水泥稳定基层施工工艺

水泥稳定土基层施工

一.施工准备 （1）.技术准备

1.设计施工图、设计说明及其他设计文件已经会审。 2. 施工方案审核、批准已完成。 3.施工技术书面交底已签认完成。 4.基层用料检验试验合格。

5. 恢复中线，直线段每20m设一中桩，平曲线段每10~15m测设一中桩，同时测放摊铺面宽度，并在摊铺面每侧200~500mm处安放测墩同时测设高程。摊铺应采用双基准线控制，基准线可采用钢丝绳或铝合金导梁，高程控制桩间直线段宜为20m，曲线段宜为10m。当采用钢丝绳作为基准线时，应注意张紧度，200m长钢丝绳张紧力不应小于1000N。 （2）.材料要求

1.土：对土的一般要求是易于破碎，满足一定的级配，便于碾压成形。公路工程上用于水泥稳定层的土，通常按照土中组成颗粒（包括碎石、砾石和砂颗料，不包括土块或土团）的粒径大小和组成，将土分为下列三种：

细粒土：颗粒的最大粒径小于9.5mm，且其中小于2.36mm的颗粒含量不小于90%（如塑性指数不同的各种粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等）。

中粒土：颗粒的最大粒径小于26.5mm，且其中小于19mm的颗粒含量不少于90%（如砂砾石、碎石土、

水泥稳定碎石底基层施工工艺框图

水泥稳定碎石底基层施工工艺框图说明:

（1）施工准备：首先将施工方案、施工方法、施工配合比等施

工前准备资料连同开工申请一同提交监理工程师。监理工程师同意后方可开始施工。在底基层施工前，做好下承层的准备工作，其表面平整、横坡度、压实度、弯沉等符合规定。

（2）施工放样：用全站仪进行测量放样，在主线上每隔10米加设边桩，在边桩外侧30厘米处加钉一根钢钎挂钢丝做为摊铺机控制高程轨道。

（3）混合料拌和：采用W—300型拌和机进行混合料拌和，拌

和时控制混合料含水量应比最佳含水量多1-2%。

（4）混合料运输：采用自卸汽车。

（5）摊铺：使用摊铺机进行摊铺，摊铺前调整熨平板高度，使其等于压实厚度乘以松铺系数。摊铺时采用走双侧钢丝方法控制标高。

（6）压实：使用胶轮压路机和双轮双振钢轮压路机配合碾压。

（7）质量检查：每一段碾压完成后立即检查压实度，如有问题

立即补压，直至合格。

（8）养生：在作业面完成12小时后，即可养生。养生采用洒水

养生，同时禁止水车外其他车辆通行。

水泥稳定土底基层路拌法施工工艺

【摘 要】通过非洲博茨瓦纳弗朗西斯敦(Francistown)－拉姆奎巴纳(Ramokgwebaba)公路重建项目水泥稳定下基层的施工实践，详细阐述了水泥稳定土底基层施工中的材料、摊铺、拌合、碾压和平整等关键的施工步骤，以及应注意的几个问题。

【关键词】水泥稳定土；材料选择； 施工方法；注意的问题

随着非洲经济多年的快速发展，各国对公路这一重要的基础设施的发展也越来越重视。水泥稳定土是非洲国家广泛用于各等级公路底基层、基层施工的一种半刚性路面结构型式。作为沥青混凝土和沥青双表处（BBST）的承重层,因其具有较好的板体性和水稳性，力学强度可调性，并能有效提高路面整体承载能力以及良好的经济性等优点,广泛受到非洲国家公路设计部门的青睐，对非洲地区公路建设极为重要。但是其材料选择、水泥剂量,摊铺拌合、碾压、平整、成活时间控制及工后养护在实际施工中难以控制，极易产生温缩裂缝、干缩裂缝，厚度、强度不能满足设计要求等缺陷，导致沥青面层龟裂破坏,造成大的损失，一直是公路施工中的技术要点和难点。本文通过我在非洲几个国家多年来施工水泥稳定层的现场施工经验进行总结,重点介绍了水泥稳定碎石施工中的材料控制、摊铺拌合、碾压、

水泥稳定土类基层施工工艺标准路拌法与厂拌

法

Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】

水泥稳定土类基层施工工艺标准

水泥稳定土类基层施工工艺标准

一、水泥稳定土的适用范围

水泥稳定土可用于新建和改建高速公路、一级公路城镇道路水泥稳定土铺筑的基层和底基层，但水泥土不得用做二级和二级以上公路高级路面的基层。

水泥稳定土包括：水泥土、水泥沙、水泥石屑、水泥碎石、水泥砂砾等。

二、基本规定

《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1—2008）

《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034—2000）

三、施工准备

(一)技术准备及要求

1.设计施工图、设计说明及其他文件已经会审。

2.施工方案审核、批准已完成。

3.施工技术书面交底已签认完成。

4.基层用料检验试验合格。

5.恢复中线，直线段每20m设一中桩，平曲线段每10~15m 测设一中桩，同时测放摊铺面宽度，并在摊铺面每侧200~500mm处安放测墩同时测设高程。摊铺应采用双基准线控制，基准线可采用钢丝绳或铝合金导梁，高程控制桩间直线段宜为20m，曲线段宜为

10m。当采用钢丝绳作为基准线时，应注意张紧度，200m长钢丝绳张紧力不应小于1000N。

（二）材料准备及

水泥硬化地坪施工工艺

本文章来自齐峰地坪

水泥硬化地坪怎么样施工呢?我们都知道随着地坪行业的发展，我国厂房对地面耐磨的要求也越来越高，也正是因为如此，硬化地坪才进入大我国地坪行业中，他是一种施工简单、超耐磨耐用、无尘抗压的耐磨地坪。下面，随小编来看看水泥硬化地坪施工工艺。

水泥硬化地坪的优势：

1、 防尘、防起砂、防腐、防裂缝、防剥落、防风化、耐磨、硬化、抗渗、上光、防潮

2、 耐酸、耐碱、防油、清洗便捷 3、 维护简单方便、造价低廉 4、 附着力强、柔韧性好、耐冲击

水泥硬化地坪施工工艺：

1、把地面清洗干净，用吸尘吸水机吸干。

2、分别用500目和1000目磨片对地面进行粗磨，并让地面晾干。

3、将固化剂均匀地喷洒于地面，用量0.2～0.3kg/平方米(当地面较疏松时用量就多些)，喷洒过固化剂A的地面保持湿润4小时以上，期间用适当硬度的长毛刷来回推动，以帮助渗透。

4、当地面的固化剂无法再渗透时，用清水彻底清洗地面，并让地面干燥;

5、 分别用1500目和2000目磨片对地面进行细磨和抛光处理，抛光达到理想亮度即可结束水泥硬化地坪施工。

水泥地面硬化本成本

根据硬化的厚度不一样，硬化一平方地上需求的水泥和沙子也不相同。通常情况

1、施工流程

下承层的检查和准备→施工测量放样（边线、中线、高程）→严格材料试验→混合料的拌和→含水量检测→混合料的运输和摊铺→混合料的碾压和边部整形→压实度检测→接缝处理→交通管制。

2、施工准备

（1）对材料的要求及选择 1）石料

用于水泥稳定碎石路面的石料，都应具有足够的强度。用于基层的可不低于1V级。其中扁平，细长颗粒的总含量不超过15％。水泥稳定碎石宜用未筛分的轧制碎石与石屑组成，用于基层时，碎石的最大粒径不应超过60mm(圆孔筛)。

2）砂

砂的颗粒尺寸应该合适，必要时应筛除其中的超尺寸颗粒，粗砂应有较好的级配，一般情况下，应尽量选用粗砂及中砂或采用石屑。

3）水泥

应采用强度等级为32.5MPa的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 水泥稳定碎石不含泥土杂质。施工的程序和过程均参照水泥稳定碎石路面进行，但在用水泥作结合料时，因为要避免由于水泥凝结快而给施工和路基质量带来的不利影响，所以拌和、摊铺，洒水碾压，

都应环环紧扣，紧密衔接，以免水泥凝结影响质量。

摊铺混合料前，应先洒水，使路基表面润温，然后铺料，松铺系数1.3～1.4，摊铺后要用路拱板校验横断面。

4）料源的选择

应综合考虑当地或沿线现有碎石矿场的山体岩石成因、产状、矿物的构成特

技 术 交 底 书

交底单位：葛洲坝集团成安渝高速路面一标 编号： 工程名称 主送单位 接收单位 路面工程 受控编号 日 期 接收人 交底内容：水泥稳定碎石(底)基层施工 一、工程概况 本合同段起点K0+000终点K115+139.731，合同段全长：116.208km。底基层设计为18cm厚3%水稳碎石，基层为36cm厚5%水稳碎石。 二、准备工作 1、施工机械 每个水稳施工班组配：一台500型拌和楼（配2～3个水泥罐）、4台铲车、2台摊铺机、3～4台18～22T钢轮压路机、一台胶轮压路机、一台12双钢轮压路机、1～2辆水车、自卸车15～20辆。 配备齐全的施工机械和配件，做好开工前的保养、试机工作并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。按要求配备足够的拌和、运输、摊铺、压实机械，以确保基层施工质量。 （1）拌和机 ：根据施工技术和摊铺日进度要求，配置WCB500型的水泥碎石混合料拌和机一台，保证其实际出料（生产量的85%）能力超过实际摊铺能力的10-15%。拌和机采用定型产品，状态良好。为使混合料拌和均匀，拌缸要满足一定长度。配四个进料斗，料斗口安装钢筋网盖，筛除超出粒径规格的集

技 术 交 底 书

交底单位：葛洲坝集团成安渝高速路面一标 编号： 工程名称 主送单位 接收单位 路面工程 受控编号 日 期 接收人 交底内容：水泥稳定碎石(底)基层施工 一、工程概况 本合同段起点K0+000终点K115+139.731，合同段全长：116.208km。底基层设计为18cm厚3%水稳碎石，基层为36cm厚5%水稳碎石。 二、准备工作 1、施工机械 每个水稳施工班组配：一台500型拌和楼（配2～3个水泥罐）、4台铲车、2台摊铺机、3～4台18～22T钢轮压路机、一台胶轮压路机、一台12双钢轮压路机、1～2辆水车、自卸车15～20辆。 配备齐全的施工机械和配件，做好开工前的保养、试机工作并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。按要求配备足够的拌和、运输、摊铺、压实机械，以确保基层施工质量。 （1）拌和机 ：根据施工技术和摊铺日进度要求，配置WCB500型的水泥碎石混合料拌和机一台，保证其实际出料（生产量的85%）能力超过实际摊铺能力的10-15%。拌和机采用定型产品，状态良好。为使混合料拌和均匀，拌缸要满足一定长度。配四个进料斗，料斗口安装钢筋网盖，筛除超出粒径规格的集

路基工程施工方案

高速公路水泥稳定土基层（底基层）施工

1.施工方法

1.1施工准备

1.1.1准备下承层

用12～15吨的三轮压路机或等效的碾压机械进行碾压，一般压3～４遍。在碾压过程中，如发现土过干，表层松散，则适当洒水；如土过湿，发生“弹簧”现象，则采取挖干晾晒、换土、掺石灰或粒料等经监理工程师同意的措施进行处理。对底基层还要进行弯沉测定，凡不符合设计要求的路段，必须根据具体情况，分别采用补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施，使其达到标准，符合平整度要求和具有规定的路拱。在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定距离交错开挖泄水沟（或做盲沟）。

1.1.2施工放样

在土基上恢复中线,直线段每15～20米设一桩，平面曲线每10～15米设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出水泥稳定土层边缘的设计高程。

1.1.3备料

在所定料场中取有代表性的土样进行颗粒分析、液限及塑性指数、相对密度、重型击实等试验，必要时进行有机质含量、硫酸盐含量试验，土样经试验证明符合要求后才能采用。选用不同的水泥剂量制成混合料试件，养生7天后进行无侧限抗压强度试验后选出合适的水泥剂量。

1.2施工工艺及要求

1.2.1路拌法

1.2.1.1铺土：用平地机将土

园艺场公路公程第一合同段

水 泥 稳 定 层 施 工 方 案

编制： 审核： 批准：

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目 录

一、工程概况 二、施工方法 1、施工流程

2、主要施工方法

（1）施工准备： （2） 材料要求： （3）材料进场 （4）机械设备 （5）拌合 （6）摊铺 （7）碾压 （8）接茬 （9）养生

三、质量控制

（1）基本要求 （2）实测项目 （3）外观评定

四、安全

五、文明施工及环境保护措施

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水泥稳定层施工方案

一、工程概况

垦区公路路网的重要组成部分。工程总长12.452km.

本投标工程为第一合同段，施工里程桩号为K0+000-K12+452，线路全长12.452公里。主要施工项目包括路基工程、路面工程、涵洞工程、安全设施工程等。

本道路设计标准为二级公路，路基宽12.0m，行车道宽度2×3.75m（沥青混凝土路面宽度10.5m），两侧各设1.50m的硬路肩和0.75m的土路肩。

水泥稳定基层总宽10.8 m，采用两台摊铺机半幅前后摊铺（一台是5.25 m,另一台为5.5 m，）计划工期：２０１４年6月2