蒸汽真空喷射泵的工作原理

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蒸汽喷射泵工作原理

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蒸汽喷射泵工作原理图

蒸气经节流嘴节流后,速度升高压力降低,在喷嘴处形成低压区,产生吸力带动介质流动.

蒸汽喷射泵有一定压强的工作蒸汽通过拉瓦尔喷咀,减压增速(蒸汽的势能转变为动能)以超音速喷入混合室,与被抽介质混合,进行能量交换,混合后的气体进入扩压器,减速增压(动通转化为压强能),为了减少后级泵的抽气负荷,配置冷凝器,通过有一定温差的两种介质对流,进行热交换,达到冷凝高温介质目的,排到大气压。(原理见下图)

要了解原理最好先看看喷嘴结构!

喷射器的结构示意和工作原理。

喷射泵是由工作喷咀和扩压器及混合室相联而组成。工作喷咀和扩压器这两个部件组成了一条断面变化的特殊气流管道。气流通过喷咀可将压力能转变为动能。工作蒸汽压强P0和泵的出口压强P4之间的压力差,使工作蒸汽在管道中流动。

在这个特殊的管道中,蒸汽经过喷咀的出口到扩压器入口之间的这个区域(混合室),由于蒸汽流处于高速而出现一个负压区。此处的负压要比工作蒸汽压强P0和反压强P4低得多。此时,被抽气体吸进混合室,工作蒸汽和被抽气体相互混合并进行能量交换,把工作蒸汽由压力能转变来的动能传给被抽气体,混合气流在扩压器扩张段某断面产生正激波(如图1中3'断面),波后的混合气流速度降为

水环泵-喷射泵

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§2- 4 水环泵 水环泵也称液环泵 ( 属于容积式泵 ) : 利用叶轮与 壳体的偏心布置,叶轮旋转时壳体中的水在离心力 的作用下形成水环,使叶片间容积作周期变化以产 生吸排作用的泵。

一.水环泵的种类1.按作用数分:单作用和双作用。 2.按流体进入叶轮的流向分:轴向单作用、轴向 双作用和径向双作用。 3.按叶轮的结构形式分:开式和闭式、径向叶片 和前弯叶片。 图示

二.水环泵的结构原理

1.基本组成:由叶轮(转子)、泵壳(定子)、端盖等组成。

2.装配关系:端盖上开有两半月牙形吸、排口。叶轮有若干径向叶片或前弯叶片(叶片不象叶片泵 的叶片能滑动),当叶轮旋转时,积存在偏心泵壳 里的液体受离心力作用,在泵壳内形成水环(以 水环作为定子)。水环、叶轮轮毂和叶片之间被 围成封闭空间。

3.吸排原理:水环泵的工作原理(以单作用为例)当叶

轮回转时,泵壳内的工作水被带动回转,形成一个紧 贴泵壳内壁的水环。水环内表面与叶轮轮毂表面及两 侧盖之间形成一个月牙形的工作腔室,并由叶片分隔 成若干个互不相通的工作小腔。由于叶轮和泵壳是偏 心布臵,这些封闭空间的容积在回转一周中经历着由 小到大,又由大到小的变化,遂从端盖上的吸、排液 口进行吸入和排出。图示 除上述

水环式真空泵工作原理

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水环式真空泵工作原理

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一、用途及使用范围

SK系列水环工真空泵及压缩机是用来抽吸或压送气体和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体,以便在密闭容器中形成真空或压力,从而满足具体工艺流程要求的设备。吸入或压送的气体中允许含有少量液体。

SK系列水环式真空泵及压缩机广泛应用于机械、石油、化工、制药、食品、陶瓷、制糖、印染、冶金、环保及电子等行业。

由于在工作过程中,该类泵对气体的压缩是在等温状态下进行的,因此在压送或抽吸易燃、易爆的气体时,不易发生危险,所以其应用更加广泛。

泵型号说明。例如:SK-122i2J

SK表示为水环真空泵;12表示该泵的最大抽气量为12m3/min(立方米/分钟)

二、工作原理

叶轮3偏心地安装在泵体2内,起动时向泵内注入一定高度的水作为工作液,当叶轮3按图示方向旋转时,水受离心力的作用在泵体内壁形成一旋转的封闭水环5,水环上部内表面与轮毂相切,水环的下部内

螺杆真空泵工作原理及优势

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螺杆真空泵工作原理及优势

螺杆真空泵工作原理及优势

信息由:寿力螺杆真空泵(/vs.html)提供

一、螺杆真空泵的工作原理

螺杆真空泵是把两个经过严格动平衡校正、用轴承做支撑的螺杆,安装在泵腔内,并在两个螺杆之间留下合理的空隙。此设备在运转的时候,两个转子在泵腔内作同步高速反向旋转,由此来产生吸气和排气。因为转子经过严格的动平衡校正,并且两个轮子间也留下了合理的间隙,因此泵工作时,转子不会相磨擦,运转平稳,噪音低,并且工作腔内不需润滑油,消耗功率低,具有节能,免维修等优点,特别适用于要环境及噪音要求比较高的环境。如图所示:

二、国内螺杆真空泵现状分析

近年来螺杆真空泵的市场需求量越来越明显,老式的真空泵现在无法满足抗腐蚀和环保的要求,很多无油式真空泵和耐腐蚀性强的真空泵慢慢替代了以前的老产品,真空泵的不断发展中正经受严格的考验,用户对企业的生产经营方式也越来越有针对性,生产设备的选用也越来越概念化,环保意识的增强,让很多企业都提升了对新设备的关注。

在国内基本上具体有一定规模的真空泵生产厂家,都迈进了研发螺杆真空泵的领域,因为市场经济的迫切需求,对于生产厂家来说,不开发新型产品必定会被市场所淘汰,真空行业的发展一直与各行业有着密不可分的关系,如果这种具有

水环式真空泵的工作原理及影响因素分析

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水环式真空泵的工作原理及影响因素分析

第43卷第21期

2015年11月广州化工Guangzhou Chemical Industry Vol.43No.21Nov.2015化工机械水环式真空泵的工作原理及影响因素分析

马磊1,崔芙红2

(1兰州蓝星纤维有限公司,甘肃

兰州730071;2兰州石化职业技术学院,甘肃兰州730060)摘要:在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空脱气、真空蒸馏、真空吸液、真空浓缩、真空干燥、真空冶炼等,水环泵得到广泛的应用。通过对水环式真空泵工作原理的介绍,说明了水环液补水方法,及气水分离器和换热器在水环液流量节约方面的应用,重点分析了影响真空泵工作能力,如水环液介质的选择、水环液流量的大小,水环液的温度,真空辅助系统,最后对真空泵的一些常见故障和启停注意事项作了简单说明。

关键词:水环式真空泵;汽水分离器;汽蚀保护;极限真空

中图分类号:TQ342+.39文献标志码:B 文章编号:1001-9677(2015)021-0162-03

第一作者:马磊(1986-),男,助理工程师,主要从事化工生产技术工作。

通讯作者:崔芙红(1985-),女,大学助教,主要从事化工教学工作。Working Principle and Inf

ZS型蒸汽喷射器接管表

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伽利略Galileo泵-欧洲品质

【ZS型蒸汽喷射器】接管表:

序号 a b c d(e) 规格 G3/4” φ2” M20×1.5 φ50(φ80) 连接法兰标准号 —— —— —— HG5010-58 紧密面形式 丝扣 凹凸 丝扣 平面 用途 蒸汽进口 气体进口 真空表接口 水进(出)口

怎样选择水泵?

建议从五个方面加以考虑,既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。 1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

2、扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c、密度d、粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出

QS蒸汽往复泵

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·QS蒸汽往复泵

该产品相关介绍:

一、泵的用途及主要技术数据 用途及使用范围:

2QS型蒸汽往复泵适用于锅炉给水、矿山排水及输送石油产品或中性液体。根据不同流量的要求,按12种规格制造,其流量最小1.3m3/h, 最大225m3/h。 二、技术说明 1.结构概述:

01. 2QS型系列蒸汽往复泵为双缸、双作用、卧式泵,由蒸汽直接驱动。 02. 机械结构可分汽缸部分和液缸部分,由中节连在一起,中心架装在中节上面,为了加工便利,活塞杆分成两段用联接器连成一体。 2.汽缸部分:

汽缸体为铸铁制成,下部连有支架与地基固定,汽缸上部安装错汽箱,内有两个平错汽阀,以控制蒸汽的进入与排出。通过杠杆的摆动和错汽杆的往复运动,推动活塞做往复运动。 3.液缸部分:

液缸体为铸铁制成,内装有缸套,缸体下面连接支架。缸体上部有8个平板阀,4个为吸入阀,4个为排出阀,阀及阀座均用铸铜制成。 4.中节部分:

中节是将汽缸和液缸连成一体的联接机构,其两端有填料箱,并装有填料压盖,以调整填料的松紧,填料可采用油浸石棉绳。 5.润滑:

各部分均为手动式润滑,平错汽阀及活塞环的润滑油由汽缸上的稀油杯供给,其它部分如中心架的摆杆及活塞杆处的润滑为手

2SK-12真空泵原理及特点 - 图文

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2SK-12真空泵原理及特点

一、2SK系列水环式真空泵产品概述:

2SK系列水环真空泵和2SK-P1系列两级水环真空泵—大气喷射泵机组被用于抽取空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体以便在密闭容器中获得较高真空。它被广泛应用于食品、编织化工、医药和冶金工业及电子领域的真空蒸发、真空浓缩、真空回潮、真空浸渍、真空干燥及真空冶炼等。具有真空度高、在高真空区抽速大及结构紧凑、工作可靠、维修方便等特点。

2SK系列适用于吸入压力低于-0.08MPa的工况条件。2SK-P1系列适用于吸入压力低于-0.096MPa的工况条件,在配用大气泵时,极限真空度可达-750mmHg。工作真空范围为-0.03---0.08MPa。 二、2SK系列水环式真空泵工作原理:

2SK系列水环式真空泵系双级单作用的水环式真空泵.它利用泵壳和叶轮的不同心地安装的结构,直联真空泵在叶轮作旋转时,构成与叶轮成偏心的水环,充满在叶片间的水,随着叶轮的旋转,在叶片之间不断地作周期性的往复运动.改变叶片中间的容积,在固定的吸气口和排气口的相应配合下,完成吸气、压缩和排气作用,而双级的作用就是第一级排气口排出的气体被第二级吸气口吸入,然後经过第二级的压缩排出,第二级的作用是减

2SK-12真空泵原理及特点 - 图文

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2SK-12真空泵原理及特点

一、2SK系列水环式真空泵产品概述:

2SK系列水环真空泵和2SK-P1系列两级水环真空泵—大气喷射泵机组被用于抽取空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体以便在密闭容器中获得较高真空。它被广泛应用于食品、编织化工、医药和冶金工业及电子领域的真空蒸发、真空浓缩、真空回潮、真空浸渍、真空干燥及真空冶炼等。具有真空度高、在高真空区抽速大及结构紧凑、工作可靠、维修方便等特点。

2SK系列适用于吸入压力低于-0.08MPa的工况条件。2SK-P1系列适用于吸入压力低于-0.096MPa的工况条件,在配用大气泵时,极限真空度可达-750mmHg。工作真空范围为-0.03---0.08MPa。 二、2SK系列水环式真空泵工作原理:

2SK系列水环式真空泵系双级单作用的水环式真空泵.它利用泵壳和叶轮的不同心地安装的结构,直联真空泵在叶轮作旋转时,构成与叶轮成偏心的水环,充满在叶片间的水,随着叶轮的旋转,在叶片之间不断地作周期性的往复运动.改变叶片中间的容积,在固定的吸气口和排气口的相应配合下,完成吸气、压缩和排气作用,而双级的作用就是第一级排气口排出的气体被第二级吸气口吸入,然後经过第二级的压缩排出,第二级的作用是减

真空泵选型.DOC

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LG系列螺杆真空泵

LG系列螺杆真空泵

概述

LG系列螺杆真空泵

LG系列螺杆式真空泵(又名双螺杆真空泵,无油干式螺杆真空泵等)是我公司根据市场需求自主研发的技术先进的干式真空泵。因螺杆真空泵无需油润滑或水密封,泵腔内完全无油,因此螺杆真空泵在半导体、电子工业中要求无油洁净真空的场合以及化工制药中对溶剂的回收工艺等具有不可比拟的优势,可广泛替代旋片式真空泵,滑阀式真空泵,水环式真空泵,水喷射真空泵,往复式真空泵,罗茨水环真空机组等。

螺杆真空泵的一个导程相当于一级泵,多个导程的螺杆真空泵相当于多级泵串联,相对于爪式真空泵、多级罗茨真空泵等多级串联的干式真空泵而言,因螺杆真空泵的各级泵之间无内部通道,而是直接将气体从吸气侧推送至排气侧,因此在抽除可凝性气体、带有粉尘及颗粒物的气体时不易堵塞且清洗方便。

如需在低压(高真空状态)下连续工作时,可在螺杆真空泵前串联罗茨真空泵,如此可大大提高低压区的抽气速率并减小功耗。

主要性能参数

主要特点:

结构紧凑,占地面积小。

结构简单,维修方便。泵的维修及保养无需专用工具。 单泵即可达到30Pa~5Pa的极限压力,工作范围较宽。

根据系统工况配用合适的罗茨真空泵可组成干式真空泵机组,大大