作
木工车间安全生产管理制度
木工车间安全生产制度
1、严格执行各项防火责任制度,切实做好以防火为重点的“四防”工作。严禁吸烟,严禁动用明火,严禁使用电炉等加热电器。如有违规者一律开除;因违反规定引发火灾,造成重大损失的,要依法处理。 2、加强电源管理,切实执行安全用电的各项制度。电气设备安装要符合要求,不准乱拉乱接电源。及时清除电气线路和设备周围的易燃物,以防短路起火。
3、应使用密封式电动机,普通电动机应加防护罩。电动机不准带病运行,不准超负荷使用。
4、木工房不得堆放待用木料,加工好的成品要及时搬离,每日及时清除室内刨花、木屑,保持室内整洁。 5、木工房内不准堆放其他易燃、易爆物品。
6、下班前指定专人切断电源,关窗锁门,进行安全检查,确无问题后方可离开。
7、木工必须掌握一般灭火知识和消防器材的使用方法。 8、严禁穿木履、拖鞋、高跟鞋人员进入施工现场作业。
9、严禁非专业人员私自开动任何施工机械及驳接,拆除电线、电器。如有违规者警告一次(扣除当日工资。)
10、木工房配备的消防器材,要学会使用,并经常维护,发现有过期或者损坏的,要及时报告公司领导更换。
11、打磨工、上锯人员严格按操作流程进行操作,如违规操作造成损失的由个人承担80%,公司承担20%;
12、工作
生产车间管理
篇一:工厂车间管理制度
日常工作管理制度(试行)
为了维持良好的工作生产秩序,提高工作生产效率率,保证生产经营工作的顺利进行特制订以下管理制度(范围:适应于公司全体工作人员)
一、员工责任
1.员工应遵守国家和政府的法律、法规、条例。
2.员工应遵守公司的各项规章制度和纪律,竭诚尽职,努力工作。
3.员工应保守公司的名誉、财产、资料,维护公司的利益。
4.员工应保守公司商业、财务、技术、薪资等机密。
5.员工从事专项职务,应严格遵守此职务之有关法规、条例及职业道德。
6.员工应认真履行本职位的工作责任,服从工作安排,完成工作要求。
7.员工应阻止一切违反公司规章制度、损害公司利益的行为。
8.员工应互相尊重、团结合作。
9.员工应尊重领导、服从管理。
二、员工日常工作生产秩序管理制度
1. 遵守岗位职责。
2. 遵守上班时间,因故迟到和早退时,必须事先请假
3. 工作中不离岗、不串岗,外出请示主管领导或部门负责人
4. 不准在车间、生产 区、办公区抽烟;不准2人或2人以上同时聚在一起抽烟、聊天。
5. 不随地吐痰,不乱丢纸屑、杂物、烟头。
6. 办公室内要保持安静,不在走廊内大声喧哗,不影响他人工作。
7. 员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、高根鞋,奇装异服,同时不准在车间内吃
木工车间安全生产管理制度
木工车间安全生产制度
1、严格执行各项防火责任制度,切实做好以防火为重点的“四防”工作。严禁吸烟,严禁动用明火,严禁使用电炉等加热电器。如有违规者一律开除;因违反规定引发火灾,造成重大损失的,要依法处理。 2、加强电源管理,切实执行安全用电的各项制度。电气设备安装要符合要求,不准乱拉乱接电源。及时清除电气线路和设备周围的易燃物,以防短路起火。
3、应使用密封式电动机,普通电动机应加防护罩。电动机不准带病运行,不准超负荷使用。
4、木工房不得堆放待用木料,加工好的成品要及时搬离,每日及时清除室内刨花、木屑,保持室内整洁。 5、木工房内不准堆放其他易燃、易爆物品。
6、下班前指定专人切断电源,关窗锁门,进行安全检查,确无问题后方可离开。
7、木工必须掌握一般灭火知识和消防器材的使用方法。 8、严禁穿木履、拖鞋、高跟鞋人员进入施工现场作业。
9、严禁非专业人员私自开动任何施工机械及驳接,拆除电线、电器。如有违规者警告一次(扣除当日工资。)
10、木工房配备的消防器材,要学会使用,并经常维护,发现有过期或者损坏的,要及时报告公司领导更换。
11、打磨工、上锯人员严格按操作流程进行操作,如违规操作造成损失的由个人承担80%,公司承担20%;
12、工作
车间生产管理需要关注四个方面
《3A-管理/生活小故事》
第289期
3A顾问·管理改变中国 1/2
主要职责:(一)核实需求计划中原材料的库存量,需求计划为计划订单规定了计划下达日期,但对真正下达给车间,这仍然是一个推荐的日期。虽然这个订单是需要的,但这些订单在计划员正式批准下达投产之前,必须检查物料、生产能力、提前期和生产设备的可用性。作为生产计划员要通过需求计划和库存报表来解决原材料、生产能力、提前期等问题。(二)下达生产任务单,收集信息,监控在制品生产,如果生产进行得很正常,那么这些生产任务单将顺利通过生产处理流程。但十全十美的事情往往是没有的,所以必须对原料通过生产流程的过程加以监控。为此要检查工序状态、完成工时、物料消耗、废品、投入、产出等项数据;控制生产时间、分析投料批量、预计是否出现原材料短缺或拖期现象,如预计将要出现原材料短缺或拖期现象,则应采取措施;生产订单完成,统计实耗工时和原材料、计算生产损耗、分析原因、产品完工入库事务处理。
三、销售部与车间生产:
(一)销售部门制定库存生产计划,让销售部在生产淡季时根据以往的需求计划给车间下达