换热器设计报告前言

本科毕业设计说明书

乙炔反应器出料冷却器设计

ACETYLENE REACTOR DISCHARGING

COOLER DESIGN

学院（部）： 专业班级： 学生姓名： 指导教师：

2012年 06 月 05

安徽理工大学毕业设计

乙炔反应器出料冷却器设计

摘要

合成乙炔工业中，对出料进行冷却是工艺中的一个重要环节，因而冷却器是该工业中的必备设备。本设计从生产实际出发，根据生产环境及生产能力的需求，选择合适的换热器类型，然后根据具体生产工况，按相关设计规范，进行基于整体结构的工艺设计，再对相关辅助部件进行机械设计，最终设计出一台满足要求的换热器。浮头式换热器是管壳式换热器系列中的一种，它的特点是两端管板只有一端与外壳固定死，另一端可相对壳体滑移，称为浮头。浮头式换热器由于管束的膨胀不受壳体的约束，因此不会因管束之间的差胀而产生温差热应力，另外浮头式换热器的优点还在于拆卸方便，易清洗。设计的前半部分是工艺计算部分，主要设根据设计传热系数.压强校核.壳程压降.管程压降的计算。设计的后半部分则是关于结构和强度的设计，主要是根据已经选定的换热器型式进行设备内各零部件（如壳体. 折流板.分程隔板.拉杆.进出

本科毕业设计（论文）开题报告

题目：

浮头式换热器设计

学生姓名 教学院系 专业年级 指导教师 单 位

学 号

职 称 西南石油大学

目 录

目 录.............................................................. 2 1、浮头式换热器设计概述 ............................................ 3 2、浮头式换热器国内外研究现状和发展趋势 ............................ 3 3、几种换热器比较 .................................................. 4 4、设计研究技术路线和目标 .......................................... 5 5、研究内容和拟解决的关键问题 ...................................... 6 6、计划安排和预期成果 .............................................. 6 7、参考文献 .........................

篇一：实习报告前言

前 言

对于任何一位大学生来说，毕业实习是一个很关键的学习内容，也是一个很好的锻炼机

会。对于我们来说，平常学到的都是书面上的知识，而毕业实习正好就给了我们一个在投身

社会工作之前把理论知识与实际设计联系起来的机会，毕业实习作为学校为我们安排的在校

期间最后一次全面性、总结性的教学实践环节，它既让我们看到实际的中设计生产状况，也

我们在就业之前“实战预演”，我们可以从中看到的不仅仅是一个车间的生产运作过程，还有

大量实际设计方面的知识，以及我们还十分缺乏的实际经验都包含在每个生产设计过程中，

通过实习能够使我们更好的完善自己。 对于毕业实习来说，其中一个主要目的就是通过实习所学的内容来完善我们的毕业设计，

当然我们在实习过程中还会收集相关资料、了解相关产品设计制造的基本技术和发展现状，

从而制定毕业设计设计思路与方法，了解相关的工艺以及工序，这也是我们在毕业设计中要

符合实际的现成参考文件。认真完成好这次实习，为完成好毕业设计做好充分的准备，也为

不久以后的工作打下坚实的基础。 毕业实习只有短短的几天，但无论是对我的毕业设计还是

今后的工作，都带来了很大的帮助。目 录 1 毕业实习目的和任务 ..........................

本科毕业设计（论文）开题报告

题目：

浮头式换热器设计

学生姓名 教学院系 专业年级 指导教师 单 位

学 号

职 称 西南石油大学

目 录

目 录.............................................................. 2 1、浮头式换热器设计概述 ............................................ 3 2、浮头式换热器国内外研究现状和发展趋势 ............................ 3 3、几种换热器比较 .................................................. 4 4、设计研究技术路线和目标 .......................................... 5 5、研究内容和拟解决的关键问题 ...................................... 6 6、计划安排和预期成果 .............................................. 6 7、参考文献 .........................

毕业设计（论文）

题目： 基于SW6软件的固定管板式换热器设计

学 院： 继续教育学院 助学单位： 辽宁石油化工大学自考中心 专 业： 过程装备与控制工程 办学形式： 自学考试 姓 名： 指导教师： 郝娇

2011年03月

辽宁石油化工大学继续教育学院论文

基于SW6软件的固定管板式换热器设计

摘 要

在科技日新月异的今天，石化工业也在不断地创新，换热器在其中起到的作用也越来越显著。而本次设计中的固定管板式换热器就属于换热器中较为常见的一种。它是利用间壁式换热达到冷流体与热流体的热量转换从而实现物料间的热量传递。

本次设计：说明部分，计算部分，绘图部分。说明部分简述了固定管板式换热器在生产过程中的工艺流程及在石化工业中起到的重要作用，换热器在国内外的现状和未来的发展前景，同时介绍了换热器的结构设计和主要零部件结构的设计及其容器常用材料等。也介绍了各个部件之间的链接如法兰连接。最后则介绍了换热器主要零件压力容器的检验和验收。计算部分

1

主要符号表--传热过程计算与换热器

符号 A b cp d do H K l m NTU Q q R r r T t a Dt e j l t 下标 传热面积 厚度 定压比热 直径 管外径 焓 传热系数 长度 质量流率 传热单元数 传热速率 热通量或热流密度 热阻 半径 汽化潜热 温度 温度 对流传热系数 传热温差 传热效率 温差修正系数 导热系数 时间 意义 m m 2单位 J/（kg·K） m m kJ/kg W/(m·K) m kg/s — W W/m （m·K）/W m kJ/kg K ℃ W/（m·℃） ℃或K — — W/（m·K） s 2222c 冷流体；h 热流体；1 进口；2 出口

2

化工生产中大多数情况不允许冷、热两种流体在换热过程中混合，所以要通过间壁式传热来进行热量交换。间壁式传热由固体内部的热传导及各种流体与固体表面间的对流传热组合而成。对于热传导和各种情况下的对流传热所遵循的规律已在上一章进行了详细阐明，本章将在此基础上进一步讨论传热过程的计算问题，并介

1

主要符号表--传热过程计算与换热器

符号 A b cp d do H K l m NTU Q q R r r T t a Dt e j l t 下标 传热面积 厚度 定压比热 直径 管外径 焓 传热系数 长度 质量流率 传热单元数 传热速率 热通量或热流密度 热阻 半径 汽化潜热 温度 温度 对流传热系数 传热温差 传热效率 温差修正系数 导热系数 时间 意义 m m 2单位 J/（kg·K） m m kJ/kg W/(m·K) m kg/s — W W/m （m·K）/W m kJ/kg K ℃ W/（m·℃） ℃或K — — W/（m·K） s 2222c 冷流体；h 热流体；1 进口；2 出口

2

化工生产中大多数情况不允许冷、热两种流体在换热过程中混合，所以要通过间壁式传热来进行热量交换。间壁式传热由固体内部的热传导及各种流体与固体表面间的对流传热组合而成。对于热传导和各种情况下的对流传热所遵循的规律已在上一章进行了详细阐明，本章将在此基础上进一步讨论传热过程的计算问题，并介

百度文库-让每个人平等地提升自我

1

毕业实习报告前言

前言

对于任何一位大学生来说，毕业实习是一个很关键的学

习内容，也是一个很好的锻炼机会。对于我们来说，平常学到的都是书面上的知识，而毕业实习正好就给了我们一个在投身社会工作之前把理论知识与实际设计联系起来的机会，毕业实习作为学校为我们安排的在校期间最后一次全面性、总结性的教学实践环节，它既让我们看到实际的中设计生产状况，也我们在就业之前“实战预演”，我们可以从中看到的不仅仅是一个车间的生产运作过程，还有大量实际设计方面的知识，以及我们还十分缺乏的实际经验都包含在每个生产设计过程中，通过实习能够使我们更好的完善自己。

对于毕业实习来说，其中一个主要目的就是通过实习所学的内容来完善我们的毕业设计，当然我们在实习过程中还会收集相关资料、了解相关产品设计制造的基本技术和发展现状，从而制定毕业设计设计思路与方法，了解相关的工艺以及工序，这也是我们在毕业设计中要符合实际的现成参考文件。认真完成好这次实习，为完成好毕业设计做好充分的准备，也为不久以后的工作打下坚实的基础。毕业实习只有短短的几天，但无论是对我的毕业设计还是今后的工作，都带来了很大的帮助。

百度文库-让每个人平等地提升自我

2 目录

1 毕业实习目的和任

换热器工艺设计规定

SDEP-SPT-PE2004-2006

1 范围

本规定规定了管壳式换热器的选型和设计的工艺要求。

本规定（程序）适用于新建石油化工工艺装置的工艺设计，改建、扩建的工艺装置的设计可参照执行。适用于单台传热面积大于0.5m的管壳式换热器、板式换热器、套管式(Double pipe)和多管式套管(Hair-pin)换热器，但不适用于蒸汽表面冷凝器。 2 规范性引用文件

下列规范或标准中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本规定。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规定。

《管壳式换热器》GB151-1999（2002）（附加2002年第1号修改单） TEMA 管壳式换热器制造协会标准 《Shell and Tube Heat Exchangers》API 660

《Plate Heat Exchangers for General Refinery Service, Petroleum Natural Gas Industries》API 662 3 术语与定义

换热器用于传递两股工艺物流间的热量。

换热器管板设计计算

管析是管壳式换热器的主要部件。管板的设计是否合理对确保换热器的安全运行、节约金属材料，降低制造成本是至关重要的。在此采用GB151标准中管板计算方法来设计计算管板。

（1）管板采用延长部分兼作法兰的管板形式。结构如图2.2所示，

图2-2 管板结构图

结构尺寸数据列表2－6：

表2-6 管板结构尺寸 mm DN D D1 D2 D3 D4 D5 C d2 螺柱（栓） bf b 规格 数量 600 730 690 655 597 642 600 12.5 23 （2）计算

A——壳程圆筒内直径横截面积，mm2；

M20 32 25 35 A??Di24?0.785?8002?502654.8mm2

?s——壳程圆筒的厚度，mm；

As——圆筒壳壁金属横截面积，mm2；

As???s(Di??s)?3.14?8?(800?8)?20307.3mm2

?t——换热管壁厚，mm；

a——单根换热管管壁金属横截面积，mm2；

a???t(do??t)?3.14?2.5?(25?2.5)?176.6mm2

na?220?176.6?38857.5