编制机械加工工艺规程

机械加工工艺规程包括以下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工装设备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。

制订工艺规程的原始资料：

1.产品全套装配图和零件图； 2.产品验收的质量标准；

3.产品的生产纲领（年产量）； 4.毛坯资料；

5.本厂的生产条件；

6.国内外先进工艺及生产技术发展情况； 7.有关的工艺手册及图册。

制订工艺规程的步骤：

1、计算年生产纲领，确定生产类型；

生产纲领计算——N=Qn(1+a%+b%)——N为零件的年生产纲领，件/年；Q为产品的年生产纲领，台/年；n为每台产品中该零件的数量；a为备料的百分率；b为废品百分率。 生产类型——单件生产、批量生产、大量生产。

2、分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析；

承类零件 零件表面的组成及基本类型 套类零件 零件结构分析 主要表面和次要表面区分 箱体类零件

机械加工工艺规程包括以下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工装设备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。

制订工艺规程的原始资料：

1.产品全套装配图和零件图； 2.产品验收的质量标准；

3.产品的生产纲领（年产量）； 4.毛坯资料；

5.本厂的生产条件；

6.国内外先进工艺及生产技术发展情况； 7.有关的工艺手册及图册。

制订工艺规程的步骤：

1、计算年生产纲领，确定生产类型；

生产纲领计算——N=Qn(1+a%+b%)——N为零件的年生产纲领，件/年；Q为产品的年生产纲领，台/年；n为每台产品中该零件的数量；a为备料的百分率；b为废品百分率。 生产类型——单件生产、批量生产、大量生产。

2、分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析；

承类零件 零件表面的组成及基本类型 套类零件 零件结构分析 主要表面和次要表面区分 箱体类零件

徐州工程学院成人教育学院毕业设计（论文）

图书分类号： 密 级：

毕业设计(论文)

论文题目

支架的机械加工工艺规程编制和专用设计

姓 名 学 号 专 业 指导教师

年

- 1 -

月 日

徐州工程学院成人教育学院毕业设计（论文）

徐州工程学院学位论文原创性声明

（非学位论文不要）

本人郑重声明： 所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用或参考的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品或成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标注。

本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。

论文作者签名： 日期： 年 月 日

徐州工程学院学位论文版权协议书

（非学位论文不要）

本人完全了解徐州工程学院关于收集、保存、使用学位论文的规定，即：本校学生在学习期间所完成的学位论文的知识产权归徐州工程学院所拥有。徐州工程学院有权保留并向国家有关部门或机构送交学位论文的纸本复印件和电子文档拷贝，允许论文被查阅和借阅。徐州工程学院可以公布学位论文的全部或部分内容，可以将本学位论文的全部或部分内容提交至各类数据

机械加工工艺规程提纲 一.零件分析

1、分析零件结构特点，确定零件的主要加工方法

2、分析零件加工技术要求，确定重要表面的精加工方法 3、根据零件的结构和精度，做出零件加工工艺性评价 二、确定毛坯

1、根据零件的材料和生产批量选择毛坯种类

2、根据毛坯总余量和毛坯制造工艺特点确定毛坯的形状和大小 3、绘制毛坯工件合图

三、确定各表面加工方法

根据零件各加工表面的形状、结构特点和加工批量逐一列出各表面的加工方法。注意方法可以有多种方案，再根据现有条件进行比较，选择一种最适合的方案。

四、确定定位基准

1、选择粗基准按照粗基准的选择原则为第一道工序加工选择基准。

2、选择精基准按照精基准的选择原则确定第一道工序以外的各表面的定位基准， 以便确定定位方案和按照基准先行的原则安排工艺路线。

五、划分加工阶段

一般零件的加工阶段划分为三个阶段：粗加工、半精加工、精加工阶段。 粗加工阶段一

般的工作有：粗车、粗铣、粗刨、粗镗等。 半精加工阶段一般工作有：半精车、半精铣、半精刨、半精镗等。

精加工阶段的一般工作有：精车、精铣、精刨、精镗、粗磨、精磨。 当零件尺寸精度为IT6级以上，表面粗糙度Ra0.4以上要进行超精加工。 六、热处理工艺安排

承德石油高等专科学校机械工程系2010级《机械加工工艺规程编制实践报告》

摘要

机械加工工艺规程，是规定零件机械加工工艺过程和操作方法的重要工艺文件。它不仅是企业生产中重要的技术文件，也是机械制造过程中用于指导生产、组织加工和管理工作的基本依据，还是新建和改建工厂或车间的基本资料。

本机械加工工艺规程的编制通过传动轴零件图的分析，确定了该零件的毛坯材料及尺寸规格；通过对零件的加工工艺分析，确定了该零件的加工工艺路线，编写了详细的机械加工工艺文件：工艺过程卡片和工序卡片。零件在加工中必须保证重要尺寸的精度和表面质量，并对零件在加工过程中使用的设备和工装进行说明。

关键字：传动轴、加工工艺、规程

承德石油高等专科学校机械工程系2010级《机械加工工艺规程编制实践报告》

目录

1.传动轴的工艺分析及生产类型的确定 ................................ 1

1.1传动轴的用途分析 ........................................... 1

1.2确定传动轴的生产类型 ....................................... 1 1.3传动轴的技术要求 ..........

临沂师范学院工学院本科专业职业生涯设计

2011届 分类号：

单位代码 ：10452

本科专业职业生涯设计

我的汽车人生之路

2007

姓 名

学 号 年 级 专 业

车辆工程

系 （院） 工学院

指导教师

2010年 12 月 24 日

1

临沂师范学院工学院本科专业职业生涯设计

目 录

第一部分 ..................................................................................................................................... 5 做汽车销售推广人.

项目1轴类零件机械加工工艺编制 项目 轴类零件机械加工工艺编制教学目标： 教学目标： 1、机械制造工艺规程的概念、工艺规程的种 类、工艺规程的作用、机械加工工艺规程的 设计步骤、零件的结构工艺性、生产纲领与 生产类型、制定工艺规程的原则； 2、实心轴的工艺路线拟定、空心轴的工艺路 线拟定等。

任务1.1了解工艺规程的概念和作用 任务 了解工艺规程的概念和作用1.1.1 工艺规程的种类

表1.1-2 机械加工工艺过程卡片 (格式1)文件编号： 注：表格格式的尺寸单位为mm。

工艺过程(1)工艺过程 改变生产对象的形状、尺寸、 工艺过程 相对位置和性质等，使其成为成品或半成品 的过程。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲 压、焊接、机械加工、热处理、装配等工艺 过程。

如表1.1-1 生产过程序号 1 内容 原材料的运输与保管 举 例

2

技术准备过程

如产品的开发和设计、工艺规程的编制、专用工装 设备的设计和制造、各种生产资料的准备和生产组 织等方面的工作等

3 4 5 6

毛坯的制造 零件的加工 产品的装配 产品的检验

如铸造、锻造、冲压、各种材料的棒料等 如机械加工、焊接、铆接和热处理等 如部装、调试、总装等 如各种尺寸和位置精度的要求等

机械加工工艺过程(2)机械加

机械加工工艺规程与机床夹具设计

导杆支座的机械加工工艺规程

及夹具设计

学院： 机械与汽车工程学院 姓名：指导老师： 吴瑞明 成绩：

日期：

机 械 与 汽 车 工 程 学 院

2010 年 7 月5日

机械加工工艺规程与机床夹具设计

目录

前言………………………………………………………………………3 课程设计说明书正文……………………………………………………4 一、 零件的分析………………………………………………………4

（一） 零件的作用………………………………………………4 （二） 零件的工艺分析…………………………………………4 二、 确定毛坯…………………………………………………………4

（一）、确定毛坯的总类…………………………………………4 （三）机械加工余量、工序尺寸以及毛坯尺寸的确定………5 三、工艺规程设计………………………………………………………6 （一）、定位基准的选择…………………………………………6 （二）、制定工艺路线……………………………………………7 （三）工序设计……………………………………………………8 (四) 确定切屑用量及其时间…………………………………9

第10章 机械加工工艺规程制定

1．试述生产过程、工序、工步、走刀、安装、工位的概念。

答：生产过程是指由原材料到成品之间各个相互关联的劳动过程中的总和。 工序是批一人（或一组）工人，在一个工作地点（或一台机床），对同一个（或同时对几个）工件进行加工所连续完成的那一部分工艺过程。

工步是指在一个工序中，当加工表面不变、切削工具不变、切削用量中的进级量和切削速度不变的情况下所完成的那部分工艺过程。

走刀是指在一个工步内，如果被加工表面需切去的金属层很厚，一次切削无法完成，则应分几次切削，每进行一次切削就是一次走刀。

安装是指工件在加工之前，在机床或夹具上占据正确的位置（即为定位），然后加以夹紧的过程。

工位是指为了减少安装次数，常采用转位（移位）夹具、回转工作台，使工件在一次安装中先后处于几个不同的位置进行加工。工件在机床上所占据的每一个待加工位置称为工位。

2．什么是机械加工工艺过程？什么是机械加工工艺规程？工艺规程在生产答：机械加工工艺过程是指生产过程中直接改变生产对象的形状、尺寸、相中起什么作用？

对位置和性能等到，使其成为半成品或成品的过程，可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、热处理、电镀、装配等工艺过程。

机械加工工艺规程是把

《机械加工工艺与夹具》课程设计说明书

题目：双联齿轮工艺设计

目 录

一、设计要求及参考……………………………………………………… 二、零件的分析…………………………………………………………… 三、工艺规程的设计……………………………………………………… （一）确定毛坯的制作形式……………………………………………… （二）基准的选择………………………………………………………… （三）工艺路线的拟定及工艺方案的分析……………………………… （四）机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定…………………… （五）各工序的定位夹紧方案及切削用量的选择……………………… （六）各工序的基本工时………………………………………………… 四、总结…………………………………………………………………… 五、主要参考文献………………………………………………………… 六、设计总结………………………………………………………………………

一．编制零件的工艺规程及设计夹具：

双联齿轮如下图所示，成批生产（每批100件），材料为40Cr钢。编制此双联齿轮的工艺规程并为加工花键设计夹具。

要求：零件毛坯图