双缸顺序动作回路工作原理

顺序动作回路

顺序动作回路的作用是保证执行元件按照预定的先后次序完成各种动作。按照控制方式不同，可以分为行程控制和压力控制两种。

1.行程控制顺序动作回路

图为行程阀控制的动作回路，在图示状态下，1, 2两油缸活塞均在左端。当推动手柄，使阀3左位工作，缸1的活塞右行，完成动作①;当缸1的活塞运动到终点后挡块压下行程阀4,缸2右行，完成动作②;手动换向阀C复位后，实现动作③;随着挡块的后移，阀4复位，缸2活塞退回，实现动作④。利用行程阀控制的优点是位置精度高、平稳可靠;缺点是行程和顺序不容易更改

图7. 33为行程开关控制的动作回路，在图示状态下，1, 2两油缸活塞均在左端。电磁阀1YA通电时使阀左位工作，缸I的活塞右行，完成动作①;当缸1的活塞运动到终点后触动行程开关2S，使电磁阀2YA通电换到左位，缸2的活塞右行，完成动作②;当缸2的活塞运动到终点后触动行程开关4S，电磁阀1YA断电复位，实现动作③;油缸1的活塞运动到终点后触动行程开关15，电磁阀2YA断电复位，缸2的活塞退回实现动作④。行程开关控制的顺序动作回路优点是位置精度高，调整方便，且可以更改顺序，所以应用较广，适合于工作循环经常要更改的场合。

2.压力控制顺序动作回路

利用液压系统中的工作压

6.用顺序阀实现两液压缸顺序动作回路

一、实验目的及要求

1、锻炼学生看图组合液压回路的能力； 2、锻炼学生识别液压元件的能力； 3、加深对液压缸顺序动作回路的理解。 4、按实验室操作要求进行实验或实训。

二、液压系统图及实验所需器件 1、液压系统图

液压系统图见图2.1-1。 2、实验所需器件

ＱＣＳ０１４型实验台； 单向顺序阀； 液压缸；

三位四通电磁换向阀； 快速接头油管等。

三、操作步骤

1、扭开钥匙开关，打开总电源开关（指示灯亮），按下照明钮（日光灯亮）。接通两个单级自动开关（即过载保护按钮）。两个自动开关的直流电压表有２４ Ｖ的直流电压指数。 ２、将需要的液压元件从元件板储存柜中取出，参照图4把它们布置在工作台框架上。两液压缸分别装在工作台面上的两根Ｔ形槽中。最后按图4把管路接好。

３、矩阵板上把插头插好。在三位四通电磁阀３元件板上1YA和2YA的插座中，分别插上两端都有插头的导线，然后将导线的另一端按顺序插入侧板上输出信号的插座上。将选择开关ＺＫ旋钮（见图2-3）置于“手动”位置。

４、全部打开溢流阀２，关闭顺序问４，

使三位四通电磁阀３处于中位。启动泵１，调节溢流阀２，使压力p1调至４ＭＰａ。拨扳倒开关ｌ，使ＩYA接通（

变电所备自投逻辑说明及试验方法

变电站备用电源自动投入装置时电站稳定自动化系统设备，按照功能主要分为分段备自投和进线备自投。本文以法国施耐德Sepam1000+s40系列保护为例详细说明变电站备自投动作原理及具体逻辑。由于施耐德保护具有强大逻辑编程功能，其备自投都是通过进线和分段开关保护设备逻辑变编程实现，具体逻辑需要技术人员根据现场实际情况及用户的特殊要求做修改，本片以实例说明备自投原理及具体逻辑程序。

一．变电站分段备自投动作顺序逻辑的说明。 A )使用范围

对于电站单母分段系统结构，其系统结构如下，平时正常运行时，两段母线独立运行，1DL和2DL开关在合闸位置，分断开关3DL分闸位置，但是处于热备用状态。当变电站上级系统因故障造成本站线路1DL开关或者2DL开关失电，分断开关在条件满足的情况自动投入运行，使得一条进线同时对两段母线供电，满足系统稳定性的要求。

3DL 1DL 2DL

变电站单母分段母线系统结构

B)分段备自

第一章 操作回路基本概念和实际应用

从某种意义上讲，电力系统是一门较“传统”的技术。发展到现在，其原理本身并没有象通讯领域那样不断有“天翻地覆”的变化和发展。变电站保护和监控等二次领域也不例外，只是随着微电子和计算机及通信等基础领域技术的发展，实现的方法和方式发生了变化。比如保护从最早的电磁式到分立元件到集成电路直到现在的微机保护；变电站监控也从原先的仪表光字牌信号到集中式RTU直到现在的综合自动化。原理都基本上没有大的改变。我们在综自调试工程现场碰到的很多信号（比如事故总，控制回路断线等）的概念都是从原先传统电磁式的变电站二次控制系统/中央信号系统延伸过来的，同时在现场调试碰到的很多问题都跟开关等二次控制回路有关。操作回路看似简单，似乎没有多少技术含量。但是我们只有了解了有关基本概念的由来，同时熟练掌握我们产品操作回路的特点和应用，才能在调试工作中灵活处理有关问题。下面我们将结合工程实践把这些基本的概念和在调试中应注意的问题逐一说明。

一、操作回路的几个基本概念

1、KKJ（合后继电器） 1.1 KKJ的由来

KKJ是继电保护中合后位置继电器的简称，反映的是KK操作把手的位置。

几乎所有类型的操作回路都会有KKJ继电器。它是从电力系统KK操

电压无功自动控制功能

说明文档

手段：

根据主变的遥测、遥信、档位信息及电容器、母联的遥信信息，利用区域图原理来自动进行主变档位的升降和电容器组投切的调节，使变电站负荷侧母线电压、系统无功维持在合理范围内 电压优先原则：

电力用户对系统电压的要求更高，为了体现这一原则，采用电压优先功能，即牺牲无功的合理性来尽量达到电压的合格性。电压优先功能具体体现在：当有载调压分接头调至最高档时，系统电压仍低于电压下限值，此时不管无功是否合理，强行投入电容器以升高电压。当有载调压分接头调至最低档时，系统电压仍高于电压上限值，强行切除电容器以降低系统电压。 双绕组有载调压降压变压器控制策略：

调压原理示意图如下：

调节变压器分接头实际就是改变变压器的变比，在变压器高压侧电压不变的情况下，二次侧电压因为变比发生改变而变化：变比增大时二次侧电压降低；反之升高。

调节变压器分接头在改变二次侧电压的同时，负荷由于工作电压的改变其运行点也会发生改变，所以负荷吸收的无功功率也会发生改变。具体的说，电压升高时负荷吸收的无功功率增加，反之减少。此时如果二次侧有补偿电容器投入运行，则电容器发出的无功功率也要增加。

投切电容器实际上就是改变当地的无功功率电源容量。在当地负荷基本不

电压无功自动控制功能

说明文档

手段：

根据主变的遥测、遥信、档位信息及电容器、母联的遥信信息，利用区域图原理来自动进行主变档位的升降和电容器组投切的调节，使变电站负荷侧母线电压、系统无功维持在合理范围内 电压优先原则：

电力用户对系统电压的要求更高，为了体现这一原则，采用电压优先功能，即牺牲无功的合理性来尽量达到电压的合格性。电压优先功能具体体现在：当有载调压分接头调至最高档时，系统电压仍低于电压下限值，此时不管无功是否合理，强行投入电容器以升高电压。当有载调压分接头调至最低档时，系统电压仍高于电压上限值，强行切除电容器以降低系统电压。 双绕组有载调压降压变压器控制策略：

调压原理示意图如下：

调节变压器分接头实际就是改变变压器的变比，在变压器高压侧电压不变的情况下，二次侧电压因为变比发生改变而变化：变比增大时二次侧电压降低；反之升高。

调节变压器分接头在改变二次侧电压的同时，负荷由于工作电压的改变其运行点也会发生改变，所以负荷吸收的无功功率也会发生改变。具体的说，电压升高时负荷吸收的无功功率增加，反之减少。此时如果二次侧有补偿电容器投入运行，则电容器发出的无功功率也要增加。

投切电容器实际上就是改变当地的无功功率电源容量。在当地负荷基本不

二次回路原理及调试题纲

二次设备：

对一次电气设备进行监视、测量、操纵、控制和起保护作用的辅助设备。由二次设备连接成的回路称为二次回路或二次系统。 二次系统的任务：

反映一次系统的工作状态，控制一次系统，并在一次系统发生故障时，能使故障的设备退出运行。

二次设备按用途可分为：

继电保护二次回路、测量仪表二次回路、信号装置二次回路、直流操作电源二次回路等。 一． 电流互感器（CT）及电压互感器(PT) 1. 原理：

1CT: 使高压电流按一定比例变为低压电流并实现绝缘隔离； ○

有外装CT、套管CT（开关、主变）；还分为充油及干式等；二次绕组分为多组及抽头可调变比式等。

2PT：使高电压按一定比例变为低电压并实现绝缘隔离； ○

一般都外装；有充油及干式等；还有三相式、三相五柱式及单相PT(线路用)等；二次绕组分为主绕组及副绕组（开口三角：为保护提供零序电压）。

2.用途：

1 CT:为保护装置、计量表计、故障录波、○“四遥”装置等提供随一次电流按一定比例变

化所需的二次电流（包括相电流及零序电流。）；

2 PT：为保护装置、计量表计、故障录波、○“四遥”装置等提供随一次电压按一定比例

变化所需的二次电压；

数控剪板机的动作通过液压阀实现 工作原理是什么

数控剪板机的动作通过液压阀实现，液压阀的作用是控制数控剪板机的动作，比如停止、下压、提升等。

液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。数控剪板机液压阀用于降低并稳定系统中某一支路的油液压力，常用于夹紧、控制、润滑等油路。

数控剪板机液压阀原理集流阀作用与分流阀相反，使流入集流阀的流量按比例分配。调速阀在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。这样，在节流口面积调定以后，不论载荷压力如何变化，调速阀都能保持通过节流阀的流量不变，从而使执行元件的运动速度稳定。分流集流阀兼具分流阀和集流阀两种功能。

按用途分为溢流阀、减压阀和顺序阀。

（1）溢流阀：能控制液压系统在达到调定压力时保持恒定状态。用於过载保护的溢流阀称为安全阀。当系统发生故障，压力升高到可能造成破坏的限定值时，阀口会打开而溢流，以保证系统的安全。

（2）减压阀：能控制分支回路得到比主回路油压低的稳定压力。减压阀按它所控制的压力功能不同，又可分为定值减压阀(输出压力为恒定值)、定差减压阀(输入与输出压力差为定值)和定比减压阀(输入与输出压力间保持一定的

数控剪板机的动作通过液压阀实现 工作原理是什么

数控剪板机的动作通过液压阀实现，液压阀的作用是控制数控剪板机的动作，比如停止、下压、提升等。

液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。数控剪板机液压阀用于降低并稳定系统中某一支路的油液压力，常用于夹紧、控制、润滑等油路。

数控剪板机液压阀原理集流阀作用与分流阀相反，使流入集流阀的流量按比例分配。调速阀在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。这样，在节流口面积调定以后，不论载荷压力如何变化，调速阀都能保持通过节流阀的流量不变，从而使执行元件的运动速度稳定。分流集流阀兼具分流阀和集流阀两种功能。

按用途分为溢流阀、减压阀和顺序阀。

（1）溢流阀：能控制液压系统在达到调定压力时保持恒定状态。用於过载保护的溢流阀称为安全阀。当系统发生故障，压力升高到可能造成破坏的限定值时，阀口会打开而溢流，以保证系统的安全。

（2）减压阀：能控制分支回路得到比主回路油压低的稳定压力。减压阀按它所控制的压力功能不同，又可分为定值减压阀(输出压力为恒定值)、定差减压阀(输入与输出压力差为定值)和定比减压阀(输入与输出压力间保持一定的

三台电机顺序启动逆向停止控制电路图及工作原理

工作过程分析： 一、启动过程：

1） 按下启动按钮SB1，KM1线圈得电吸合，通过其常开触点KM1 和KT4延断触点实现自锁，时间继电器KT1得电，开始计时； 2） KT1计时时间到，其延闭触点KT1闭合，KM2线圈德电吸合，

并通过常开触点KM2、KT3延断触点实现自锁；同时，KM2常闭触点分断，断开时间继电器KT1，其延闭触点KT1立即复位，时间继电器KT2得电，开始计时；

3） KT2计时时间到，其延闭触点KT2闭合，KM3线圈得电吸合， 并通过常开触点KM3、KA常闭触点实现自锁；同时，KM3 常闭触点分断，断开时间继电器KT2，其延闭触点KT2立即复位； 4） 启动过程完毕。 二、 停止过程：

1） 停止过程：KM1、KM2、KM3启动完成，其常开触点KM1、

KM2、KM3闭合，此时按下停止按钮SB2，中间继电器KA得电吸合，常开触点闭合，KA的常闭触点分断，解除KM3自锁，KM3线圈失电分断;同时KM3常闭触点复位，中间继电器KA通过KM1常开触点闭合、KA常开触点闭合实现自锁; 时间继电器KT3得电开始计时；

2） KT3计时时间到，其延断触点KT3分断，解除KM2自锁，

KM2线