生产车间5s管理奖罚制度

简单、使用的5S运行制度

公司5S管理运行制度

为了给公司员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制订本制度。本制度适用于公司全体员工。

一、5S活动实施： 整理 （一）、厂区整理：

1. 车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责制定车间5S活动的实施计划，并组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，绘制定置图，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置图。

2. 上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。 3. 设备保持清洁，材料堆放整齐。

4. 近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。

5. 仓库内物品摆放整齐，便于取用。各工序、仓库、办公室都要按照定置图的标示，整齐地摆放物件，包括工具、产成品、原材物料和办公用品等，不能随意摆放。

整顿 （一）、厂区整顿：

1. 设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。

2. 工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，绘制定置图，确定现场

车间“5S”管理内容

（一）整理：生产现场物品摆放和停滞物品分类

整理的要点：（1）区分现场需要的，什么是现场不需要的（必须 有标识）

（2）对现场不需要的物品（如用剩的材料、多余的 半成品、 切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余 的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等） 坚决清理掉。

（3）对于车间里各设备的前后、通道左右、厂房上 下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻 底搜寻，达到现场无不用之物。

整理的目的：①改善和增加作业面积

②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率 ③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量 ④消除管理上的混放、混料等差错事故 ⑤有利于减少库存量，节约资金 ⑥改变作风，提高工作情绪。

（二）整顿：需要的物品定量、

5S现场管理制度

“5S”现场管理不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一。

“5S”现场管理对企业的重要意义可从以下几个方面来认识：

(1)工作场所干净而整洁。员工的工作热情提高了，忠实的顾客也会越来越多，企业的知名度不断提高，很多客户慕名而来参观学习，被客户称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单并口碑相传，结果会在业界扩大企业的声誉和销路；而整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作，便于留住人才。

(2)员工能够具有很强的品质意识。按要求生产，按规定使用，尽早发现质量隐患，生产出优质的产品。

(3)能减少库存量。降低设备的故障发生率，减少工件的寻找时间和等待时间，结果降低了工时成本，提高了工作效率，缩短了加工周期。

(4)人们正确地执行已经规定了的事项。新员工和其他部门的人在任何部门任何岗位都能立即上岗作业，有力地推动了标准化工作开展。

(5)“人造环境，环境育人”。员工通过对整理、整顿、清洁（从上至下，彻底清扫干净，无卫生死角）、清扫、素养（潜移默化，提升素养）的学习遵守，使自己成为一个有道德修养的公司人、社会人，整个公司的环境面貌也随之改观。员

深圳市新锋电子有限公司

生产车间5S管理实施方案

5S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养等5个项目。 5S现场管理对企业的重要意义可从以下几个方面来认识：

(1)工作场所干净而整洁。员工的工作热情提高了，忠实的顾客也会越来越多，企业的知名度不断提高，很多客户都会慕名而来。这样的工厂会被客户称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单并口碑相传，结果会在业界扩大企业的声誉和销路，增强企业的市场竞争力；而整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的工厂工作，便于留住人才。

(2)员工能够具有很强的品质意识。按要求生产，按规定使用，尽早发现质量隐患，生产出优质的产品。

(3)能提高工作效率降低消耗。降低设备的故障发生率，减少工件的寻找时间和等待时间，结果降低了工时成本，提高了工作效率，缩短了加工周期。

(4)人们正确地执行已经规定了的事项。新员工和其他部门的人在任何部门任何岗位都能立即上岗作业，有力地推动了标准化工作开展。

(5)“人造环境，环境育人”。员工通过对整理、整顿、清洁（从上至下，彻底清扫干净，无卫生死角）、清扫、素养（潜移默化，提升素养）的学习遵守，使自己成为一个有道德修养的公司人、社会人，整个公司的环境面貌也随之改观。

总的

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生产车间安全和5S管理基本要求和管制办法

一.安全生产基本要求和管制办法

1. 禁烟区范围禁止吸烟，违者罚款人民币100元，禁烟区内发现一个烟头罚款人民币100

元，找出肇事者直接处罚其本人，找不出肇事者罚金由承包负责人（或承租人）负担或把罚金分摊到车间所属每个人头上，同时公告全厂通报警告。

2. 非禁烟区吸烟应把烟头丢进有水的烟灰缸内，不准把烟头丢在桌上或丢在地上，责任区

范围内桌面和地面上每个烟头罚款人民币5元，找出肇事者直接处罚其本人，找不出肇事者罚金由承包负责人（或承租人）负担或把罚金分摊到车间所属每个人头上，同时公告全厂通报批评。

3. 开车床、开钻床都禁止戴手套操作，违者第一次罚款人民币5元，第二次罚款人民币

10元，第三次罚款人民币30元，第四次罚款人民币50元，第五次违反属屡教不改，停止工作10天，罚款人民币100元，且其本人和其车间主任一起公告全厂通报批评。 4. 开车床车铸铁件、开砂轮机和手磨机打磨必须佩戴好防护眼镜，电焊和烧焊时必须使用

防护罩，违者第一次罚款人民币5元，第二次罚款人民币10元，第三次罚款人民币30元，第四次罚款人民币50元，第

5S检查表责任区域/责任人： 项次 检查内容 工作区域、工作台是否有与工作无关的东西 物料、工具及盒子等摆放是否整齐有序(一)

检查日期：

年

月

日 缺点事项

配分 得分 5 5 5 5 20 5 5 5 5 5 25 5 5 5 15 5 5 5 5 20 5 5 5 5 20 100

整理

空置台面、工作台上是否有不需要的东西 成品、半成品、样品、原辅料是否分类放置在指定位置 小计 工作区域是否有落地配件。落地配件是否有固定位置摆放 工作区域通道是否畅通，界线是否清晰

(二) 各种生产报表、记录本是否标识、摆放整齐 整顿 设备上不用工具是否清理并定位存放

不良品及不良区域是否使用红色标识 小计 工作区域、机台、工具是否整洁，是否有尘垢(三) 清扫

不合格品、废料、废物是否及时处理并送到指定位置。 车间垃圾是否当天及时处理 小计 各种白板书写是否及时、整齐、美观 进入车间时是否穿戴厂服、厂牌、

(四) 清洁 车间内是否有卫生死角。

整个车间规划是否合理、顺畅、整洁 小计 员工是否完全明白5S的含义 下班或者员工较长时间离开工作岗位是否关闭电灯、设备电源、开闭 门窗(五) 素养 员工是否遵守厂纪厂规、不串岗、不大声讲话、不玩手机、不迟到早

退。

员工是否带食品、与工作

5s定置管理制度

为了使5s管理活动的长期有效和深入进行，实现文明办公、安全生产，使生产现场达到科学化、标准化和制度化，特制定本制度。 1．主题内容与适用范围

1.1本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养活动，对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工

具箱、文件柜及特别物品的定置，实现文明生产，达到科学化、标准化和制度化。 1.2本制度适用公司各办公室、班组、生产现场及生活后勤场所的定置管理。 2．组织机构

2.1由5s推行委员会成员组成，并负责组织本公司职工进行定置管理的设计、组织、实施、调整，保证定置管理工作的顺利完成；

2.2各班组由部室负责人负责；班组是定置管理工作的具体实施单位，负责完成定置管理的各项工作。 3.定置管理的原则

3.1定置管理要符合工艺要求，经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态，以满足工艺流程的需要；

3.2定置管理要以安全为前提，做到操作安全，物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便； 3.3符合环境保护和劳动保护规定标准；

3.4定置管理要贯彻节约的原则，要因地制宜，利用现有条件，少花钱、多办事； 3.5定置管理的动态原则，定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。 4．定置管理的基本

5s定置管理制度

为了使5s管理活动的长期有效和深入进行，实现文明办公、安全生产，使生产现场达到科学化、标准化和制度化，特制定本制度。 1．主题内容与适用范围

1.1本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养活动，对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工

具箱、文件柜及特别物品的定置，实现文明生产，达到科学化、标准化和制度化。 1.2本制度适用公司各办公室、班组、生产现场及生活后勤场所的定置管理。 2．组织机构

2.1由5s推行委员会成员组成，并负责组织本公司职工进行定置管理的设计、组织、实施、调整，保证定置管理工作的顺利完成；

2.2各班组由部室负责人负责；班组是定置管理工作的具体实施单位，负责完成定置管理的各项工作。 3.定置管理的原则

3.1定置管理要符合工艺要求，经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态，以满足工艺流程的需要；

3.2定置管理要以安全为前提，做到操作安全，物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便； 3.3符合环境保护和劳动保护规定标准；

3.4定置管理要贯彻节约的原则，要因地制宜，利用现有条件，少花钱、多办事； 3.5定置管理的动态原则，定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。 4．定置管理的基本

办公区域5S管理制度

办公区域5S管理制度

第一条 为营造干净整洁的办公场所，合理配置、使用各种资源，减少浪费，降低办公成本，提升员工工

作热情，塑造良好的企业形象，特制定本规定。

第二条 本规定适用于公司办公室、销售部所有员工。 第三条 整理

（一）每月对文件（包括电子文档）作盘点，把文件分为必要（有效）和不必要（无效过期）的。不要的全部销毁，必要文件整理归档；

（二）对所辖区域的物品、设备、空间盘点，并区分其“要”和“不要”； 分类如下：

1.设备：电脑、打印机、文具、书籍等； 2.空间：桌椅、文件柜、展柜等； 3.物品：个人物品、装饰品等；

（三）“不要”物品经各部门负责人判定后，集中报废，集中指定存放； （四）“必要品”的使用频率和常用程度基准表

第四条 整顿 （一）办公室整顿

1.办公桌：桌面除当前正在使用文件、文件框、文件盒、电脑、口杯、电话、笔筒、台历、盆栽外，不允许放其他与工作无关的物品；

2.一般常用办公用品：未用的笔、直尺、订书机、涂改液、固体胶、即时贴、便条纸、计算器等集中放置在办公桌抽屉的一定区域内； 3.电脑线、网线、电话线束好有序放置；

4.人离开半小时以上应将桌面收拾干净，电脑、电话机要保持干净卫生；

5.文件框内的文件盒按照从左到右依次

天水华天科技股份有限公司制造部上芯工序培训教材

目录

现场5S管理规范 (2)

一小货架上物料放置规范 (2)

二检验桌上物料放置规范 (3)

三传递盒在货架上放置规范 (3)

四传递车上产品放置规范 (4)

五静电环的使用规范 (4)

六氮气柜中晶圆的放置规范 (5)

七氮气柜中引线框架的放置规范 (6)

八领班工作桌物料放置规范 (7)

九氮气柜中兰膜的放置规范 (8)

十设备上记录的放置规范 (9)

十一产品传递规范 (10)

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天水华天科技股份有限公司 制造部 上芯工序培训教材

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现场5S 管理规范

目 的：通过5S 管理、规范物料放置、提升工作效率： 使用范围：上芯工序

一 小货架上物料放置规范

序号 图片

说明

备注

1

设备旁边小货架

1. 按标识分类放置整齐；

2. 统一放置在左边；

3. 引线框架要侧放；

4.

不能超出边缘线。

2

设备旁边小货架第一层

1. 小货架第一层放置晶圆

提篮、装有产品的传递框、废引线框架或打×产品；

2. 传递框中产品四周要留

有缝隙；

3. 装有打×产品的传递盒

首尾时要及时清理放置以防混批。

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