装配作业指导书标准格式

瓯宝安防科技股份有限公司 装配工序卡片 序号 1 2 3 4 5 产品型号 102 车间 名 称 壳体 齿轴盖 缸盖 滚针轴承 调速阀 设备 专用清洗机 超声波清洗机 专用清洗机 装配 零件代号 工序号 图号 10 零件名称 102主体 工序名称 规格 辅助材料 汽油 共 页 第 页 清洗 备注 工时定额 主 要 零 部 件 B-102-01AW-Ⅱ-4 B-BTY-14-G B-BTY-09-W B-102A.0.1-04 B-BTY-10-W 工艺装备 工步号 1 2 3 标记 工 步 内 容 及 技 术 要 求 根据当日的生产计划领取壳体，按照《壳体清洗作业指导书》要求清洗壳体。 根据当日的生产计划领取齿轴盖、缸盖，按照《齿轴盖、缸盖清洗作业指导书》清 洗齿轴盖、缸盖。 用汽油将调速阀、滚针轴承清洗后用压缩空气软干净，擦干或自然晾干。 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数

平板电脑电子装配作业指导书,工艺操作说明书

作 业 指 导 书工位名称： 制 图示： 程： 显示屏FPC排线固定及插 延长排线 生产组装 适用型号： 版 本 号： MID-TT A0 标准工时： 编制日期： 30S 2014-2-16 文件编号： 页 次： 1/22

背胶1

背胶3

作业内容: 1.撕显示屏FPC背胶如图1(1、2) 2.将FPC笔直沿显示屏边沿基准线贴好如图B 3.将FPC背胶上的胶纸撕掉如图B(3) 4.将显示屏转接线FPC插入卡槽如图B(4) 5.检查无误后放入下一工序。

插显示屏FPC 转接线

背胶2注意事项： 工具/辅材： 静电环 品名 显示屏 转接线 物料编号 数量 1 1 备注 高清屏 定制 1.撕掉背胶时力度适中，不能用力过大。 作业材料： 序号 2.显示屏FPC必须贴平压紧、不能有气泡、边缘不能有翘起。 1 3.转接线必须查紧卡槽放平压紧。 4.作业过程中务必要配戴好有线静电手环。 2 5.保持桌面清洁，时刻做好7S。 编制： 李世军 审核：

批准：表单编号： 保存期限：机型结束

作 业 指 导 书

表单编号： 保存期限：机型结束

平板电脑电子装配作业指导书,工艺操作说明书

作 业 指 导 书工位名称： 制 图示： 程： 装显示屏

装配作业指导书

一、 目的：

通过规范装配作业程序，使我公司的产品符合相关质量要求，避免因不规范操作而造成公司资源的浪费，从而提高装配生产效率。 二、 适用范围： 装配钳工 三、 装配钳工职责：

① 将进场零部件按照装配作业指导书和图纸要求，分别进行组件装配、部件装配和总成装配。

② 严格遵守装配工艺流程，完成零部件的装配和自检工作，保证产品质量，出厂产品做到100%合格。

③ 及时反馈在安装过程中出现的问题，并提出改进的合理建议。

④ 遵守公司及现场6S管理制度，做好工具设备的自检及维护保养工作。

四、 基本要求：

（1） 必须按照设计、工艺、本规定及有关标准进行装配。 （2） 所有零部件（包括外购、外协件）必须检验合格后

方可进场装配。

（3） 零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、

飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰层和油污等，

并应符合相应要求。

（4） 装配过程中，零部件不得磕碰、划伤和锈蚀。 （5） 油漆未干的零部件不得进行装配。

（6） 相对运动的零部件接触面在装配时，应加注适当的

润滑油（脂）。

（7） 各零部件装配后相对位置应准确无误。

（8） 装配时原则上不允许踏机操作，特殊部位必须踏机

操作时，应采取软防护措

东方希望包头稀土铝业二期2×350MW机组工程

施工作业指导书

项目类别：甲类 编号：MDYJ-HJ-00-009 作业项目名称：#5汽机中低压管道焊接

编 制：

内蒙古第一电力建设工程有限责任公司东方稀铝工程项目部

二○○八年五月十九日

施工组织设计（方案）报审表

工程名称：东方希望包头稀土铝业有限责任公司二期2×350MW机组工程 编号：MDYJ-HJ-00-009 致：希望铝业二期2×350MW机组工程 监理单、位建设单位 我方已根据施工合同的有关规定，完成了 #5汽机焊口中低压管道焊接 工程《施工措施/重大施工技术方案》的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：施工方案 承包单位（章 ） 项目经理 日 期 监理工程师审

1 编制依据（四号黑体）

1. 1XXXXXXXXXX（宋体小四）

1. 2XXXXXXXXXX

2 作业项目概况及工作量

2. 1 作业项目概况

XXXXXXXXXXXXX

2. 2 工作量

XXXXXXXXXXXXX

3 作业必备条件

3. 1 施工人员配备及资格要求

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

3. 2 机具、 工具、 仪器、 仪表（规格、 数量、 精度） 配备

XXXXXXXXXXXXXXXXXXX

3. 3 设备、 材料、 力能供应

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

3. 4 施工场地， 环境要求

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

3. 5 上道工序确认要求

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

4 作业顺序、 方法及要求

4. 1 作业流程图

4. 2 作业内容、 方法及要求

4. 2. 1XXXXXXXXXX

4. 2. 1. 1XXXXXXXXXX

a) XXXXXXX

b) XXXXXXXX

4. 3 作业顺序的检验要求及中间交接要求

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

4. 4 质量记录的填写内容及书写要求

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

4. 5 强制性条文的具体内容及在作业指导书中的必需条款内容

XX

摩托车装配流程及各工序动作要领

摩托车装配作业指导书

摩托车装配流程及各工序动作要领

产品型号

踏板车

零(部)件图号

部工序号

装一

标准作业指导书产品名称工序名称前、后轮组件(两轮摩托车工段零(部)件名称设备共工序工时 1页第 1页

Z)

车间

序号 1零 2 3件 4 5清 6单 7 8

规格、型号前轮 3.5-10 M8×24外胎前制动盘

名

称

数量 1 1 1 3 1 1 1 1

碟刹盘螺栓气门嘴后轮

3.5-10

外胎气门盖

工步号 1 2 3 4 5

工

步

内

容

工艺装备轮胎压装机充气装置专用工具气动扳手 BQ6内六角自制枪头

辅助材料厌氧胶

工时定额)

用专用工具将件 5(1件)装入件 1气门孔内，嘴孔朝钢圈左面。将件 2套在件 1上，安装时件 2的花纹应按箭头朝行驶方向，用轮胎压装机装好，充入 196Kpa气压，然后抹适当的水在气门口，不应有漏气，将件 8(1件)拧紧在件 5上。将件 3放入件 1安装位置，用件 4粘上少量厌氧胶分别装在件 3的螺孔内拧紧。用专用工具将件 5(1件)装入件 6气门孔内，嘴孔朝钢圈右面。将件 7套在件 6上，安装时件 7的花纹应按箭头朝行驶方向，用轮胎压装机装好，充入 196Kpa气压，然后抹适当的水在气门口，不应有漏气，将件 8(

支柱装配作业指导书

编 制 孙正成 审 核 批 准

支柱装配作业指导书

1. 适用范围

本作业指导书适用于时速200公里及以下标准电气化铁路接触网工程支柱装配（腕臂安装、定位安装和拉线制作安装）的施工。 2. 作业准备

熟悉设计文件，认真审核施工图纸，对采用的新技术、新材料编制专项的作业指导书并现场进行技术交底；检查支柱状态符合设计要求且已稳定，腕臂计算软件已进行初始化调试、试验和验证；以设计（或线路开通时）的线路轨道标高为基准在支柱上标注轨面红线，轨道线路中心已达标或者已取得线路中心标准交桩测量资料；支柱已按要求整正到位；配备测量人员、技术人员及现场作业人员；准备好梯车、滑轮、线坠、钢卷尺、丁字尺、支柱倾斜仪、道尺、水平尺、扭矩扳手、电工工具、安全带、微机或手提电脑等工器具。所有支柱装配施工所需材料全部进场，检测合格并对绝缘子做耐压试验。 3. 技术要求

3.1电力金具、接触网零配件运达现场应进行检查，其质量应符合《电力金具通用技术条件》（GB2314）、《电气化铁道接触网通用技术条件》（TB/T2073）和《电气化铁道接触网零部件》（TB/T2075）及有关标准的

请大家参考

xx有 限 公 司 xx有

IQC作 IQC作 业 指 导 书文件编号 适用机型 站名 QC 外观检验 图示指引 标准工时 每小时产量 专业资格 N/A 版次 A 页次 1

文件名称 文件名称 IQC作业指导书 一. 检验步骤： 一. 检验步骤：

1. 戴上手指套或手套从拉上取清洁干净表面的壳体组件。 2. 手拿产品两侧与身体距离保持30CM,眼睛与产品保持水平 30度视角。垂直旋转产品从左至右和从上至下各45度角， 检查顺序为：先看正面(从上自下,从左侧到右侧), 后检查 产品背面和内部。 3. 先点检壳体所需装配的配件是否齐全,并按要求组装在相 应位置，然后目检安装效果和品质是否符合品质工艺要 求。(具体标准依检验规范标准要求判定) 4. 目视壳体边缘配合面缝隙间距和用手轻摸壳体边缘是否 有刮手和刺手感。(具体标准依检验规范标准要求判定) 5. 用手按或推动功能开关测试是否有功能作用。轻轻搬下 装配组合是否牢固。不能有断裂、变形及松动。 6. 将产品与客户(工程)确认的限度样板对比照，观测颜 色、光哑度、印刷或雕刻字符、表面附着微尘物是否与 样板相同或在允许限度偏差内。 7. 将壳体表面轻微污渍用无尘抹布沾适量白电油将污渍擦 拭干净。

作 业 指 导 书 编制单位 工程名称 单位工程 项目编码 版 次 名称： 主变卸车就位 编 写 审 核 工程部 会 签 质保部 安监部 批 准 日 期 日 期 日 期 日 期 日 期 日 期 word文档 可自由复制编辑

作业指导书控制页： 配置发放签收表 配置岗位 项目总工 项目工程部 项目质保部 项目安监部 项目专工 项目主管工程师/班长 *班组工程师 施工组长 电子版 √ √ √ √ √ 作业指导书（技术措施）级别 技术交底记录检查 专责工程师 项目总工程师 重大方案执行情况 项目生产经理 重要 一般 项目总工程师 √ 签 名 纸质版 √ √ √ 配 置 签 收 *注：项目主管工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。

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重要工序过程监控表

序号 1 2 3 重要工序名称 执行情况 质检工程师签名

作业指导书（技术措施）修改意见征集表

建 议 人 修改建议：

轮胎装配操作规范及检验

作业指导书

The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

xxxxxx有限公司

轮胎装配操作规范（一）

作业要求主要步骤作业标准图示

1、检查外胎、内胎、垫带是否完好、清洁、有无异物；轮

辋挡圈是否有毛刺。

检查清洁、完好，无异物、毛刺

2、将内胎气门嘴座片螺帽紧固，在外胎内部和垫带表面抹一薄层滑石粉或润滑油脂。抹滑石粉/

润滑油脂

均匀涂抹

3、把内胎装入外胎内部，并装上垫带。装内胎垫带平铺无褶皱

4、将车轮以轮缘为基准，平放在有防护措施的地面上，把

装配好的轮胎自轮辐向下套入车轮。

装配轮胎装配好后无歪斜

5、将轮胎的气门嘴对应从轮辋气门嘴孔的正中穿出。装气门嘴轮胎的气门嘴中心与轮辋气门嘴孔中心偏差≤

6、将挡圈一端卡在轮辋槽口内，用一根撬棍压住，另一根撬棍以轮辐风孔力点沿着轮辋小边移动，将挡圈逐步压入。装挡圈挡圈与轮胎槽口配合面间隙不允许超过，且间隙应在不小于1/4圆周的圆弧上向两边均匀减少

7、挡圈与槽口配合需装配到位。检查挡圈开口间隙5~10mm

注意事项：

1、穿气孔时，垫带不得滑出或卷起；

2、轮胎的气门嘴中心与轮辋气门嘴中心偏差；

3、装配