皮带保护装置安装及标准
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煤矿皮带机保护装置安装位置-技术标准
井下皮带机保护装置安装位置及试验技术规范 为规范集团公司井下带式输送机保护装置的选型、安装、使用、维护与管理,保证各矿井下带式输送机保护装置的正常使用,根据国家相关标准和规定的要求,制定本规范。 一、范围 本规范规定了 集团有限公司各矿井下带式输送机保护装置选型、安装、使用、维护与管理的要求。 本规范适用于 集团有限公司管辖范围内的煤矿企业。 二、规范性引用文件 《煤矿安全规程》 GB10595-2009 《带式输送机技术条件》 GB14784-93 《带式输送机安全规范》 MT820-2006 《煤矿用带式输送机技术条件》 MT654-1997《煤矿用带式输送机安全规范》 MT872-2000《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》 三、定义 1、防滑保护 当驱动滚筒传递力矩时,输送带与驱动滚筒接触部分相对位移的现象。 2、堆煤保护 带式输送机的卸载点煤发生堆积或溜槽堵塞使煤位超出了预定位置。 3、防跑偏装置 带式输送机的输送带运行超出了托辊端部边缘。 4、温度保护 带式输送机滚筒与皮带打滑产生摩擦使其温度超限。 5、自动洒水装置 1 带式输送机滚筒与皮带打滑产生摩擦使其温度升高,热量积聚,能自动洒水。 6、烟雾保护
皮带保护安装
附件:
太原煤气化集团公司煤矿井下带式输送机
使用管理规定
为进一步加强煤矿井下带式输送机管理,确保井下带式输送机安全可靠运行,依据《煤矿安全规程》(2011版)、《煤矿用带式输送机技术条件》(MT 820-2006)、《煤矿井下用伸缩带式输送机》(MT/T 901-2000)、《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》(MT 872-2000)、《机械设备防护罩安全要求》(GB8196-1987)、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》相关标准特制订本规定。
第一条 井下使用的带式输送机必须使用阻燃输送带。输送带在使用前必需由具有相应安全生产检测检验资质的单位检验合格,并取得合格检验报告方可使用。
第二条 带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料,其阻燃性和抗静电性必须符合MT 113-1995规定。
第三条 井下使用的带式输送机,必须使用综合保护,具有堆煤、防滑(低速)、跑偏、温度、烟雾、超温自动洒水等功能。其现场使用安装方法统一规定如下:
(1)堆煤保护:将传感器垂直吊挂在卸载滚筒前落煤点上方高于卸载滚筒300mm~500 mm处。
(2)烟雾保护:将传感器安装在距离驱动滚筒的下风流方向3~5米的上方,
皮带安装标准
附件:
胶带输送机安装、维护管理规范(试行)
1. 安装
1.1 皮带机安装时应根据巷道断面,确定中心线位臵,同
时满足辅助运输的要求; 1.2 皮带机头喷雾:
所有转载点应安装有机头喷雾,喷雾装臵固定在皮带机头大架上,喷雾用水管选用不小于φ16钢管,喷头不少于两个,喷雾要覆盖整个卸载滚筒,距离卸载滚筒上带面不小于600mm;
1.3 皮带机头、机尾固定:
1.3.1 皮带机头大架段应优先采用地锚固定,在大架没有
施工地锚的情况下,为避免皮带机头在运转过程中移位、翘起造成事故,要求对皮带机头采取加固措施;
具体要求:
使用不小于φ18×64(40T)大链通过马蹄(或U型环)连接在皮带机大架上,皮带机头行人侧和非行人侧各固定一处,大链另一端通过地锚固定在底板上,地锚呈外八字布臵; 1.3.2 普通皮带机尾按以下方法固定:在皮带机尾非行人侧巷帮靠近底板处施工一根帮锚杆,采用不小于φ18×64(40T)大链通过马蹄(或U型环)连接在皮带机尾非行人侧大架上,固定一处;
1.3.3 转载皮带机尾的按下图方式进行固定:
1.3.4 配套耙岩机的皮带机尾采用钢丝绳与耙岩机底座进
行连锁,不再另外施工地锚; 1.4 电机、减速器的
皮带安装标准
附件:
胶带输送机安装、维护管理规范(试行)
1. 安装
1.1 皮带机安装时应根据巷道断面,确定中心线位臵,同
时满足辅助运输的要求; 1.2 皮带机头喷雾:
所有转载点应安装有机头喷雾,喷雾装臵固定在皮带机头大架上,喷雾用水管选用不小于φ16钢管,喷头不少于两个,喷雾要覆盖整个卸载滚筒,距离卸载滚筒上带面不小于600mm;
1.3 皮带机头、机尾固定:
1.3.1 皮带机头大架段应优先采用地锚固定,在大架没有
施工地锚的情况下,为避免皮带机头在运转过程中移位、翘起造成事故,要求对皮带机头采取加固措施;
具体要求:
使用不小于φ18×64(40T)大链通过马蹄(或U型环)连接在皮带机大架上,皮带机头行人侧和非行人侧各固定一处,大链另一端通过地锚固定在底板上,地锚呈外八字布臵; 1.3.2 普通皮带机尾按以下方法固定:在皮带机尾非行人侧巷帮靠近底板处施工一根帮锚杆,采用不小于φ18×64(40T)大链通过马蹄(或U型环)连接在皮带机尾非行人侧大架上,固定一处;
1.3.3 转载皮带机尾的按下图方式进行固定:
1.3.4 配套耙岩机的皮带机尾采用钢丝绳与耙岩机底座进
行连锁,不再另外施工地锚; 1.4 电机、减速器的
继电保护装置检修规程
继电保护装置检修规程
一 NDG200数字式发电机保护装置
第一部分:保护功能配置 一. NDG200(1)保护功能配置 1. 差动速断保护
2. 二次谐波制动的比例差动 3. 发电机定子过压保护 4. 发电机基波零序定子接地保护 5. 发电机谐波零序定子接地保护 二.NDG200(2)保护功能配置 1.单元横差保护/定子匝间保护 2.转子一点接地保护 3.转子二点接地保护
4.两段式复合电压(可带电流记忆功能)过流保护 5.发电机定子过负荷保护 三.NDG200(3)保护功能配置 1.三段式失磁保护 2.励磁绕组过负荷保护
3.转子表层过负荷保护(负序过流保护) 四.NDG200(4)保护功能配置
发电机出口断路器操作回路,转子电压测量回路,转子接地电阻测量回路
第二部分:保护功能试验方法
微机保护具有在线自检功能,包括输入、输出回路及芯片功能的自检。但有些项目是自动检测所无法替代的,如:绝缘试验、数据采集系统的精度和线性度测试等。由于保护是软件实现的,只要通过试验证明硬件是完好的,而且软件未变,那么装置的性能总是正确的,不必要再模拟各种故障来测试各项功能。虽然如此,本规程还是要列出进行整组动作特性试验和定值校验的项目,有利于我们继保人员通
高电压技术--雷电及防雷保护装置
第7 章主要内容:
雷电及防雷保护装置
雷电放电过程和雷电参数 电力系统防雷保护装置
第1 节主要内容:
雷电过程与雷电参数
雷电放电过程 雷电参数 雷暴日、雷暴小时、地面落雷密度 雷电流
雷道波阻抗
一、雷电放电过程(云—地)雷电是一种气体放电现象,是一种超长间隙的火花放 电,雷云是电极。 条件:当云中某一电荷密集中心处的场强达到25~ 30kV/cm时,就可能引发雷电放电。 过程:先导—主放电—余辉(余光) 1.先导阶段 特点:雷云下部伸出微弱发光的放电通道向地面的发展是 分级推进的。 平均每一级长度:25~50m 每级间停歇时间:30~90us 下行平均速度:0.1~0.8m/us 3 电流较小:数十至数百安培
2.主放电和迎面流注阶段 发展过程:先导接近地面→周围场强增加→空气电离→地 面或突出接地物体形成向上的迎面先导(迎面流注)→迎 面先导与下行先导相遇→主放电阶段 特点:强烈的电荷中和过程、雷鸣、闪电 主放电时间:50~100us 放电发展速度:50~100m/us 电流:数十至数百千安 3.余辉阶段 主放电完成之后,云中剩余电荷沿导电通道开始流向 大地,该阶段成为余辉(或余光)阶段。 特点:云中电荷主要在这一阶段
漏电保护装置测试记录
漏电保护装置测试记录(表式一)
注:1.每表只能填写一种规范(或设计)要求值所对应的漏电保护装置测试记录。 2.模拟漏电动作参数实测栏内应将被测装置逐一填写,每栏只填一个。
漏电保护装置测试记录(表式一)
注:1.每表只能填写一种规范(或设计)要求值所对应的漏电保护装置测试记录。 2.模拟漏电动作参数实测栏内应将被测装置逐一填写,每栏只填一个。
漏电保护装置测试记录(表式一)
注:1.每表只能填写一种规范(或设计)要求值所对应的漏电保护装置测试记录。 2.模拟漏电动作参数实测栏内应将被测装置逐一填写,每栏只填一个。
漏电保护装置测试记录(表式一)
注:1.每表只能填写一种规范(或设计)要求值所对应的漏电保护装置测试记录。 2.模拟漏电动作参数实测栏内应将被测装置逐一填写,每栏只填一个。
漏电保护装置测试记录(表式一)
注:1.每表只能填写一种规范(或设计)要求值所对应的漏电保护装置测试记录。 2.模拟漏电动作参数实测栏内应将被测装置逐一填写,每栏只填一个。
漏电保护装置测试记录(表式一)
注:1.每表只能填写一种规范(或设计)要求值所对应的漏电保护装置测试记录。 2.模拟漏电动作参数实测栏内应将被测装置逐一填写,每栏
母线保护装置国网标准化功能区别
母线保护装置国网标准化功能区别 母线保护装置国网标准化功能区别
编写:张广嘉
1. 保护元件配置
由如下保护配置表可见,国网标准220kV母线保护配置中有如下更改项目:明确了失灵电流判据在母线保护装置内部实现;取消母线保护装置内部母联过流及母联充电保护。
由如下保护配置表可见,BP-2C微机母线保护装置标准配置项与国网标准一致,并在其基础上增加了可配置的母联保护功能(配置为退出则功能退出同时定值与记录不可见,配置功能由厂家实现)。
1.1. BP-2B母线保护配置
保护元件 差动保护 断路器失灵保护 母联(分段)失灵保护 母联(分段)死区保护 母联(分段)充电保护 母联(分段)过流保护 CT断线 CT断线告警 PT断线 备 注 根据地区要求配置电流检测元件 ?可选择是否闭锁差动保护 ?闭锁差动保护 ?发信(根据地区要求配置) 标准 配置 1.2. 国网标准化220kV母线保护配置
保护元件 差动保护 断路器失灵保护 母联(分段)失灵保护 母联(分段)死区保护 CT断线闭锁(高门坎) CT断线告警(低门坎) PT断线告警 备 注 ?配置电流检测元件 ?闭锁差动保护 ?发信 标准 配置 1.3. BP-2C母线保护配置
错断相保护装置 - 图文
错断相保护装置 宁波市海曙巨龙电气厂 错断相保护装置说明书 错断相保护装置概述 JL-400错断相保护装置是为传统的模拟电子式相序保护器更新换代而专门设计的三相四线制的电源保护装置。是一种多功能三相电源系统或三相用电设备的监测和保护仪器。采用集成度高的微处理器,使装置具有简洁,精巧,使用方便,抗干扰能力强,高可靠性的特点。本产品集三相电压显示、过电压保护、欠电压保护、断相保护、三相电压不平衡保护、错相保护、零线断线保护于一体。显示采用高清晰超宽温中文液晶屏幕,具有功能齐全,性能稳定,显示直观、操作简便的特点。 JL-400错断相保护装置适用于柜内安装的配电系统保护,如:配电柜、配电箱、电控箱、机床等设备。可以替代西门子、施耐德、佳乐和欧姆龙等同类产品。不但具有优越的性能,更具有超高的性价比。 错断相保护装置功能特点 高精度:采用功能强大的微处理器芯片,尤其采用交流采样技术,电压测量精度为±1%,能分别显示三相电源相电压值,相当于三相数字电压表的功能。 宽电源频率:能适用于45~65HZ,保证全球通用(不能使用于变频
汽轮机的保护装置
1.1 汽轮机的保护装置 1.1.1 超速保护
1) DEH超速保护(110%):机组转速到110%额定转速,输出接点信号至ETS,ETS逻辑处理后,遮断汽轮机,20-1/AST~20-4/AST自动停机遮断电磁阀失电开启,使危急遮断油总管油压消失,高、中压自动主汽门、调门关闭停机。(来自DEH的三取二超速保护信号)
2) TSI超速保护(110%):机组转速到110%额定转速,来自TSI的超速保护信号输出接点信号至ETS,ETS逻辑处理后,遮断汽轮机,20-1/AST~20-4/AST自动停机遮断电磁阀失电开启,使危急遮断油总管油压消失,高、中压自动主汽门、调门关闭停机。(来自DEH的三取二超速保护信号)
3) 机械超速保护:
汽轮机前轴承箱内的机头部位装有一套机械式危急遮断保安系统,包括危急遮断器、危急遮断油门、常闭及常开式电磁阀、节流孔板及隔膜阀等;危急遮断器与主轴同速旋转,当汽轮机转速达到110%~112%额定转速时,飞锤在离心力的作用下飞出,打击在危急遮断油门挡板上使危急遮断油门安全油压快速泄掉,安全油压快速下降使隔膜阀动作开启,进而泄去危急遮断油总管油压,使高、中压自动主汽门、调节汽门关闭停机。 4) 汽轮机OPC保护
a) OP