2022年锅炉爆炸事故案例

1. 什么是硬水、软化水和除盐水？

1.1. 未经化学处理的水中含有钙、镁等盐类，称为硬水。水中含钙、镁离子的数量用硬度表示。水的硬度过越高，表

示水中含钙、镁离子越多。

1.2. 经过化学处理除去钙、镁离子后的水称软水。也可用硬度表示水软化程度。

1.3. 各种离子全部被除掉的水称为除盐水。直流锅炉没有汽包，无法排污，其给水要求用除盐水。 2. 什么是PH值？锅水PH值应控制在什么范围？

2.1. PH值是指水中氢离子H+的浓度，是衡量水的酸碱性强弱程度的指标。PH值最小为1，最大为14。当PH值等到

于7时，水呈中性；PH值大于7时，水呈碱性，PH值越大，碱性越强；PH值小于7时，水呈酸性，PH值越小，酸性越强。

2.2. 为了防止酸性水腐蚀受热面金属，要求锅炉给水及锅水呈碱性，即PH值应大于7，一般给水的PH值控制在8.5—

—9.5之间，锅水PH值控制在9——10之间。不同型式不同参数的锅炉，PH值要求不完全一样。PH值太小，易对钢材产生腐蚀；PH值太大，容易将钢材表面的保护膜溶解，也会引起腐蚀或产生苛性脆化。 3. 锅炉控制盘上为什么要装电导率表？

3.1. 电导率也称导电度，单位是US/CM，是电阻率的倒数。电导率表是用来监视汽水品质的

1锅炉结构简述 1、 1锅炉简介 ＃1炉

制造厂家 哈尔滨锅炉厂制造 制造年月 1991年11月 安装日期 1992年10月 投产日期 1994年8月12日 锅炉型号 HG－410/9.8－PM13 ＃2炉

制造厂家 哈尔滨锅炉厂制造 制造年月 1993年7月 安装日期 1994年1月

投产日期 1994年12月15日 锅炉型号 HG－410/9.8－PM13 1、 2锅炉简述

1、2、1单台锅炉与10万千瓦汽轮发电机配套，组成单元机组运行。

1、2、2本锅炉为单汽包、自然循环、集中下降管，倒“U”形布置的固态排渣煤粉炉，按半露天布置，锅炉前部为炉膛，四周布满膜式水冷壁，炉膛出口处布置半幅射式屏式过热器，锅炉出口水平烟道装设了对流过热器，过热器按烟气流动方向命名，即锅炉出口处布置的高温过热器为一级过热器，低温过热器为二级过热器。炉顶、水平烟道转向室和尾部包墙均采用膜式管包敷，尾部竖井烟道中交错布置两级省煤器和两级空气预热器。

1、2、3锅炉构架采用全钢结构，按6级地震设计，炉墙表面温度按50‵设计，炉膛、过热器和上级省煤器全悬吊在顶板梁上，尾部空气预热器和下级省煤

华中科技大学文华学院课程考试模拟试卷

2014 ～ 2015 学年度第 二 学期

课程名称：锅炉原理 考试类型：模拟考试 课程性质：必修 使用范围：热动12级本科

考试时间： 2015 年 6 月 10 日 考试方式：闭卷

学生姓名 学号 专业班级

题号 得分

一 二 三 四 五 六 七 八 九 十 总分 一、 填空题（每题1分，共15分）

1. 构成锅炉机组的主要系统是制粉系统、燃烧系统、汽水系统、烟风系统。P1

2. 安全可靠生产 始终是电力生产的首要任务。 P6

3. 挥发分 是煤的重要成分，是对煤的进行分类的主要依据。 P16 4. 在稳定工况下，锅炉热平衡方程式中Qr为1kg燃料的锅炉输入热量，Q1为锅炉的有效利用热量，Q2为排烟损失的热量，Q3为化学不完全燃烧损失的热量，Q4为机械不完全燃烧损失的热量，Q5为散热损失的热量，Q6为灰渣物理热损失的热量，其中Q1、Q2、Q3、Q4、Q5、Q6最大的是Q1，最小的是Q6。P38

5. 最

锅炉爆炸事故后果分析

该项目中所设置的锅炉属危险性大的特种设备，锅炉发生爆炸时，将产生的伤害后果，用TNT当量法进行模拟分析。

锅炉爆炸属于物理爆炸，它是物质状态参数（温度、压力、体积）迅速发生变化，在瞬时放出大量能量并对外做功的现象。其特点是爆炸现象发生过程中，造成爆炸发生的介质的化学性质不发生变化，发生变化的仅是介质的状态参数。

10.1 物理爆炸的能量

物理爆炸，气体膨胀所释放的能量（即爆破能量），不仅与气体压力和容器的容积有关，而且与介质在容器的物性相态有关。

火力发电厂锅炉中的介质为饱和水和饱和蒸汽，爆炸时释放能量等于饱和蒸汽绝热膨胀作的功加上饱和水因压力突然降低而迅速蒸发膨胀做的功。在大多数情况下，锅炉内的饱和水占容器中介质质量的绝大部分。它的爆破能量比饱和气体大得多。饱和水容器的爆破能量按式（10-1）计算：

Ew=CwV …………………………（10-1）

式中：Ew—饱和水容器的爆破能量（kJ） V---容器内饱和水所占的体积（m3） Cw—饱和水爆破能量系数（kJ/ m3） 10.2 爆炸冲击波及其伤害、破坏作用

锅炉爆炸时，爆破能量在向外释放时以冲击波能量、碎片能量和容器残余变形能量3种形式表现出来，后二种所消

锅炉专业培训计划

为了提高锅炉专业人员的技能水平，优化人力资源配置，提高运行管理水平，根据运行需求，结合运行工作的实际，特制定2011年培训计划；具体计划如下 一、培训时间安排：

2011年1月1日——2011年12月31日。 二、培训成员：

张喜来、付忠波、赵旭斌、郭胜利、魏军、郭卫东 三、培训对象：

全体锅炉专业人员；重点培训人员：刘东由副操培训为主操、杨菲菲由巡检培训为副操、党鹏由学习岗培训为巡检。 四、培训内容： 巡检部分：

1. 试画我厂燃烧系统简图？ 2. 锅炉本体由那些设备组成？ 3. 锅炉的辅助设备有那些设备组成？ 4. 发电厂水位计的作用及重要性？ 5. 汽包、过热器、再热器、省煤器的作用？ 6. 轴流式风机的工作原理及优缺点？ 7. 发电厂磨煤机如何分类？ 8. 中速磨煤机的工作原理？

9. 直吹式制粉系统有那几种形式？有什么优点？ 10. 风机的主要工作参数？ 11. 磨煤机密封风分几路、作用？ 12. 磨煤机堵煤，零米有何现象？ 13. 我厂锅炉形式名称及主要参数？ 14. 送、引、一次风机形式及主要参数？ 15. 送风机油站的作用、启动并检查？ 16. 引风机油站的作用、启动并检查？ 17. 磨煤机油站的作用、启动并

一起燃气锅炉爆炸事故案例

一起燃气锅炉炉膛爆炸事故案例

一、事故概况

2002年2月10日下午，南京师范大学4t/h燃气锅炉在调试过程中发生炉膛爆炸事故，造成死亡1人，重伤1人，轻伤2人，均为调试人员。

南京师范大学锅炉房要进行改造，将原来的燃煤锅炉换成2台燃气锅炉，l台2t/h，另1台4t/h，由南京锅炉厂总承包。2月10日17时30分左右，2t/h锅炉调试初步完成，接着调试4t/h，18时10分，几次点火点不着，再点火时即发生炉膛爆炸。爆炸后，燃烧器盖板飞落在锅炉前方5m处，燃烧器点火电缆、电离棒已断成几节，2块后烟道挡板飞到锅炉房北墙上后掉落到地上，2块前烟道挡板飞出锅炉房。该锅炉为卧式内燃回火管锅炉。

二、事故原因

1.调试过程中，违反操作程序，将气密性检验装置WDK3/01短接，避开检测程序后强行启动点火程序。

2.装在DMV双电磁阀上点火管路接头为非原配件，其制作质量不合格，导致DMV双电磁阀内漏。

由于上述两方面的原因，在调试过程中，有大量煤气从主气管路和点火旁路进入锅炉，刚开始因为点火风量及煤气压力，浓度匹配不佳而点不着火。经过一段时间，煤气和空气混合物到达爆炸极限

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一起燃气锅炉爆炸事故案例

(5%～35%)，烟气流程总容积17.97m

一起燃气锅炉爆炸事故案例

一起燃气锅炉炉膛爆炸事故案例

一、事故概况

2002年2月10日下午，南京师范大学4t/h燃气锅炉在调试过程中发生炉膛爆炸事故，造成死亡1人，重伤1人，轻伤2人，均为调试人员。

南京师范大学锅炉房要进行改造，将原来的燃煤锅炉换成2台燃气锅炉，l台2t/h，另1台4t/h，由南京锅炉厂总承包。2月10日17时30分左右，2t/h锅炉调试初步完成，接着调试4t/h，18时10分，几次点火点不着，再点火时即发生炉膛爆炸。爆炸后，燃烧器盖板飞落在锅炉前方5m处，燃烧器点火电缆、电离棒已断成几节，2块后烟道挡板飞到锅炉房北墙上后掉落到地上，2块前烟道挡板飞出锅炉房。该锅炉为卧式内燃回火管锅炉。

二、事故原因

1.调试过程中，违反操作程序，将气密性检验装置WDK3/01短接，避开检测程序后强行启动点火程序。

2.装在DMV双电磁阀上点火管路接头为非原配件，其制作质量不合格，导致DMV双电磁阀内漏。

由于上述两方面的原因，在调试过程中，有大量煤气从主气管路和点火旁路进入锅炉，刚开始因为点火风量及煤气压力，浓度匹配不佳而点不着火。经过一段时间，煤气和空气混合物到达爆炸极限

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一起燃气锅炉爆炸事故案例

(5%～35%)，烟气流程总容积17.97m

《锅炉设备及运行》复习资料 第一章 电站锅炉基础知识

单选题：

1．下述系统中不属于凝汽式火力发电厂辅助生产系统的是（ ）：

A．燃料输送系统 C．主蒸汽系统

B．灰渣输送和处理系统 D．电厂循环供水系统

2．锅炉事故率是指事故停用小时数占：（ ）

A．总运行小时数的百分比 B．统计期间总小时数的百分比 C．总运行小时数和事故停用小时数之和的百分比 D．占总备用小时数的百分比 3． 亚临界压力锅炉额定蒸汽压力为（ ） A．p?7.84~10.8MPa B．p?11.8~14.7MPa

C．p?16.7~18.6MPa

D．p?22.1MPa

4．电站锅炉常采用煤粉炉的形式，其燃烧方式属于（ ）

A．层燃炉 C．沸腾炉

B．室燃炉 D．旋风炉 B．超高压锅炉 D．超临界压力锅炉

B．氮氧化物 D．二氧化硫

5．某厂有四台蒸汽参数为18.6MPa，540℃的锅炉，该锅炉属于

A．高压锅炉 C．亚临界压力锅炉 A．粉尘 C．微量重金属

6．火力发电厂排出的烟气会造成大气

新#3、4锅炉制粉系统着火及制粉系统跳闸事故预案

一、目的

防止因制粉系统着火及制粉系统跳闸处理不当造成锅炉灭火，机组停运事故发生。 二、范围

适用于新#3、4机组制粉系统着火及制粉系统跳闸事故处理。 三、异常及事故处理程序

1、异常及事故处理原则、总体要求：

1）制粉系统着火、制粉系统跳闸事故处理过程中，不应造成锅炉灭火、机组跳闸事故发生；

2）制粉系统着火后，应立即对制粉系统着火侧进行充惰，避免着火蔓延，事故扩大。

4）制粉系统跳闸后，必须对制粉系统定期进行充惰，防止制粉系统因积粉自然或制粉系统因积粉内爆；

5）当值运行人员根据事故预案及运行规程，必须做好事故预想，值长负责检查、落实；

6）事故处理投油稳燃时，根据《2×300MW机组集中控制运行规程》中制粉系统异常运行方式投油助燃规定，投油稳燃，若投入油枪数量大于3支，应申请退出电袋除尘运行；

7）炉前供油母管压力3.2-3.4Mpa，可随时投油稳燃； 8）监盘人员不得随意安排，必须符合岗位要求。 2、防止制粉系统爆炸的技术措施：

1) 制粉系统启停操作，严格按照操作票执行。

2) 保持磨煤机最佳工况运行，严格控制各项参数在规程规定范围内，控制广汇煤掺烧磨煤机出口温度不大于65℃，但不应

HNPD

华能平凉发电有限责任公司管理制度 HNPD-07-SB10

锅炉压力容器管理规定

2005-11-10发布 2005-11-10实施

华能平凉发电有限责任公司 发 布

华能平凉发电有限责任公司 锅炉压力容器管理规定

第一章 总 则

第一条 为加强我公司锅炉压力容器、压力管道的安全监督管理工作，防止发生生产事故，保障人身及设备安全，确保安全发供电，特制定本规定。

第二条 本规定的主要制定依据：

（一）《锅炉压力容器安全监察暂行条例》； （二）《蒸汽锅炉安全技术监察规程》； （三）《压力容器安全技术监察规程》； （四）《在用压力容器检验规程》； （五）《电力工业锅炉压力容器监察规程》； （六）《电力工业锅炉压力容器检验规程》； （七）《电站压力式除氧器安全技术规定》。

第三条 本规定适用于华能平凉发电有限责任公司锅炉、压力容器的管理，规定了锅炉压力容器管理的范围、组织分工、监察有关规定、安全装置检查与试验规定、焊接与焊接检验、档案管理与考核等。

第二章