化工检修钳工技师

斜 孔 钻 模

姓名： 身份证号：

工种：装配钳工 等级： 培训单 准考证号码：

鉴定单位：北京市第四十七职业技能鉴定所

2012

年5月17日

目 录

前言…………………………………………………………………………2 一、零件分析…………………………………………………………………2 1零件图………………………………………………………………3 2技术要求……………………………………………………………3 3定位分析……………………………………………………………3 4定位元件选择………………………………………………………3 二、计算………………………………………………………………………3 1基准位移误差计算…………………………………………………4 2夹紧力计算…………………………………………………………4

斜 孔 钻 模

姓名： 身份证号：

工种：装配钳工 等级： 培训单 准考证号码：

鉴定单位：北京市第四十七职业技能鉴定所

2012

年5月17日

目 录

前言…………………………………………………………………………2 一、零件分析…………………………………………………………………2 1零件图………………………………………………………………3 2技术要求……………………………………………………………3 3定位分析……………………………………………………………3 4定位元件选择………………………………………………………3 二、计算………………………………………………………………………3 1基准位移误差计算…………………………………………………4 2夹紧力计算…………………………………………………………4

篇一：钳工技师论文2篇

钳工技师论文2篇

钻床·钻头·丝攻的改进方法

【内容摘要】钻床在夹持钻头、丝攻工作中会出现钻头或丝攻尾部打滑现象，把钻头或丝攻尾部磨成正六棱柱形;在打沉孔时，可以把大钻头磨成组合钻，以便一次性解决;用台钻攻丝时，可以做一个钻头润滑、冷却可调节供油系统装置。

【关键词】正六棱柱形、组合钻、自动供液装置

【前言】以前我专门从事过钻床操作，主要是在小胶印机底板上打孔、攻丝。一块底板上有九种规格的孔，有近一半的孔都要攻丝，还有八个沉孔;一天下来要不停地换钻头、丝攻。而且在用直径大的钻头打数量多的孔时，尾部会出现打滑的现象，一旦出现打滑现象时，都要用钥匙把钻夹紧一下，来防止其松动。攻丝时情况也一样。在打沉孔时，上部的大空有时会出现中心偏移的现象，且深度也不均匀;在攻丝时：用毛刷往底板孔内加润滑液，效率极低且浪费还容易遗漏，再则，没有加到润滑液的孔，在攻丝时也容易断丝攻。

【正文】经过长期的摸索、研究和实践，最终总结出一些经验。如下：

一、从事过钻床工作的师傅应该都知道：在加工大批工件上的大孔(直径在6mm以上)时，钻头尾部夹持部分经常会出现打滑的现象。一旦出现打滑现象，一般钻夹都会把钻头尾部的标记磨掉，甚至出现几圈拉伤的痕迹。这样的话，如果下

一、判断题

1．《压力容器安全技术监察规程》规定：压力容器焊接接头补焊同一部位不宜超过2次。 （ √） 2．压力表在装用前应做校验，并在玻璃表面上划红线，指出工作时最高压力。 （ ×）

3．设备内作业时，照明电源的电压不得超过12V，灯具必须符合防潮、 防爆等安全要求。 （ √） 4．安全阀应铅直地安装在容器或管道气相界面位置上。 （ √） 5．与8.8级螺栓相配的螺母的性能等级为8级。 （ √） 6．钢经过淬火+高温回火处理是为了获得综合机械性能。 （ √）

7．判断钢材是否不锈钢的最简单方法是检查其是否有磁性，有磁性则不是不锈钢。 （ ×） 8．各种工具要用硬度高，耐磨性好的材料，如用碳钢则一般选用含碳量高的钢种。 （ √）

9．斜齿轮传动的平稳性和同时参加啮合的齿数，都比直齿轮高，所以斜齿轮多用于高速、重负荷传动。 （ √）

10．惰轮对轮系的传动比大小有影响。 （ ×） 11．能实现过载保护是液压传动的基本特点之一。 （ √） 12．对于轻载、高速的滑动轴承，宜用粘度较高的润滑油。 （ ×）

13．滚动轴承内孔与轴的配合采用基轴制，轴承外圈与轴承箱采用基孔制。 （ √） 14．新装配轴瓦与轴颈之间的接触角要求为90°～120°。

国家职业资格全省统一鉴定

钳工技师论文

（国家职业资格二级）

论文题目

不锈钢分级叶轮的结构改进

及其制造工艺

姓 名：***

身份证号：************** 准考证号：****** 所在省市：****** 所在单位：*************

不锈钢分级叶轮的结构改进及其制造工艺 第 1 页 共 7 页

不锈钢分级叶轮的结构改进及其制造工艺

***

（****************）

摘要：简要介绍了常规气流粉碎机的种类、存在的缺点及新产品——流化床式粉碎机的优点，循序渐进地介绍了流化床式粉碎机关键零件——不锈钢分级叶轮的制造工艺。

关键词：气流粉碎机 不锈钢分级叶轮 镶嵌焊接结构 车加工 铣加工 工装 组装 焊接 1 前言

我公司是专业生产气流粉碎设备的中日合资企业。气流粉碎机的种类繁多，有流化床，循环式、靶式、扁平式等基本类型，这些粉碎机在各个不同领域，特别是在农药、化工、食品、军工等行业起了很大的作用。但他们或多或少都存在各种各样的问题，如扁平式粉碎农药会粘壁；循环式细度要求低；特别是目前国内军工企业对粉碎机要求

钳工技师问答题

1、 畸形工件划线基准如何选择？

答 畸形工件由于其形状奇特，工件表面呈不规则、不平整状，在选择划线基准时，一般可根据设计的中心线或主要平面作为划线基准。

2、 畸形工件划线有哪些工艺要点？

答 畸形工件划线时的工艺要点主要有

1）划线的尺寸基准应与设计基准一致。

2）工件的安置基面应与设计基准面一致。

3）正确借料。

4）合理选择支承点。

3、 大型工件划线时，如何选定第一划线位置？

答 大型工件划线时，第一划线位置应按如下原则进行选择

1）尽量选定划线面积较大的这一位置作为第一划线位置。

2）应选定精度要求较高的面或主要加工面的加工线，作为第一划线位置。

3）应尽量选定复杂面上需要划线较多的一个位置作为第一划线位置。

4）应尽量选定工件上平行于划线平板工作面的中心线或平行于划线平板工作面的加工线作为第一划线位置。

4、 凸轮的形状一般分为那几种？凸轮的运动规律有那几

种？

答 凸轮的形状主要有盘形凸轮、移动凸轮和圆柱凸轮三种。凸轮的运动规律主要有等速运动、等加速等减速运动和简谐运动。

5、 大型工件划线时如何选择安置基面？

答 大型工件划线时，安置基面的选择应在第一划线位置确定后，选择大而平直的面作为安置基面，以保证划线时安置平稳、安全可靠。

6、 对平板

钳工技师问答题

1、 畸形工件划线基准如何选择？

答 畸形工件由于其形状奇特，工件表面呈不规则、不平整状，在选择划线基准时，一般可根据设计的中心线或主要平面作为划线基准。

2、 畸形工件划线有哪些工艺要点？ 答 畸形工件划线时的工艺要点主要有 1）划线的尺寸基准应与设计基准一致。 2）工件的安置基面应与设计基准面一致。 3）正确借料。 4）合理选择支承点。

3、 大型工件划线时，如何选定第一划线位置？

答 大型工件划线时，第一划线位置应按如下原则进行选择 1）尽量选定划线面积较大的这一位置作为第一划线位置。 2）应选定精度要求较高的面或主要加工面的加工线，作为第一划线位置。

3）应尽量选定复杂面上需要划线较多的一个位置作为第一划线位置。

4）应尽量选定工件上平行于划线平板工作面的中心线或平行于划线平板工作面的加工线作为第一划线位置。 4、 凸轮的形状一般分为那几种？凸轮的运动规律有那几

种？

答 凸轮的形状主要有盘形凸轮、移动凸轮和圆柱凸轮三种。凸轮的运动规律主要有等速运动、等加速等减速运动和简谐运动。

5、 大型工件划线时如何选择安置基面？

答 大型工件划线时，安置基面的选择应在第一划线位置确定后，选择大而平直的面作为安置基面，以保

本人自工作以来，我认真地进行各项文化和专业知识的深化学习，不断地加强自身修养，努力提高思想道徳水平，不新地探求新知，完整履行一个技术员的工作职责。在平时实践工作中积累了丰富的经验，也取得了优秀的成绩。平日里积极参加劳动生产与技术交流和科

技创新活动，并能够完成和指导上级下达的各项任务。

现将平时主要技术难题总结如下：

在生产过程中，整机装配是其中最后一个环节，装配、调整检验和试验是包含在其中的主要内容，由装配保证产品的最终质量。通过产品的使用效果、寿命和工作性能来评定产品的质量。为了确保产品质量，将很多项装配要求抛向了产品，应该在装配的过程中实现这些装配要求。装配精度，就是装配产品之后的工作性能、参数、理想几何原理、工作性能和实际几何参数等，主要为每个关联零件联系面的位置精度，涵盖配合面之间的过盈相对位置和间隙，及其因为装配时零件联系面的形状变化，产生的微观儿何精度和形状变化。最多可以有四层装配关系组成整机，最简易的可能就存在两层。首先，各层能够利用种种差异的单元件构成；其次，由下层零件及单元组成上层装配单元：再次，在装配产品的时候，以最基本的单元出

发在工作中，对生产和装配我们需要有序的进行，防止因为某个零件的短缺，对组装设计带来影响，造成拖延生产

工具钳工技师理论知识练习卷三

一、填空题 (第1～20题。请将正确答案填入题内空白处。每题1分，共20分。)

1．45钢按用途分属于结构钢；按含碳量分属于 钢；按S、P含量分属于优质钢。 2. 氧—乙炔焰中的 主要用于焊接黄铜。

3. 根据基准制的选用原则，一般情况下应优先选用 ；当与标准件相配合时，基准制的选择通常依标准件而定。

4. 合力在任意一个坐标轴上的投影，等于各分力在同一轴上投影的 ，此为合力投影定理。

5. 箱体类零件机加工顺序安排的原则是基准先行、先主后次、先粗后精和 。 6. 在普通车床上，影响工件径向尺寸误差的是导轨在 内的直线度误差；而导轨在垂直面内的直线度误差影响很小。

7. 插补是在已知曲线的种类、起点、终点和进给速度的条件下，在曲线的起始点、终止点之间进行 。

8. 要达到装配精度，不能只依赖于提高零件的加工精度，在一定程度上还必须依赖于 。

9. 典型的基本夹紧机构有：斜楔夹紧机构、螺旋夹紧机构、偏心夹紧机构和 。 10. 圆锥齿轮装配后，

高级化工检修钳工理论知识试卷

注 意 事 项

1. 2. 3. 4. 得 分 得 分 评分人 考试时间：90分钟。

请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。 请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。 不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。 一 二 三 四 五 六 总 分 总分人

一、单项选择(第1题～第20题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分20分。)

1. 游标卡尺按其读数值可分（ ）mm，0.02mm和0.05mm。

a) A. 0.01 B.0.1 C.0.2

2. 锯削管子和薄板时，应选择（ ）锯条。

A. 粗齿 B.中齿 C.细齿 3. 錾削硬材料时，楔角应取C。

A. 30°～50° B.50°～60° C.60°～70°

4. 为了使锉削表面光滑，锉刀的锉齿沿锉刀轴线方向成（ ）排列。

A. 不规则 B. 倾斜有规律 C.平行

5. 优质碳素钢依含碳量的不同,分为低碳钢。中碳和高碳钢,其中中碳钢含碳量为（ ）。

a) A:0.7-1.3%； B:0.6-0.8%