炼钢火焰图

转炉炼钢工火焰视觉判断的初步研究

(一)明确视觉对象，建立视觉信号联系，根据多种信号综合判断 转炉炼钢需要凭借炉口的火焰情况来间接判断炉内的各种情况。火焰的一定特征，如火焰的形状、明度、高度等就是代表炉内一定情况的“视觉信号”。炼钢工的培训首先应该明确这些是被识别的对象，通过“视觉信号”暂时联系系统的建立提高对火焰特征的绝对感受性和差别感受性。

首先我们分析了火焰、火花及钢样、渣样等“视觉信号”和吹炼过程中温度的变化、化渣的情况、摇炉的速度、控制终点、拉碳以及事故等的关系。如从火焰特征判断温度高低，按火焰、火花特征掌握终点拉碳。

一、从火焰特征判断温度高低 火焰特征 颜色 浓度 形状 高低

二、从火焰特征判断含碳量

含碳量 温度高 白亮 温度低 暗青 浓厚、不透明 稀薄透明(透过火焰可看见后面的烟罩) 不硬、不软 硬火 不高 很高 火焰的摆动 火花的特征 其他喷出物 火花开始飘，在半空连续爆1%以上 炸成数朵小花，火花大，分叉多 0．5%以上 火焰摆动呈S形，上下摆动多，中间动得少 火花一次爆炸，分叉有5～6个，小花飘在地上翻起来再分1～2个叉 炭线很粗，火花分叉保持3～4个，分叉长而有力

转炉炼钢工火焰视觉判断的初步研究

(一)明确视觉对象，建立视觉信号联系，根据多种信号综合判断 转炉炼钢需要凭借炉口的火焰情况来间接判断炉内的各种情况。火焰的一定特征，如火焰的形状、明度、高度等就是代表炉内一定情况的“视觉信号”。炼钢工的培训首先应该明确这些是被识别的对象，通过“视觉信号”暂时联系系统的建立提高对火焰特征的绝对感受性和差别感受性。

首先我们分析了火焰、火花及钢样、渣样等“视觉信号”和吹炼过程中温度的变化、化渣的情况、摇炉的速度、控制终点、拉碳以及事故等的关系。如从火焰特征判断温度高低，按火焰、火花特征掌握终点拉碳。

一、从火焰特征判断温度高低 火焰特征 颜色 浓度 形状 高低

二、从火焰特征判断含碳量

含碳量 温度高 白亮 温度低 暗青 浓厚、不透明 稀薄透明(透过火焰可看见后面的烟罩) 不硬、不软 硬火 不高 很高 火焰的摆动 火花的特征 其他喷出物 火花开始飘，在半空连续爆1%以上 炸成数朵小花，火花大，分叉多 0．5%以上 火焰摆动呈S形，上下摆动多，中间动得少 火花一次爆炸，分叉有5～6个，小花飘在地上翻起来再分1～2个叉 炭线很粗，火花分叉保持3～4个，分叉长而有力

PS技巧,希望能帮到你。

、首先用修复、修补等工具处理人物皮肤。添加亮度/对比度图层，运用钢笔工具勾勒出人物，选区蒙版，提亮背景，亮度+150。Ctrl+Shift+Alt+E盖印可见

图层，运用液化滤镜，修整人物形体。

2、添加亮度/对比度图层，对比

度+6。添加选取颜色图层；白色中青色+100%，洋红-78%，黄色-74%，黑色+8%；黑色中青色+27%，洋红+45%，黄色-48%，黑色+100%。添加色相/饱和度，饱和度+8。3、添加水泡素材，移入图层，用蒙版擦出

PS技巧,希望能帮到你。

需要部分，不透明度调节为76%。4、蒸气水泡素材移入图层，混合模式变暗，不透明度调节为76%。按Alt拖动蒸气水泡素

材复制，自由变换摆放，添加蒙版擦出需要部分，同理拖动变换复制多个摆放。

5、拖入水流轨迹素材，变化摆放，混合模式

PS技巧,希望能帮到你。

正片叠底，添加蒙版擦出所要部分。6、拖入水纹素材，混合模式叠加，不透明度46%。7、拖入水面素材，摆放画面上部，混合模式为变暗，添加蒙版擦出所要部分。

PS技巧,希望能帮到你。

8、拖入水泡素材，摆放在下部，混合模式滤色，

不透明度66%。

水下，浓度25%，混合模式点光。9、添加照片滤镜图层，滤镜为10、拖入碎玻璃素材，混

炼钢厂炼钢生产线工艺流程图

炼钢生产线工艺流程图

炼钢厂炼钢生产线工艺流程图

把生铁冶炼成钢要解决的主要问题，就是适当地降低生铁里的含碳量，调整钢里合金元素含量到规定范围之内，并除去大部分硫、磷等有害杂质，炼钢的主要反应原理，也是利用氧化还原反应，在高温下，用氧化剂把生铁里过多的碳和其它杂质氧化成气体或炉渣除去。炼钢时常用的氧化剂是空气、纯氧气或氧化铁。

利用氧气顶吹转炉炼钢设备，按照配料要求先把废钢等到装入炉内，然后倒入铁水，并加入适量的造渣材料（如生石灰等）。加料后，把氧气喷枪从炉顶插入炉内，吹入氧气（纯度大于99%的高压氧气流）。氧气直接跟高温的铁水发生氧化反应，使部分铁变成了氧化亚铁，并放出大量的热：

2Fe+O2=2FeO

之后，生成的氧化亚铁再把铁水里的硅、锰、碳等依次氧化，如： C+FeO=CO+Fe

生成的一氧化碳气体，能从铁水里直接排出；生成的二氧化硅和氧化锰以及生铁里的硫、磷跟造渣材料生石灰相互作用成为炉渣排出。 因此，生铁炼钢时铁是一定会与氧气反应，生成的氧化亚铁也会再次作氧化剂而还原成铁，这是一个必然过程。

水泵房施工方案

一、工程概况

本工程为同煤高炉水泵站，建筑面积1170m2,±0.00相当于绝对标高1083.50 m,是由水泵站和吸水井两部分组成。水泵站由水泵间和附属操作室组成。水泵间为钢筋混凝土剪力墙，顶标高±０.000 m，混凝土采用C25混凝土。操作室基础，底标高-3.200 m。吸水井采用C30S10防水混凝土，基础底标高-5.800 m。

二、施工准备

1、施工人员必须仔细熟悉图纸，对到位图纸及时进行自审，掌握各结构之间的关系和施工工序，熟悉相关的施工规定。

2、施工所用的成品、半成品、材料、机具准备齐全，及时到位，对于施工机具派专人管理，进行定期检查、维修、保养。

3、保证混凝土搅拌站正常进行混凝土中的砂子、石子、水泥必须经常检验，合格后方可使用。

4、对预埋件、铁件、爬梯、沟盖板、栏杆进行委托加工。 5、确定主要施工方法及施工程序。 三、主要施工工序 （一）土方工程

1、土方开挖采用反铲挖掘机挖土，自卸汽车运输，挖出的土方全部运到甲方指定地点，基础施工完毕再从弃土场运土回填，用装载机装土，自卸汽车运土。

2、基坑开挖时用反铲挖掘机挖土，坑底预留50-200mm厚的土层,用人工清理,挖土过程要随时检查挖土的位置、标

表面工程与热喷涂

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第四节 火焰类喷涂 一、火焰喷涂定义：火焰喷涂---利用火焰为热源，将金属与非金属材料加热到熔融 状态，在高速气流的推动下形成雾流，喷射到基体上，喷射的微小 熔融颗粒撞击在基体上时，产生塑性变形，成为片状叠加沉积涂层， 这一过程称为火焰喷涂。 线材火焰喷涂

粉末火焰喷涂LEE MAN (SCETC)

表面工程与热喷涂 火焰喷涂的特点：

1

优点：适用范围广一般金属、非金属基体均可喷涂，对基体的形状和尺寸通常也 不受限制，但小孔目前尚不能喷涂

涂层材料广泛

涂层材料广泛，金属、合金、陶瓷、复合材料均可为涂层材 料，可使表面具有各种性能，如耐腐蚀、耐磨；耐高温、隔 热等。涂层的多孔性组织有储油润滑和减摩性能，含 有硬质相的喷涂层宏观硬度可达450HB,喷焊层 可达65HRC

涂层有储油润滑和减摩性能

火焰喷涂对基体影响小

火焰喷涂对基体影响小，基体表面受热温度为 200~250℃,整体温度约70℃~80℃,故基体变 形小，材料组织不发生变化。

LEE MAN (SCETC)

表面工程与热喷涂 火焰喷涂的特点：

2

缺点：喷涂层与基体结合强度较低，不能承受交变载荷和冲击载荷 基体表面制备要求高 火焰喷涂工艺受多种条件影响，涂层质量尚无有效检测方法

为了改善火

篇一：西游记的作者

西游记的作者

吴承恩（1506-1582），字汝忠，号射阳，明代文学家明代淮安河下人，小说《西游记》的作者。少年时，吴承恩喜听淮河水神及僧伽大圣等故事，中年后，开始将唐僧西游故事，结合唐人传奇、佛道经典、民间故事，淮安地方掌故，在其书房"射阳（竹移）"中，创作成百回本小说《西游记》。此书一问世，就被誉为“四大名著”之一，成为世界文坛瑰宝。吴承恩擅长绘画、书法，多才多艺。

吴承恩，字汝忠，号射阳山人。淮安府山阳县人（今江苏省淮安市淮安区）。祖籍安徽桐城高甸（今枞阳县雨坛乡高甸），以祖先聚居枞阳高甸，故称高甸吴氏。先世涟水（今江苏）人。父吴锐，字廷器，卖“彩缕文羯”为生，是“又好谈时政，竟有所不平，辄抚几愤惋，意气郁郁”之人。因随祖辈迁徙至淮安府（今江苏省淮安市楚州区）人。中国明代杰出的小说家，是四大著名小说之一《西游记》的作者。他生于一个由学官沦落为商人的家族，家境清贫。吴承恩自幼聪明过人，《淮安府志》载他“性敏而多慧，博极群书，做诗文下笔立成。”但他科考不利，至中年才补上“岁贡生”，后流寓南京，长期靠卖文补贴家用。晚年因家贫出任长兴县丞，由于看不惯官场的黑暗，不久愤而辞官，贫老以终。

吴承恩自幼喜欢读稗官野史，

转炉炼钢与电炉炼钢的发展趋势

随着科学技术的发展，我国的炼钢技术也在不断的提高，目前我国主要的炼钢设备有转炉炼钢和电炉炼钢这两种。转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。电炉炼钢是指在电炉中以废钢、合金料为原料，或以初炼钢制成的电极为原料，用电加热方法使炉中原料熔化、精炼制成的钢，但是到底那个炼钢技术发展趋势能够更好一些，炼钢效率跟高，我们更进一步去了解它们。 一.转炉炼钢趋势

1.提高钢水洁净度，即大大降低吹炼终点时的各种夹杂物含量，要求S低于0.005％，P低于0.005％，N低于20PPm。

2.提高化学成分及温度给定范围的命中精度，为此采用复合吹炼、对熔池进行高水平搅拌并采用现代检测手段及控制模型。减少补吹炉次比例，降低吨钢耐材消耗。3.铁水预处理对改进转炉操作指标及提高钢的质量有着十分重要的作用。美国及西欧各国铁水预处理只限于脱硫，而日本铁水预处理则包括脱硫、脱硅及脱磷。 4.在转炉上都装有检测用的副枪，在预定的吹炼时间结束前的几分钟内正确使用此枪可保证极高的含碳量及钢水温度命中率，使90％－95％的炉次都能在停吹后立即出钢，即无需再检验化学成分

第三章 转炉炼钢第一节 炼钢用原材料 第二节 氧气转炉炼钢 第三节 底吹氧气转炉炼钢法

第四节 顶底复合吹炼转炉炼钢法

第一节 炼钢用原材料原材料是炼钢的基础，原材料的质量和 供应条件对炼钢生产的各项技术经济指 标产生重要影响。对炼钢原料的基本要求：既要保证原料 具有一定的质量和相对稳定的成分，又 要因地制宜充分利用本地区的原料资源， 不宜苛求。炼钢原料分为金属料，非金 属料和气体。

● 金属料：铁水、废钢、合金钢● 非金属料：造渣剂(石灰、萤石、铁矿石)、

冷却剂(废钢、铁矿石、氧化铁、烧结矿、球团矿)、增碳剂和燃料(焦炭、石墨籽、煤块、

重油)● 氧化剂：氧气、铁矿石、氧化铁皮

入炉原料结构是炼钢进程及各项指标结构产生重要影响:◆钢铁料结构，即铁水和废钢及废钢种类的合理分配； ◆造渣料结构，即石灰、白云石、萤石、铁矿石等的配

比制度；◆充分发挥各种炼钢原料的功能使用效果，即钢铁料和

选渣料的合理利用。

一、金属料1、铁 水铁水是转炉炼钢的主要原 材 料 ， 一 般 占 装 入 量 的 70%100%。是转炉炼钢的主要热源。 对铁水要求有：

(1)成分；(2)带渣量； (3)温度。

1)硅(Si)是重要的发热元素，铁水中含Si量高，炉内的化

学热增加，铁水中Si量

通钢转炉连铸工程

工程项目编号: THG041A-A5 进度表编号:2007YJ51

炼钢设备

3 炼钢各主要设备的性能特点

炼钢非标准设备项目繁多, 遍布铁水预处理, 铁水运输, 废钢添加, 铁合金运输及添加, 熔剂运输, 贮存及添加, 转炉冶炼, 炉外精炼, 钢水装盛及运输, 炉渣运输各个环节。

3.1 铁水预处理:KR脱硫

KR脱硫主要工艺过程：铁水罐先送至扒渣位置用扒渣机扒除铁水表面的高炉浮渣，再送至脱硫位置，下降搅拌器及烟罩，夹紧升降小车，并旋转搅拌器使铁水罐内形成“V”形旋涡，石灰及氮气送入铁水罐内，石灰靠搅拌器旋转所形成的凹状旋涡运动，在高温下与铁水充分接触而起反应。经10~15分钟达到迅速脱硫，然后停止搅拌器旋转，松开升降小车，提升烟罩罩裙及搅拌器，铁水罐再运至扒渣机进行第二次扒渣，并取样和测温。再送往转炉。

主要设备性能和参数： 3.1.1 KR脱硫装置

脱硫装置主要由搅拌器，升降小车，升降导轨及框架，小车定位夹紧装置等组成。

3.1.1.1 升降小车

升降小车由型钢组成方形结构，小车框架起主要支承作用，框架四角其上下安装有导辊。框架上部装有如下装置：电机、减速器；框架内部装有如下装置：联轴器、旋转接头、轴承、旋转