机械加工工序安排的原则
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机械加工工序卡片
输出轴夹具设计
台州学院
机械加工工序卡片
产品型号 产品名称
零件图号
输出轴 车间 金工车间 毛 坯 种 类
零件名称
输出轴 工序名称 粗车端面
共
10 页 第 1 页材 料 牌 号
工序号 1 毛坯外形尺寸
45 钢每 台 件 数 1 同时加工件数 1
每毛坯可制件数 1
锻件设备名称 车床 夹具编号 设备型号 CA6140 夹具名称
设备编号
切削液 乳化液 工序工时 (分) 准终 单件
三爪自定心卡盘 工位器具编号 工位器具名称
工步 号 1 2 3 4
工 粗车右端面至尺寸 50 粗车外圆尺寸至φ176
步
内
容
工 艺 装 备 车刀,游标卡尺 车刀,游标卡尺
主轴转速 r/min 185 185
切削速度 m/min 37.2 37.2
进给量 mm/r 0.65 0.65
切削深度 mm 2 3
进给次数 1 1
工步工时 机动 辅助
输出轴夹具设计
台州学院
机械加工工序卡片
产品型号 产品名称
零件图号
输出轴 车间 金工车间 毛 坯 种 类
零件名称
输出轴 工序名称
共
10 页 第 2 页材 料 牌 号
工序号 2 毛坯外形尺寸
粗车外圆柱面 每毛坯可制件数 1
45 钢每 台 件 数 1 同时加工件数 1
锻件设备名称 车床 夹具编号 设备型号 CA6140 夹具名称 三爪自定心卡盘 工位器
机械加工报价原则
/
关于机械加工报价
1.直接材料费=(单位产品净重/材料利用率)×单位材料成本=单位产品实际占用材料量×单位材料成本
2.直接人工费=生产单位产品所需的人工费(分计件工资和计时工资; 福利;加班费等) ×产品数量
3.可变间接费:低值易耗品、水、电、气、包装费用、车间管理者工资等等
4.固定间接费:部分固定资产折旧,如车间厂房折旧、生产设备折旧等等
5.销售费用:广告、公关、运输等费用
6.管理费用:部分固定资产折旧,如办公楼、办公设备、培训费、管理人员工资福利等等
7.财务费用:银行贷款利息等
以上的这些解释和公式是我自己总结的,是我给我们公司采购部的人做培训时讲过的。
不一定对,仅供你参考。
当然,这种计算方式是产品成本的基本计算方法,比较专业,需要对管理、工艺、财务、市场等都有较好的理解,一般适用于新产品成本计算或没有先例可循的产品。
为什么很多工厂给客户的报价都是按工序报价的呢?
其实,任何报价方式的核心原理就是我所讲的这7项。只不过有些工厂已经把这些费用平摊到了各个工序当中,所以他就可以按工序报价,下料多少钱,车多少钱,磨多少钱,电镀多少钱等等。
直接材料费要会正确地计算(毛坯多重?零件净重多少?废料多大比例?废料能否二次利用?
机械加工工艺过程卡片及机械加工工序卡表格 横
机械加工工艺过程卡片及机械加工工序卡表格 横排
机电学院材 料 牌 号
机械加工工艺过程卡片毛 坯 种 类
产品型号 产品名称 毛坯外形尺寸
零件图号 零件名称 每毛坯件数 每台件数 共 页 第 备 注 工时/min 页
工序号
工序名称
工
序
内
容
车间
工段
设
备
工 艺 装 备 准终 单件
设计(日期) 签 日 期 字
校对 (日期) 审 核 (日期) 标准化(日期) 会 签(日期)
标记
处数
更改文件号 签字
日期
标记
处数
更改文件号
机械加工工艺过程卡片及机械加工工序卡表格 横排
机电学院
机械加工工序卡片
产品型号 产品名称 车间
零件图号 零件名称 工序号 工序名称 共 页 第 页
材 料 牌 号
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台 件 数
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分) 准终 单件
工步号
工
步
内
容
工
艺
装
备
主轴转速 r/min
切削速度 m/min
进给量 mm/r
被吃刀量 进给 mm 次数
工时/min 机动 辅助
设 计(日 期)
校 对(日期)
审 核(日期) 标准化(日期)
会 签(日期)
处数 更改文件号 签
字
日
期 标记 处数 更改文件号 签
字
日
期
调速杠杆机械加工工艺工序卡
机械制造课程设计
机电学院《机械制造工艺学》课程设计(陈小伟 0811111006)
大学机电学院
机械加工工 序卡
工艺附图 1
零件图号 01
零件名称 调速杠杆
工序号 06 车 间 材 料 机床名称 机床型号 刀 具 夹具名称 上工序 下工序 工
工序名称 粗铣上端面、下端面
共 8 页 第 1 页 金工 QT400-17 卧式铣床 X6120B 硬质合金钢立铣刀 专用夹具 清洗、检查 倒角
序 内 容 (工 步)
1、以 20 外圆面②、待加工面下端面③和平面处的中心点 ④为基准,铣上端面,保证尺寸为 55,完成后 Ra=12.5; 2、再以加工后的上端面①、 20 外圆面②和平面 4 处的中 心点④为基准,铣下端面,保证尺寸为 52, 完成后 Ra=12.5。 注:图中的③和①不同时用作基准。
2
机械制造课程设计
机电学院《机械制造工艺学》课程设计(陈小伟 0811111006)
大学机电学院
机械加工工 序卡
工艺附图 2
零件图号
零件名称
工序号
工序名称
共 8 页
机械制造课程设计
机电学院《机械制造工艺学》课程设计(陈小伟 0811111006)
01
调速杠杆
07 车 间 材 料 机床名称 机床型号 刀 具 夹具名称 上工序 下工序 工
倒角
第 2 页 金工 QT40
调速杠杆机械加工工艺工序卡
机械制造课程设计
机电学院《机械制造工艺学》课程设计(陈小伟 0811111006)
大学机电学院
机械加工工 序卡
工艺附图 1
零件图号 01
零件名称 调速杠杆
工序号 06 车 间 材 料 机床名称 机床型号 刀 具 夹具名称 上工序 下工序 工
工序名称 粗铣上端面、下端面
共 8 页 第 1 页 金工 QT400-17 卧式铣床 X6120B 硬质合金钢立铣刀 专用夹具 清洗、检查 倒角
序 内 容 (工 步)
1、以 20 外圆面②、待加工面下端面③和平面处的中心点 ④为基准,铣上端面,保证尺寸为 55,完成后 Ra=12.5; 2、再以加工后的上端面①、 20 外圆面②和平面 4 处的中 心点④为基准,铣下端面,保证尺寸为 52, 完成后 Ra=12.5。 注:图中的③和①不同时用作基准。
2
机械制造课程设计
机电学院《机械制造工艺学》课程设计(陈小伟 0811111006)
大学机电学院
机械加工工 序卡
工艺附图 2
零件图号
零件名称
工序号
工序名称
共 8 页
机械制造课程设计
机电学院《机械制造工艺学》课程设计(陈小伟 0811111006)
01
调速杠杆
07 车 间 材 料 机床名称 机床型号 刀 具 夹具名称 上工序 下工序 工
倒角
第 2 页 金工 QT40
机械加工工艺过程卡片及工序卡
机 09-9 班材 料 牌 号 工 序 工序 名称 号 010 020 030 040 050 铸 凊砂 热处理 检验 粗铣
机械加工工艺过程卡片HT-150 工 毛 坯 种 类 序 内 铸件 容
产品型号 产品名称 毛坯外形尺寸 车 间
B665 型牛头刨床 刨床底座 1460×7000 工段 设 备
零件图号 零件名称
1001 底座 1 艺 每 台 件 数 装 备 共 1 2 页 第 工 1 页 时 单件
每毛坯件数 工
备 注 年产 500 准终
铸造 凊砂 时效热处理 按毛坯图检验各个尺寸
铸造 砂间
铸造 凊砂
检验
检验
游标卡尺等量具
立式升降台 以毛坯上带有凹槽的上表面定位, 铣削毛坯下表面至要求尺 铣工 普通夹具,面铣刀,游标卡尺 机加工 铣床 寸
半精 以毛坯下表面为底面定位, 铣削毛坯上表面最高面至要求尺 机加工 铣工 立式升降台 普通夹具,圆柱铣刀,游标卡尺 060 粗铣、 铣 寸 铣床 070 粗铣 粗铣 粗铣 粗铣 以 B 面为基准加工 2×Φ 30 孔处的表面、 2×M16 孔处表面 机加工 铣工 立式升降台 专用夹具,立铣刀,游标卡尺 铣床 立式升降台 专用夹具,立铣刀,游标卡尺 以 B 面为基准加工 6&#
圆柱齿轮机械加工工序卡片
工序一 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 齿轮泵 车间 零件图号 1 共 8 页 第 1 页 零件名称 从动齿轮坯料 工序号 10 毛坯外形尺寸 Φ46×35×Φ15 设备型号 HTC2050 工序名称 定加工零件右端面 每毛坯可制件数 1 设备编号 1 材 料 牌 号 45 每 台 件 数 1 同时加工件数 1 切削液 金工 毛 坯 种 类 锻件 设备名称 立式车床 夹具编号 1 工位器具编号 工 艺 装 备 气动弹性夹具 气动弹性夹具 夹具名称 四爪自定心卡盘 工位器具名称 进给量 mm/r 2 2 工序工时 (分) 准终 2 进给次数 1 1 单件 1 工步工时 机动 辅助 6s 6s 工步号 1 2 工 步 内 容 粗车毛坯右端面 精车毛坯右端面 主轴转速 切削速度 r/min mm/min 118 236 切削深度 mm 1 0.5 74.1 148.2 设 计(日 期) 校 对(日期
填料箱盖标准机械加工工序卡片
机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 填料箱盖 零件图号 零件名称 车间 机加工 毛坯种类 铸件 设备名称 填料箱盖 工序号 1 毛坯外形尺寸 157 共几页 工序名称 车削 每毛坯可制件数 设备编号 夹具名称 第几页 材料牌号 HT200 每台件数 同时加工件数 1 切削液 工步工时 /min ?139.5 设备型号 C620-1 立式钻床 夹具编号 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 工 步 号 1 2 3 标记 处数 更改文件号 粗车小端端面 粗车φ65外圆面及台阶端面 粗镗孔φ37和φ47 签字 日期 标记 处数 更改文件号 专用夹具、YG6硬质合金车刀、表面粗糙度仪 专用夹具、YG6硬质合金车刀、表面粗糙度仪 签字 日期 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 工步内容 工艺装备 主轴转速 切削速度 进给量 工步工时 /min 背吃刀量 进给次数 机动 会签(日期) 辅助 机械加工工序卡片 产品
机械加工工艺过程卡片及工序卡片
机械加工工艺过程卡片材 料 牌 号 工序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 工序 名称 粗铣右端面 粗铣左端面 加工 200+0.045
产品型号 产品名称
零件图号 零件名称 法兰盘 共 1 页 第 1 页
HT200
毛 坯 种 类
铸造 工序内容
毛坯外形尺寸 车 间 工 段 设备 X51 X51 Z525 C6132 X51 X51 X51 Z525 Z525 M1412 M7120A
每毛坯件数
每 台 件 数 工艺装备
1
备 注 工 时(分) 准终 单件 0.36 0.12 4.26 14.4 0.4 1.54 1.743 0.7 0.401
粗加工法兰盘右端面 粗加工法兰盘左端面+0.045 孔 钻孔、扩孔、铰孔至 200
面铣刀 Φ50mm、游标卡尺、专用夹具 面铣刀 Φ50mm、游标卡尺、专用夹具 麻花钻、扩孔钻、铰刀、专用夹具,内径千分尺 外圆车刀、 45 弯头刀,铰刀,卡尺 面铣刀 Φ50mm、游标卡尺、专用夹具 整体硬质合金立铣刀、专用夹具 端面车刀, 专用夹具,游标卡尺 麻花钻,专用夹具,游标卡尺 麻花钻,专用夹具,内径百分尺 砂轮、游标卡尺 成形砂轮、游标卡尺 游标卡尺、游标卡尺、内径百分尺
机械加工工艺_工艺过程_工序卡片参考模板
机械加工工序卡片
产品型号 产品名称
零件图号 零件名称 共 页 第
页
车间
工序号
工序名称
材 料 牌 号
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台 件 数
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分) 准终 单件
工步号
工
步
内
容
工
艺
装
备
主轴转速 r/min
切削速度 m/min
进给量 mm/r
背吃刀量 mm
进给次数
工步工时 机动 辅助
设 计(日 期) 审 核(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期
标准化(日期)
会 签(日期)
机械加工工艺过程卡片材 料 牌 号 工 序 号 工序 名称 工 毛 坯 种 类 序 内 容
产品型号 产品名称
零件图号 零件名称 每毛坯件数 工 设 备 工 艺 装 备 准终 单件 段; 每 台 件 数 共 页 第 备 注 工 时 页
毛坯外形尺寸 车 间
` ` 标记
设 计 (日 期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会签(日期)
处数 更改文件号 签 字
日 期
标记 处数 更改文件号
签 字
日期
机械加工工艺卡片材 料 牌 号 工 序 号 装 夹 工 步 毛 坯 种 类
产品型号 产品名称 每毛坯件数
零件图号 零件名称 每 台 件 数 工艺装