钢制球罐标准

大型钢制球罐的球壳板制造工艺

摘要；本文综合阐述了目前国内球罐球壳板的制造工艺，并针对球壳板制造中的几个主要环节提出了一些提高球壳板制造质量的注意事项，为以后大型球罐球壳板的制造积累有益的经验。

关键词；球罐；球壳板；制造工艺

0 前言

球罐由于具有技术先进、经济合理、使用安全等特点，已被广泛应用于国内外的石油、化工、煤气和天然气、冶金等工业领域。另外，随着材料、焊接、制造、施工安装技术的不断提高，球罐的大型化和高参数的势头锐不可挡。但是，同一般的圆柱形压力容器相比，球罐在制造上也存在着许多困难之处，如下料工序较复杂、尺寸精度要求严格、焊缝冷却收缩而造成的球体几何尺寸变形无法采用滚圆法纠正等。我厂球容车间在2008年先后完成了3台2000 m3液化气球罐，3台1000 m3天然气球罐和3台1500 m3轻烃球罐的球壳板预制工作。在实际生产过程中，我们也遇到了许多难题，阻碍了生产的顺利进行。为了解决以上问题，进一步提高大型球罐的制造质量，特总结出球壳板的制造工艺及制造中所需特别注意的环节。 1 球壳板的制造工艺

1.1 球壳板制造所需的工装机具

近年来, 由于大型化球罐的制造以及高强度调质低合金钢被广泛采用, 球壳板制造一般采用冷压成形。冷

大型钢制球罐的球壳板制造工艺

摘要；本文综合阐述了目前国内球罐球壳板的制造工艺，并针对球壳板制造中的几个主要环节提出了一些提高球壳板制造质量的注意事项，为以后大型球罐球壳板的制造积累有益的经验。

关键词；球罐；球壳板；制造工艺

0 前言

球罐由于具有技术先进、经济合理、使用安全等特点，已被广泛应用于国内外的石油、化工、煤气和天然气、冶金等工业领域。另外，随着材料、焊接、制造、施工安装技术的不断提高，球罐的大型化和高参数的势头锐不可挡。但是，同一般的圆柱形压力容器相比，球罐在制造上也存在着许多困难之处，如下料工序较复杂、尺寸精度要求严格、焊缝冷却收缩而造成的球体几何尺寸变形无法采用滚圆法纠正等。我厂球容车间在2008年先后完成了3台2000 m3液化气球罐，3台1000 m3天然气球罐和3台1500 m3轻烃球罐的球壳板预制工作。在实际生产过程中，我们也遇到了许多难题，阻碍了生产的顺利进行。为了解决以上问题，进一步提高大型球罐的制造质量，特总结出球壳板的制造工艺及制造中所需特别注意的环节。 1 球壳板的制造工艺

1.1 球壳板制造所需的工装机具

近年来, 由于大型化球罐的制造以及高强度调质低合金钢被广泛采用, 球壳板制造一般采用冷压成形。冷

6.11.2 球罐置换操作

初始状态S0 设备检修完毕，安全附件齐全并符合要求，以压缩空气进行气密试验的贮罐，投用前，必须采用氮气惰性气体置换或流水置换。目的是使罐内空气达到最低限，以防止液化气进入后与空气混合达到着火、爆炸浓度极限

（1）置换前的准备

[P] － 联系调度球罐置换操作 (P) － 确认氮气线引进至装置前 (P) － 确认置换排点区域安全防护到位

状态S1 球罐准备置换

（2）置换

① 流动氮气置换空气 [P] － 打开罐顶阀、放空阀

[P] － 打开罐底部的导油线、收入线或切水罐底阀输入氮气，顶部排气，或从罐顶部气相线输入氮气，从罐底部的导油线、收入线或切水罐底阀排气，串入其它罐

[P] － 在氮气消耗量达罐容量的2～3倍时，关闭排空阀和氮气输入阀。采样分析含氧量不大于1％为合格。若不合格，继续输入氮气，排空；做好现场监护

② 氮气憋压置换空气

[P] － 关闭罐顶部各阀门将氮气从罐底引入罐内

[P] － 待罐内压力(表压)达到0.2Mpa以上时，停掉氮气，静止10分钟以上缓慢打开罐顶排放阀，将压力排掉，如此反复几次后，采样分析含氧量不大于1%为合格，若不合格，继续输入氮气，排空；做好现场监护

③ 流水置换空气

[P

第一章 确定设计参数、选择材料

一、确定设计参数

（一） 设计温度

储罐放在室外，罐的外表面用150mm的保温层保温。在吉林地区，夏季可能达到的最高气温为40℃。最低气温（月平均）为-20℃。

（二） 设计压力

罐内储存的是被压缩且被冷却水冷凝的液氨。氨蒸汽被压缩到0.9~1.4MPa，被冷却水冷凝。液氨40℃时的饱和蒸汽压由[1]查得为：P汽=1.55MPa(绝对压力)。为保证安全,在罐顶装有安全阀,故球罐设计压力为安全阀的启动压力，即：

P=(1.05-1.1)P

汽=(1.05-1.1)×1.45=1.523~1.595MPa

取设计压力P=1.6MPa

(三) 焊缝系数?球罐采用X坡口,双面对接焊,并进行100%的无损探伤,由[2]知?=1.0 (四) 水压试验压力

由[4]知水压试验压力为: PT=1.25P??????t

球壳材料为16MnDR，初选板厚为36mm,由[3]表3查得???=157MPa, ??PT=1.25P×157/157=1.25×1.6×1=2.06 MPa

?t=157MPa 则

试验时水温不得低于5℃。

（五） 球罐的基本参数

球罐盛装量为170吨／台。液氨-20℃的密度为0.664吨／M

钢制家具投标货物的质量标准、检测标准、测试手段

本企业产品质量执行标准 一、强制性标准 1 2 3 4 GB 18580-2001 GB 18581-2001 GB 18583-2008 GB 18584-2001 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量 室内装饰装修材料 溶剂型木器涂料中有害物质限量 室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量 室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量 二、质量及技术标准 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 QB/T 2384-1998 QB/T 2530-2001 QB/T 1241-1991 QB/T 2454-1991 GB/4893.1-4893.9 GB/T10357.1 GB/T10357.2 GB/T10357.2 GB/T 3324-2008 GB/T 3325-2008 GB/T 3326-1997 GB/T 3327-1997 GB/T 3328-1997 GB/T 13668-2003 GB 5296.6-2004 QB/T 1951·1-1994 木制写字桌 木制柜 家具五金 家具拉手安装尺寸 家具五金 抽屉导轨 要求和检验 家具表面漆

钢制散热器国家/行业标准大全

钢制散热器渐成主流采暖方式，北京派捷散热器公司将最全的钢制散热器国家或行业执行标准汇编，以方便钢制散热器相关人士查找，引用。

钢制散热器国家/行业标准规定了各种钢制散热器的分类与基本参数、性能要求、检验方法与规则、标志、包装、运输、贮存、服务等有关规定。我国的标准分为国标（GB）、行业标准、地方标准和企业标准。目前，钢制散热器行业最新的产品标准及派捷企业标准如下：

1 钢制散热器行业产品标准

我国的标准分为国标（GB）、行业标准、地方标准和企业标准。目前，暖气片散热器行业最新的行业产品标准如下：

1）GB29039-2012 钢制采暖散热器

2）JG 2 钢制板型散热器

3）JG 232-2007 卫浴型采暖散热器

4）JG/T1 钢制柱型散热器

5）JG/T 148-2002 钢管散热器

6）JG/T 3012.2-1998 采暖散热器 钢制翅片管对流散热器

7）HJ508-2009 《环境标志产品技术要求 采暖散热器》

8.）Q/

中国石油化工股份有限公司安庆分公司 含硫原油加工适应性改造及油品质量升级工程

空分/空压站

400m3净化风事故备用球罐和400m3高压氮气球罐

施工技术方案

编制： 审核： 批准：

中核华誉工程有限责任公司 二O一二年四月十八日

1 工程概况

中国石油化工股份有限公司安庆分公司（以下简称中石化安庆分公司）含硫原油加工适应性改造及油品质量升级工程空分/空压罐区新建2台400m3球罐，球罐编号为750-T-01、750-T-03，根据球罐的设计制造技术条件和国家现行压力容器制造技术法规、标准要求，需进行焊后整体热处理。

采用内部燃油法对球罐进行焊后整体热处理。为确保热处理质量满足设计规定的要求，特制定本方案。

1.1球罐主要设计参数（见表1）

表1 球罐主要设计参数

序号 1 2 3 4 5 6

1.2热处理施工依据

《特种设备安全监察条例》

《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG R0004-2009 《钢制压力容器》 GB150-1998 《钢制球形储罐

培黎石油工程学院课程设计

3

课程名称 油气储运 题 目 350 m丙烷球罐设计 系 部 培黎石油工程学院油气储运工程系 专 业 油气储运工程 班 级 2011级3班 学生姓名 程建斌 学 号 20111801050303 指导教师 徐菁 张艳丽

2014年 11 月 13 日

培黎石油工程学院课程设计任务书

题目名称 系 部 350 m3丙烷球罐设计 培黎石油工程学院油气储运工程系 专业班级 油气储运工程2011级3班 学生姓名 程建斌 一、课程设计的内容

储罐设计包括工艺设计和机械设计两部分:

1、工艺设计:是根据化工生产任务提供的工艺条件:包括压力、温度、产量、物料性能等,通过工艺计算和生产经验确定设备的结构型式、设备总体尺寸及管口尺寸和

沈阳化工大学学士学位毕业设计

目录

一 文献综述

1.1球罐的特点 ............................................................................... 4 1.2球罐分类 .................................................................................. 4 1.3球罐的建造历史 ........................................................................ 5 二 工艺计算

2.1球壳计算 .................................................................................. 6 2.1.1壳壁厚度 ......................................................................

山西丰喜华瑞煤化工有限公司

液氨球罐

HAZOP分析报告

一、 项目背景及装置介绍 1.1项目背景 1.2装置介绍 1.2.1装置简介 1.2.2工艺流程简要说明二、HAZOP简介 2.1危险评估技术 2.2 HAZOP定义

目录

2.3 方法学 2.3.1引导词法 2.3.2 经验法 2.4 HAZOP分析时机

三、HAZOP分析的目的和范围 四、HAZOP分析过程描述 4.1准备工作

4.2分析小组成员的职责 4.3分析过程 4.4结果记录

五、HAZOP分析结果 5.1概述

5.2HAZOP分析结果汇总详述 5.3结束语 附件1风险矩阵图

附件2物性数据表 附件3参会人员签到表 附件4分析节点图

表2.1常用的HAZOP引导词及含义 表4.1HAZOP分析会参加人员 表4.2HAZOP分析PID图号 表4.3HAZOP分析节点表 表5.1风险等级分类表

表5.2HAZOP安全评价项目会议记录表

表格目录

图表目录

图4.1HAZOP分析流程图

一、 项目背景及装置介绍 1.1项目背景

根据国务院、国家安监总局相关文件要求，为提高山西丰喜华瑞煤化工有限公司的本质安全水平，对项目涉及的液氨