烧结炉

DO12.500-300-FF-HTO-N2/Air-CANtrol

目 录

1. 安 全 2. 炉体结构 3. 功 能 4. 操 作 5. 故障处理 6. 维 护 7. 零件更换

1.危险的三个级别

注意（Attention） 潜在危险环境有可能导致轻微人身伤害。同时指示相关于财产损伤的警告。

警告（Warning） 潜在危险环境有可能导致严重的潜在人身伤亡 危险（Danger） 瞬时危险有可能导致严重人身伤亡。

2. 炉 体结 构

烧 结 炉 结 构 烧结炉 烧结区 FF 冷却区 干燥区HTO 炉体参数

干燥区的长度5900mm，最高设定温度为500℃。

烧结区的长度2150mm，1 – 4区最高设定温度650℃， 5、6 两区最高设定温度1000℃. 冷却区的长度3500mm。

最大带速为6000mm /min. HTO加热区

HTO加热装置

HTO加热区

空气加热 区 4 加热区 3 加热区 2 加热

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烧结炉培训材料

一、功能及用途

此烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有质成分、完成铝背场及珊线烧结。硅片在炉中，上、下两面能同时烧结，烧结过程如下： ? 对第三道丝印后硅片表面浆料进行烘干； ? 去除浆料中的有质粘结剂； ? 铝背场及珊线烧结

二、烧结炉结构

炉体分为三个部分：

? 烘干区

烘干区包括四个加热区：ZONE 1、 ZONE 2、 ZONE 3、 ZONE 4，其中ZONE 4 为对流加热区，位于其它三个温区上部，每个加热区温度单独可调、加热元件为电热丝，ZONE1至ZONE 3（115v 830w）。ZONE 4（230v,700w）。加热温度可设置到500摄氏度，但过程温度不应超过300摄氏度。

? 烧结区

烧结区包括六个加热区：ZONE 1、ZONE 2、ZONE 3、ZONE 4、ZONE 5、ZONE 6，ZONE 1~4 为预烧结区，ZONE 5 和 ZONE 6 为主烧结区，加热元件为近红外线加热管，其中1~4区加热管功率为1600W，5、6区加热管功率为2700W，每个温区温度单独可调，1~4温区温度可设置到700摄氏度，5、6温区可设置到摄氏1050度。

太阳能

多功能真空烧结炉

2 8

期

甫

冶

金

I 8半 5月 第 3期 99

多功能真空烧结炉柯兆龄(中南工大粉末金研究所 )

【妻 1本文提出了采用钼合盒连接石墨发热体和水冷紫锕电概厦封}式碳毡纤维材料的保提 j j温方法，配合捕腊器、多管道快速冷却等装置 减少了烧结工序的许多环节，使赢烧结炉温差 大、能耗高的问题大大改善。是提高粉末冶金制品产量、质量和节约能耗的理想设各。

一

、

前言

型低能耗、多功能真空碳管炉。现就该电炉

某所原使用的碳管真空炉 (图1与见 )国内外先进烧结电炉相比，存在生产率低、 能耗高、温差大等一系列缺点。为此，笔者对原有炉子系统进行了较大改动，设计出新

的设计制造与使用等问题介绍如下。

二、炉子的设计及特点1炉子基本结构 .

其特点是，水冷电极由原炉子安装在底层改为在上方 (图2),之更加简便。见使 电极连接系统如图 3示。过铝合金所通棒、螺钉把水冷紫铜电极与石墨螺母及石墨

发热体连接成有良好配合的整体。与原炉子电极直接与发热体接触相比，本设计水冷紫铜电极不进入高温区，而是通过转换金属铝

舍金与石墨电摄连接，大大减少了原炉子因电投靠近高温区需用水冷却所带走的热量， 并克服了其石墨电极、石墨及不锈钢托板 豳 l真空碳瞥炉1不铭钶、钼片屏； 2石墨发热体；

特种热压烧结炉控制系统

◆项目简介

通过高温热压烧结方式生产的氮化硅发热片逐渐代替原来的碳化硅产品。在目前主流的电热水器上只需用二片此类产品就可将冷水快速加热，使用更加简单，更加节能。“易控(INSPEC)”最近在国内一专业氮化硅生产设备高性能陶瓷公司成功应用。该公司立式高温热压烧结的方法将氮化硅陶瓷为基体，以钨丝为发热源，钨丝埋在氮化硅基体中，通过热压烧结的方法形成一体，再磨削加工，焊接引线，制成电热元件，广泛用于各式电热水器、通用设备制造行业、锅炉及原动机制造行业。主要产品有氮化硅发热元件、氮化硅粉料、氮化硅电热塞、氮化硅点火器、热压氮化硅制品、电烙铁发热头、石墨件等。该设备吸收欧洲生产线的先进技术和工艺，并配有三菱FX2N-PLC、工控机，整个过程完全实现手、自动独立控制，使高温炉生产具有很好的工艺重复性,更适合工业化大批量生产的需要。该生产线技术先进，融合了独特的操作人性化、使用简便化设计理念，在用户群体中得到了充分的肯定。

◆系统设计

﹡系统设计的特点

1、生产线采用PLC全过程控制，显示自动加压卸压工艺过程参数等；

2、实时动画形式显示监控热压煅烧生产的工艺流程。高温热压煅烧生产的设备是密封的，通过压力配方功能来满足生产不同的产品，精美的画面

微波高温烧结炉的课程设计

湖南工业职业技术学院

毕业实践任务书

系 名 称 专业及班级

学生姓名 ____ _______________ 学 号 ______________________

毕业实践题目：

指 导 教 师（签字）： 教研室主任（签字）： 系 主 任（签字）：

月日

微波高温烧结炉的课程设计

毕业实践课题及任务

微波高温烧结炉的课程设计

湖南工业职业技术学院毕业实践开题报告书

系 专业

微波高温烧结炉的课程设计

湖南工业职业技术学院毕业实践考核表

系 专业

中频炉的筑炉、炉衬烧结

使用操作及维修

1

目录

一 概念

1、感应加热、熔化的工作原理 ???????????????? 5 2、工频炉与中频炉的概念 ?????????????????? 6 3、工频炉与中频炉的比较 ?????????????????? 8 二 中频炉的安装、检测

1、炉体安装 ?????????????????????????11 2、水系统安装 ????????????????????????11 3、液压系统安装??????????????????????? 11 4、电气安装????????????????????????? 11 5、母线的布置???????????????????????? 12 三 中频炉炉衬的筑炉、烘炉

1、筑炉前的检查??????????????????????? 13 2、筑炉??????????????????????????? 13 3、烘炉、炉衬烧结机理及三层结构??????????????? 16 四 炉衬的损坏机理及预防

1、过热??????????????????????????? 20 2、裂纹??????????????????????????? 21 3、剥落?

某烧结厂8m球团竖炉烟气除尘工程

2

前 言

由于我国严重的大气污染，致使我国的呼吸道疾病发病率很高。慢性障碍性呼吸道疾病，包括肺气肿和慢性气管炎，是最主要的致死原因，其疾病负担是发展中国家平均水平的两倍多。疾病调查已发现暴露于一定浓度污染物（如空气中所含颗粒物和二氧化硫）所导致的健康后果，诸如呼吸道功能衰退、慢性呼吸疾病、早亡以及医院门诊率和收诊率的增加等。1989年，研究人员对北京的两个居民区作了大气污染与每日死亡率。

大气污染对农业生态环境的影响和危害是人们极为关注的问题，已成为工业“三废”之首。各种形式的大气污染达到一定程度时，直接影响农作物、果树、蔬菜、饲料作物、绿化作物的正常生长；畜禽因摄入含污染物过多的饲料后，致病或死亡，导致农业生产的经济损失。大气污染物进入农业环境后，不仅直接影响农业生产，进入农用水域、土壤的污染物又间接危害植物、动物及微生物的生长。

据《中国环境状况公报》显示，1997年，我国城市空气质量仍处在较重的污染水平，北方城市重于南方城市。二氧化硫年均值浓度在3～248微克/米3范围之间，全国年均值为66微克/米3。一半以上的北方城市和三分之一强的南方城市年均值超过国家二级标准（60微克/米3）。北方

1自动配料系统的模式比较与发展 ....................................................................................................................... 3

1 前言 .............................................................................................................................................................. 3 2 自动配料模式简介 ...................................................................................................................................... 3

2.1 静态配料模式 .................................................................

篇一：300平米烧结机烧结厂设计

摘 要

烧结矿在高炉炼铁生产中是很重要的一种含铁原料，它的质量好坏和产量的高低直接影响高炉的冶炼效果。因此，设计一个合理的烧结工艺流程是非常重要的。

在整个设计过程中吸收了很多国内外先进厂家的经验和技术，根据所学的专业知识，设计一台300 m2的烧结机。其技术指标为年产烧结矿307.48万吨，R=1.8，TFe≥57%，成品矿粒度50-5 mm，转鼓指数≥70%。

本设计说明书中对所设计的烧结厂工艺进行了简要的介绍，并进行了物料平衡及工艺流程的计算，设备选择计算，确定了含铁原料、熔剂、燃料等需要量，并选择了与之相应的设备配置。全文分为：绪论；原料、熔剂和燃料；生产规模，工作制度及产品方案；烧结工艺流程及物料平衡；烧结物料平衡与热平衡计算；环境保护与综合利用六个部分。

本设计中，充分考虑了设备自动化控制及环境保护等方案的需要，选择了当前先进的工业设备。在计算基础上又绘制了图纸说明并编写了设计说明书。

关键词： 烧结厂设计； 工艺流程； 自动化控制； 环境保护

Abstract

In blast furnace ironmaking, the sinter is an important iron material. The p

武汉科技大学本科毕业设计

气压入矿槽内。

熔剂的化学成分参见表2.1；熔剂的物理性质参见表2.2。

表2.1 原料、熔剂、燃料主要化学成分

成分(%) 原料 原生精矿 混匀矿 石灰石 消石灰 白云石 煤粉

TFe 61.37 62.57 ____ ____ ____ ____

FeO 16.77 2.93 ____ ____ ____ ____

CaO 1.80 0.48 53.88 80.23 33.76 2.20

SiO2 7.01 4.62 2.27 3.21 2.31 3.25

表2.2 原料、熔剂、燃料的物理特性

原料种类 堆比重t/m2

Al2O3 1.22 1.50 ____ ____ ____ 2.10

MgO 1.10 0.17 0.86 ____ 18.7 0.60

S 0.78 0.11 ____ ____ ____ 0.50

Ig 6.46 8.27 40.56 ____ 43.69 87.13

H2O 14.55 6.85 1.1 ____ ____ 4.00

精矿 2.4 34 10

煤粉 0.75 30 6

混匀矿 石灰石 消石灰 2.4 32 11

1.4 32 3

0.75 33 1