门窗制作安装施工方案

铝合金门窗制作安装施工方案

第一部分

铝合金门窗设计、生产、安装、检验、验收执行标准 1、中华人民共和国《平开铝合金门 GB/T8478-2003》； 2、中华人民共和国《平开铝合金窗 GB/T8479-2003》； 3、中华人民共和国《推拉铝合金门 GB/T8480-2003》; 4、中华人民共和国《推拉铝合金窗 GB/T8481-2003》； 5、中华人民共和国《GB/T5237.1-5237.5-2000》； 6、国家标准《建筑结构荷载规范》GB/t9756-2001。 7、《建筑铝合金门窗行业标准》；

8、中华人民共和国《铝合金建筑型材 GB/T5237》； 9、《铝及铝合金加工产品的化学成份 GB/T3190》；

10、《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范 GB8013》； 11、《浮法玻璃 GB11614》； 12、《中空玻璃》。

第二部分

铝合金门窗组装程序及质量保证措施 1、门窗选型：

按照图纸的要求，确定所需门窗的类型和数量，并结合当地风压值、洞口尺寸大小、楼层高度等确定选用型材及型材的厚度。门窗设计根据选定型材系列的下料设计，编制下料工艺单。 2

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工程名称 交底部位 施工单位 工序名称 鲁JJ-005 交底提要：木门窗安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容： 木门窗安装 一、施工准备 (一)作业条件 1、门窗框扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，若有此类现象应进行修理。 2、门窗框靠墙、地一面应刷防腐涂料，其他各面及扇面应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平垫高。门窗扇最好在室内堆放。每层框与框、扇与扇垫木板条通风，必须让框扇四角在同一平面内。如露天堆放时，需离地200mm，用苫布盖好，防止日晒雨淋。 3、安装外窗前先从上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不对者应先处理。+50cm水平线提前弹好，在墙体上标注好安装位置，门框安装前先依据图纸尺寸核实，注意图纸的开启方向与裁口方向统一。 4、抹灰前先进行门窗框安装，门窗扇应在抹灰后安装，如窗扇需提前安装时应注意成品保护，防止碰撞、污染。 (二)材质要求 1、进场的木门窗及其纱门窗必须是经检验合格的产品，具有出场合格证。进场前应对其型号、数量及加工质量进行检查。不符合要求的应予以退货。 2、其他材料 -可编辑修改-

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工程名称 交底部位 施工单位 工序名称 鲁JJ-005

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工程名称 交底部位 施工单位 工序名称 鲁JJ-005 交底提要：木门窗安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容： 木门窗安装 一、施工准备 (一)作业条件 1、门窗框扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，若有此类现象应进行修理。 2、门窗框靠墙、地一面应刷防腐涂料，其他各面及扇面应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平垫高。门窗扇最好在室内堆放。每层框与框、扇与扇垫木板条通风，必须让框扇四角在同一平面内。如露天堆放时，需离地200mm，用苫布盖好，防止日晒雨淋。 3、安装外窗前先从上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不对者应先处理。+50cm水平线提前弹好，在墙体上标注好安装位置，门框安装前先依据图纸尺寸核实，注意图纸的开启方向与裁口方向统一。 4、抹灰前先进行门窗框安装，门窗扇应在抹灰后安装，如窗扇需提前安装时应注意成品保护，防止碰撞、污染。 (二)材质要求 1、进场的木门窗及其纱门窗必须是经检验合格的产品，具有出场合格证。进场前应对其型号、数量及加工质量进行检查。不符合要求的应予以退货。 2、其他材料 -可编辑修改-

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工程名称 交底部位 施工单位 工序名称 鲁JJ-005

木门窗制作安装施工

一、施工准备

1材料及主要机具：

（1） 木门窗：木门窗加工制作的型号、数量有加工质量必须符合设计要求，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%。

（2）防腐防虫剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。

(3) 墙体中用于固门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。

(4)小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。门窗盈子及门臼符合图纸要求。

(5)主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。 2 作业条件：

(1) 门窗框按传统做法及设计图纸要求加工，采用二级断面。门框料断面：140×120，门扇料断面：50×70, 花格料断面：15×30；窗框料断面：140×120，窗扇料断面：45×65，花格料断面：15×30；门窗框、扇料采用衫木，雕花裙板及夹档采用硬杂木。门窗采用加工厂集中加工现场安装。门窗框进入现场必须检查验收。门窗框

二十二冶集团新疆装备制造有限公司产业园

职工宿舍楼、食堂及浴室

钢筋制作安装施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

二十二冶集团新疆装备制造有限公司产业园项日部

2011年8月25日

钢筋制作安装施工方案

一、工程概况

二十二冶集团新疆装备制造有限公司厂业园位于米东开发区石化北路与福州东路交汇处，邻近乌齐公路，工程内容主要5层框架宿舍楼，建筑面积为5379m2,占地面积为1220.31 m2。

工程暂定2011年8月25日开工，工期192天，工程总承包施工单位为二十二冶集团新疆装备制造有限公司厂业园工程项目部。职工宿舍楼一幢共五层，食堂及浴室一幢共二层及相关配套设施。

二、钢筋工程量统计

职工宿舍楼钢筋工程量统计表

序号 分项工程 单位 数 量 备 注 1 2 3 4 5 6 7

独立基础 一 层 二 层 三 层 四 层 五 层 六 层 合 计 T T T T T T T T 27 46 43 42 42 42 9.5 251.5

三、钢筋原材料

大唐阜新煤制天然气项目（一期）/罐区

储罐制作安装施工方案

一、编制说明：

1．1 本工程为大唐阜新煤制天然气项目（一期）/罐区工程，其中中油罐、焦油罐、粗酚罐、石脑油罐、（污甲醇）甲醇罐、碱液储罐需要现场制作，为确保工程安全、优质、高效，特编制此方案。

1．2 此方案中对施工准备、施工程序、施工方法和技术要求、质量标准、施工质量、安全保证措施、冬雨季施工措施等均作了详细地说明。 二、编制依据：

2．1 《钢制焊接常压容器》JG/T4735-1997；

2．2 《工业设备、管道焊接工程施工验收规范》GB50235-97； 2．3大唐阜新煤制天然气项目（一期）/罐区储罐 施工图； 2．4 焊接结构技术要求（HG20583-1998）； 2．5 焊缝射线探伤标准（JB4735-97）。

2．6《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》（SH3046-92）。 2．7《 立式圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》（GB50128-2005）。 2．8《钢制压力容器焊接规程》（JB/4709-2000）。 三、工程概况：

3．

钢构制作安装施工方案

1、施工准备 （1）材料

1）按照设计要求确定钢结构所需用的钢材牌号Q235、规格、质量、等级、数量，严格控制主材的出厂合格证和检验报告，压型夹芯彩钢屋面板的面层材料和内芯材料和颜色应符合设计要求。

2）根据主材钢板和设计工艺选定所配套使用的焊接材料。 3.零配件有：高脚螺栓等。 （2）作业条件

1）钢结构各部件放样及清单已完成。 2）制作车间的场地准备，由专业厂家进行。

3）切割设备，交直流两用电焊机，氧气割炬、测量器具等机具状态良好，备用。

4）安装施工现场，楼面结构混凝土养护完好。清理完毕，轻钢结构柱基层工作面补强找平已完成。

5）主体结构建筑施工已经完成。

6）钢结构安装施工用设备完成荷载选型，机械性能状态良好，待用。

7）钢结构安装施工用脚手架搭设完毕。 2、现场安装

（1）根据已测放出的楼层水准标高点和柱网轴线定位线，测放出钢结构柱网轴线。按照柱网轴线弹放墨线安装柱基钢板。柱基钢板完成面误差不大于2mm，柱基结构面与水平标高尺寸有差距时，应采用细石砼补强找平。锚固连接件采用高强螺栓。

（2）吊装钢构件：吊装钢构件由专业施工人员施工,吊装时应采用经纬仪核准钢架柱的垂直度。钢架初步落位后，用两部经纬仪，分

钢结构制作安装施工方案 一、执行标准

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《钢结构工程施工施工质量验收规范》GB50205-2002 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002 《冷弯薄壁钢结构技术规范》GB50018-2002 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 《门式钢架轻型房屋结构设计规程》GB

《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规范》JGJ82-91 《屋面工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《建筑装修装饰工程施工质量验收规范》GB50209-2002 二、钢结构制作施工

2、钢结构制作工艺要点钢结构施工采用现场制作、现场安装方式施工。 1、钢结构制作施工程序

材料检验出库→平板→H钢制作→预拼装→结构验收→编号、标识→运输。 H型钢生产工艺流程

平板→号料、切割→吊板→T型组立→180°吊转→吊装→H型组立→吊装→角焊缝Ⅰ焊接→90°吊转→角焊缝Ⅱ焊接→180°吊转→角焊缝III焊接→90°吊转→角焊缝Ⅳ焊接→吊运→H型钢矫正→筋板配焊→吊运→表面除锈→吊运→油漆喷涂→标识→包装出厂。

（1）放样

①根据技术文件要求及说明，逐个核对图纸之间的尺寸和方向等。注意各

管道支架制作与安装专项施工方案

目录

一、综合说明 (2)

二、施工技术措施 (3)

1、工艺流程 (3)

2、技术措施 (3)

三、安全管理措施 (14)

四、环境管理措施 (15)

五、质量保证措施 (16)

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管道支架制作与安装专项施工方案

一、综合说明

1、保证按要求进行施工，并在所有方面令业主感到满意，遵守业主所有合理的指示和要求。

2、组织落实：由公司主管经理亲自担任工程总指挥，由优秀的项目经理担任本工程的项目经理，我公司将派出达到国内先进水平的队伍参与管理和施工。

3、质量目标：达到一次性验收合格，确保工程质量达到合格。

4、安全目标：达到无工伤、无事故、无险情，搞好文明施工。

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管道支架制作与安装专项施工方案

二、施工技术措施

1、工艺流程

图1 施工流程图

2、技术措施

2.1旧支架、支架基础

2.1.1立柱拆除：

钢管立柱的拆除，拆除时采取装载机配合，随拆、随装、随运，及时清扫。

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管道支架制作与安装专项施工方案

2.1.2基础拆除：

用于支架承重的砼基础也需及时破除，砼基础破除时，可在白天利用风镐等设备将基础凿出。

2.2、管道支架制作规定

2.2.1管道支架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接质量应符合设计文件和有关施工验收规范的要求。

2.2

钢结构制作与安装施工方案

一、工程概况：

1、本工程采用门式钢结构体系。室内夹层采用完全脱开单独钢框架结构体系；主体结构设计正常使用年限为25年，结构安全等级为二级，抗震设防分为丙类，抗震设防裂度为7度，建筑抗震等级四级，设计基本地震加速度为0.10g分组为三组，设计特征周期值为0.45s，轴线平面尺寸；79.0m*91.0m,柱高12.15m，柱距8.1m；8.5m，柱脚连接形式;链接、钢接。基础采用钢筋混凝土独立基础。1#楼厂房建筑面积6098.24㎡，附属工程面积135.00㎡。

2、工期要求：80天。 二、施工组织方案编制依据：

1、GBJ50009-2001建筑结构荷载规范。 2、GBJ50011-2001建筑抗震设计规范。 3、GBJ5008-2002冷弯薄壁型钢结构技术规范。 4、GB50205-2001钢结构工程施工验收规范。 5、GB700-88碳素结构钢。 6、GB725-92冷弯型钢技术条件。

7、CECS102-2002门式钢架轻型房屋钢结构技术规程。 8、GB/T12755-91建筑压型板。

9、GB/T1288-1231-91钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件。

10、JGJ82-91钢结构