房建施工工艺及工序

T梁架设作业施工工艺及工序 T梁架设施工工艺及工序

一.适用范围 ...................................................... 1 二.作业准备 ...................................................... 1 2.1外业技术准备 .............................................. 1 三.技术要求 ...................................................... 1 四.施工工序与工艺流程 ............................................ 2 4.1 施工工序 .................................................. 2 4.2 工艺流程图 ................................................ 3 五.施工要求 ...................................................... 4 5.1运梁作

施工工艺工序质量控制卡

目 录

第一章 路基篇 ................................................................................................................................. 1

第一节 粉体喷射搅拌桩施工工序作业要点 ......................................................................... 1 第二节 CFG桩振动沉管法施工工序作业要点 .................................................................... 1 第三节 CFG桩长螺旋法施工工序作业要点 ........................................................................ 2 第四节 强夯施工工序作业要点 ........................................................................

T梁架设作业施工工艺及工序 T梁架设施工工艺及工序

一.适用范围 ...................................................... 1 二.作业准备 ...................................................... 1 2.1外业技术准备 .............................................. 1 三.技术要求 ...................................................... 1 四.施工工序与工艺流程 ............................................ 2 4.1 施工工序 .................................................. 2 4.2 工艺流程图 ................................................ 3 五.施工要求 ...................................................... 4 5.1运梁作

工序教学

前期：网上、报纸、新闻得知招标公告 交钱购买招标文件、图纸 实地查勘 招标答疑 经 设计交底 济标、技术标制作 密封标书 开标 竞标 中标 收到中标通知书 人材机进场 设计交底 临设搭设(加工场、堆放场、宿舍、临水临电、办公室、厨房、厕所）

领取图纸编制方案 办理监督登记 办理施工许可证 领取施工许可证 基础：定位测量放线

桩机、人员进场报验 (报监） (报建） 监督交底 施工测量手册 基抗支护桩用钢筋进场 确定管桩生产厂家 泥工、挖机进场报验 制作施工标牌 确定商品混凝土厂家 钢筋进场报审、进场复验 管桩

五、砌筑工艺 砌筑工艺流程 清理基层 定位放线 立皮数杆

现浇素混凝土墙垫 砌块加湿 满铺砂浆

砌筑第一皮砌块 砌体砌筑 构造措施施工 砌体顶部处理 砌体工程施工前

应先施工样板并经建设、监理、施工单位确认 同时做好技术交底

组织砌筑工人参观施工样板 掌握砌筑技术要领 预先砌筑第一皮砌块

待底层砂浆终凝后继续砌筑

可有效减少基层不平整带来的灰缝不一致及砌体自重的影响 每皮砌块砌筑前 砌块表面淋水加湿 湿水深度不超过10毫米

砌筑砂浆应用容器盛装 严禁倒在地板上 一般情况下 砂浆应在拌合后4小时内用完 日最高气温超过30℃时应在3小时内用完 一次铺设砂浆长度不宜超过0.8米 铺浆后应立即放置砌块 用橡胶锤敲击摆正 找平 严禁在灰缝中塞石子 木楔等

上下皮砌块搭接不小于砌块长度的1/3

砌筑时应挤浆 并保证水平灰缝饱满度不小于90% 灰缝垂直度不应小于80%

灰缝厚度控制在8~12毫米之间 随砌随勾 勾缝深度1~3毫米

墙柱交接处采用刚性连接时灰缝需饱满且及时勾缝 同一堵墙应采用同一质量等级的加气混凝土砌块 严禁不同材料混砌

加气混凝土砌块连续砌筑高度不应超过1.5米 待前次砌筑砂浆终凝后再继续砌筑 日砌筑高度不宜超过2.4米

砌块切割

五、砌筑工艺 砌筑工艺流程 清理基层 定位放线 立皮数杆

现浇素混凝土墙垫 砌块加湿 满铺砂浆

砌筑第一皮砌块 砌体砌筑 构造措施施工 砌体顶部处理 砌体工程施工前

应先施工样板并经建设、监理、施工单位确认 同时做好技术交底

组织砌筑工人参观施工样板 掌握砌筑技术要领 预先砌筑第一皮砌块

待底层砂浆终凝后继续砌筑

可有效减少基层不平整带来的灰缝不一致及砌体自重的影响 每皮砌块砌筑前 砌块表面淋水加湿 湿水深度不超过10毫米

砌筑砂浆应用容器盛装 严禁倒在地板上 一般情况下 砂浆应在拌合后4小时内用完 日最高气温超过30℃时应在3小时内用完 一次铺设砂浆长度不宜超过0.8米 铺浆后应立即放置砌块 用橡胶锤敲击摆正 找平 严禁在灰缝中塞石子 木楔等

上下皮砌块搭接不小于砌块长度的1/3

砌筑时应挤浆 并保证水平灰缝饱满度不小于90% 灰缝垂直度不应小于80%

灰缝厚度控制在8~12毫米之间 随砌随勾 勾缝深度1~3毫米

墙柱交接处采用刚性连接时灰缝需饱满且及时勾缝 同一堵墙应采用同一质量等级的加气混凝土砌块 严禁不同材料混砌

加气混凝土砌块连续砌筑高度不应超过1.5米 待前次砌筑砂浆终凝后再继续砌筑 日砌筑高度不宜超过2.4米

砌块切割

铜管施工工艺

目前常用的连接方式有：机械连接和钎焊连接两种方式。

·机械连接。插接式和压接式是目前常用的机械连接方法，插接式适用于Φ25mm以下管材的连接，压紧式适用于Φ50mm以下半硬态管材的连接。还有卡套式。 卡套式连接 是一种较为简便的施工方式，操作简单，掌握方便，是施工中常用的连接方法。连接时只要管子切口的端面能与管子轴线保持垂直，并将切口处毛刺清理干净，管件装配时卡环的位置放置正确，将螺母旋紧，就能实现铜管的严密连接。

插接式连接 也是一种简便的施工方式，只要将切口的端面垂直并去除毛刺的管子，用力插入管件到底即可，此种连接方法主要靠专用管件中的不锈钢夹固圈将钢壁紧固于管件内，利用管件内与铜管外壁紧密配合的“O”型橡胶圈来实施密封。

压接式连接 是一种较先进的施工方式，操作也较简单，但需配备专用的且规格齐全的压接机械将铜管与管件压接成一体。此种连接方法是利用管件凸缘内的橡胶圈来实施密封的。 ·钎焊连接。

铜管施工中钎焊连接的方法应用最广，钎焊就是将铜管、铜管件与熔点比铜低的铜磷钎料或锡钎料一起加热，在铜管、铜管件不熔化的情况下，加热到钎料熔化，然后使熔化的钎料填充进承插口的缝隙中，冷却结晶形成钎焊缝，成为牢固的

防水施工工艺及管理要点

一、地下室底板防水 1、施工工艺

①水泥砂浆垫层（一次压光、不起砂，阴阳角为钝角）?②基层处理剂?③1.5～2.0厚柔性防水涂料（溶剂型橡胶沥青防水涂料、改性沥青基防水涂料、聚合物水泥（JS）防水涂料、聚氨酯防水涂料等）?④防水卷材（自粘型或热熔式SBS）?⑤保护层（水泥砂浆或油毛毡）。 2、管理要点

2.1底层必须为柔性涂膜防水材料，禁止采用两层及两层以上防水卷材直接叠合施工工艺。

2.2底层防水涂膜与面层防水卷材直接铺粘，二者之间取消水泥砂浆等任何材料的保护层。同一工作面的防水涂膜和防水卷材施工，应该在同一天内完成。 2.3施工过程中，防水涂料严禁添加水泥和稀释剂等任何添加物。 2.4 水平面涂膜防水推荐采用涂刷（滚筒或毛刷）施工，不宜采用刮涂施工。即：把防水涂料直接倒在施工面上进行涂刷，一次成型。

2.5 按照每100m2不少于一个点进行现场切片检查，测量工具为游标卡尺。 2.6冷底子油是基层处理剂，使基层表面变为憎水性，仅用于沥青基防水材料的基层处理，禁止用于亲水性材料的基层处理（如JS、聚氨酯）。 2.7基层处理剂是增加防水层与基层粘结强度的涂料。其中： ?沥青卷材或改性沥青卷材可采用冷底子油； ?合成高分子

金属屋面及墙面工程

施

工 方

案

编制人： 审批人： 编制单位：

编制日期： 二零一三年九月八日

目 录

第一章 工程概况 1.1 编制说明 1.2 编制依据 1.3 工程概况

第二章 施工安排

2.1 工程施工目标 2.2 组织机构及职能 2.3 前期准备工作

2.4 施工生产管理 第三章 施工进度计划

3.1 施工进度计划 3.2 资源配备计划

3.3 主要施工方法

第四章 施工准备与资源配置计划 第五章 施工方法及工艺要求

第一章 工程概况

1.1编制说明

我们本着对工程质量认真负责的态度，秉承我司一贯的精心设计、精心施工，奉献精品工程的传统作风，编制本次施工组织设计，并以严格的管理，精湛的技艺，贯彻于整个施工组织工程的始终，以确保本工程的质量目标与工期目标。我公司编制施工方

2桥梁工程的施工工艺

2.1 基础工程 2.1.1 钻孔桩基础

钻孔灌注桩根据地质状况采用冲击钻机，泥浆护壁法成孔，混凝土由拌合站集中拌制，砼搅拌运输车运输，钢筋笼分节加工成型，吊车吊装焊接，导管法灌注水下砼。水中基础根据水深情况，浅水基础采用草袋围堰施工，深水基础采用钢板桩围堰施工，并搭设钢管桩作业平台进行钻孔灌注桩施工。

施工工艺见图2-1“钻孔桩施工工艺图”。 2.1.1.1 施工准备

（1）施工前根据地形、水文、地质条件及机具、设备、材料运输情况，规划施工场地，合理布置临时设施；

（2）开钻前按照施工图纸要求在选定位置进行试桩，根据试桩资料验证设计采用地质参数，并根据试桩结果确定是否调整桩基设计。根据地层岩性等地质条件、技术要求确定钻进方法和选用合适的钻具；

（3）对钻机各部位状态进行全面检查，确保其性能良好；

（4）浅水基础利用草袋围堰构筑工作平台，一般水深基础采用钢板桩构筑水中工作平台。 2.1.1.2 护筒就位

护筒采用钢制护筒，由单节长度2m护筒组成，护筒间由平头螺栓连接。其内径大于钻头直径200mm～400mm。护筒的底部埋置在地下水位或河床以下1.5m，护筒顶部高出施工水位1.5m～2.0m左右（同时高出地面0.5m），