典型转向架装配工艺过程

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3典型转向架

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第三章 典型转向架的结构特点

第1节

CRH2的转向架

CRH2的转向架是以E2系列新干线车辆用转向架的规格为基本、充分利用新干线车辆用转向架的设计基准和经验进行设计的。但同时考虑到CRH2的特定使用条件(乘客重量、车轮形状、线路条件等)、提高可靠性(采用有实际成绩的零件、构成零件数量的减少化、工装夹具作业的缩小化)以及容易国产化(以技术转让为前提的国内采购)等因素,采用了转臂式轴箱定位方式、无摇枕转向架。CRH2的转向架有动车转向架和拖车转向架两种,结构基本相同,主要技术参数见表1。

表3 - 1 CRH2的转向架主要技术参数

项目 设计最高速度/km/h 营业最高速度/km/h 额定轴重/kN 满员时最大轴重(200%定员/kN) 编组能通过的最小曲线半径/m 转向架转角/度 轴距/mm 车轮直径/mm 1.转向架基本结构特征

(1)无摇枕转向架方式;

(2)高速稳定性和曲线通过性能兼顾; (3)轻量、小型、简洁的结构;

(4)采用小轮径的车轮以减少簧下重量; (5)全部车轮装有机械制动盘(轮盘); (6)动车转向架上装用轻型交流异步牵引电机; (7)拖车转向架车轴上装有机械制动盘(轴盘);

规格 250 200 137.

转向架

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国外高速转向架现况

机械1205班张力方

摘要:转向架是机车车辆重要组成部件之一,担负着承载、牵引、缓冲、导向、制动等任务,其结构是否合理直接影响机车车辆的运行品质、动力学性能和行车安全。高速列车在全世界各地疾速奔驰,现代城市轨道车辆的飞速发展,无一不与转向架技术的进步发展息息相关,转向架技术是“靠轮轨接触驱动运行的现代机车车辆”得以生存发展的核心技术之一。 关键词:转向架、DT200、TDT203、TTR7001、SGP400、MD530、ICE、SGP500、TGV、Y231、Y230、Y237、Y237-A、ETR500. ⒈日本新干线动车组的高速转向架

日本新干线转向架大体上分为三代。第一代是以DT200为代表的无摇动台转向架;第二代是以TDT203和TTR7001为代表的无摇枕转向架;第三代是500系、700系列车用的新型转向架。

⑴DT200(DT201,DT202)型转向架

DT200型转向架的设计目标,首先是抑制蛇形运动,保证高速时的安全性;其次是性能不随运用时间而变化,当然也要考虑减轻自重、刚性大和便于维修。其主要特点是:①取消摇动台,利用空气弹簧的横向刚度;②采用IS式轴箱定位装置,;利用橡胶衬套前后左右有适当的弹性;③车

装配工艺过程习题

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装配工艺过程习题

一、 填空

1.误差补偿方法是 。

人为地在系统中加入一种新的原始误差去减少、抵消原有的原始误差。

2. 加工盘类工件端面时出现中凸、中凹现象是由于 。

刀具(刀架)进给方向与主轴(工件回转中心)轴线不垂直

3.调整法保证装配精度时,又有 法、 法和 法。 固定调整法 可动调整法 误差抵消调整法 4.机器的质量最终是通过 保证的。

装配

5. 是组成机器的最小单元。

零件

6.在装配工艺规程制订过程当中,表明产品零、部件间相互关系及装配流程的示意图 称为 。 装配系统图

7.装配精度包括的内容是 精度、 精度和 精度。 相互位置 相对运动 相互配合

8.零件的精度特别是

机器装配工艺过程设计

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第5章 机器装配工艺过程设计本章要点装配工艺规程制定装配尺寸链 保证装配精度的装配方法

自动装配

机械制造工艺学第5章 机器装配

Machine Assembling5.1 概述

Introduction to Machine Assembling2

5.1.1 机械装配基本概念 机器装配机械装配是按规定的精度和技术要求,将构 成机器的零件结合成套件、组件、部件和产 品的过程。装配是机器制造中的后期工作, 是决定产品质量的关键环节。 清洗 连接 校正、调整与配作 平衡 验收、试验

机器装配基本作业

机器装配精度

相互位置精度 相互运动精度 相互配合精度

套件——装配齿轮1-基准零件 2-铆钉 3-齿轮3

5.1.1 机械装配基本概念 套件与组件示例

a)套件 套件和组件示例

b)组件

5.1.2 装配工艺系统图 装配工艺系统图为了便于装配,通常将机器分成若干个独立的装配单元。图装配单 元通常可划分为五个等级,即零件、套件、组件、部件和机器(见 下图)

零 件 基准零件

零 件

零 件

零 件

零 件

零 件 机器

部 件

部 件

组 件

套 件

机器装配系统示意图5

机械制造工艺学第5章 机器装配

Machine Assembling5.2 装配工艺规程制定

Process Pla

转向架讲义

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转 向 架

一. DF7C转向架

东风7C型机车转向架属于两系悬挂、外拉杆牵引、轴悬式的无导框三轴转向架。主要由构架装配、轮对轴箱装置、旁承装置、牵引装置、基础制动装置、砂箱、牵引电动机悬挂装置、手制动装置和轮轨润滑装置等组成。

牵引电动机采用ZQDR410型,齿轮罩底面距轨面高度仅能满足不小于120mm的要求,在这种情况下,当轮径小于1016mm时,该齿轮罩将侵入下部限界[铁辆术石(59)第1410部令规定为103mm],运用中应予以注意。 1.转向架主要技术参数 用途 轨距(mm) 限界 轴式 最大速度(km/h) 轮径(mm) 轴重(t) 轴距(mm) 通过最小曲线半径 牵引电动机型号 传动齿轮: 模数m 传动比(63/14) 弹簧悬挂参数: 一系螺旋弹簧静挠度(mm) 橡胶垫(mm) 二系橡胶弹簧静挠度(mm) 轮对与轴箱的自由横动量(mm) 轴箱与构架间的横动量(mm) 转向架与车体间的横动量: 自由横动量(mm) 弹性横动量(mm) 总横动量(mm) 旁承装置型式 牵引装置型式

调车或小运转 1435 GB146.1-83、车限-1A、车限-3 C0-C0 100 1050 23 2X1800 100m ZQD

货车转向架检修工艺设计 - 图文

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精品毕业论文

北京交通大学毕业设计(论文)

设计题目:

货车转向架检修工艺设计

专业(班级): 机械设计及自动化 指 导 老 师: 学 生 姓 名: 学 号:

精品毕业论文

针对铁路货车车辆段货车转向架检修线存在的问题,利用生产制造自动流水线和现代信息系统技术,对转向架检修流水线进行理论研究,解决现有检修流水线缺陷问题,完善货车检修流水线理论,为货车转向架检修流水线建设打下基础。

货车转向架检修流水线的建设,将应用机械设备、铁道车辆、自动化系统理论、微机管理网络等多科学理论,结合货车新检修制度,依据检修流水线的设置,理顺检修工艺流程,采用科学的检修方法,提高货车转向架检修水平,依托货车检修运用微机管理信息系统,提高货车车辆的管理水平,从而提高整个车辆检修的科学技术水平。

本文阐述的转向架检修流水线,完成了转向架检修信息管理工作和信息采集工作,为借助设备及合理的生产组织方式,搞好车辆检修线建设,强化货车管理,提高车辆检修质量,大幅度提高货车检修科技水平,为运输提供快捷、安全的设备,使货车的使用和经济效益的最大化奠定了基础。 关键词: 货车 转向架 检修工艺 流水线

货车转向架

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第四章

货车转向架

第一节 转向架的分类及要求

一、转向架的功用

1、转向架作为一个独立的走行装置,它具有支乘车体、承受车辆重量及外力的作用,并引导车辆在线路上运行。

2、通过车体与转向架的配合和相对转动,使车辆顺利通过曲线,大大减小运行阻力。 3、可以提高车辆运行的平稳性。

4、可以采用三轴及多轴车,以适应和提高车辆的承载能力。

二、转向架的组成

1、轮对轴箱装置—轮对沿钢轨滚动,传递轮轨间的各种作用力,包括车辆重量、牵引力、制动力。轴箱或轴承装置是轮对的滚动转化为车体沿钢轨的平动。

2、弹性悬挂装置—为减少线路不平顺和轮对运动对车体的各种动态影响(如垂向振动、横向振动等);分为第一系悬挂(轴箱悬挂装置)、第二系悬挂(摇枕中央悬挂装置)。包括弹簧装置、减振装置和定位装置等

3、构架或侧架--构架或侧架是转向架的基础,它把转向架各零部件组成一个整体,不仅仅承受、传递各种作用力及载荷,而且它的结构、形状和尺寸大小应满足各零部件的结构、形状及组装的要求。

4、基础制动装置—

机械装配工艺过程卡片

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重量kg 数量 工序号 1 工序名称 工序内容 产品名称 共3页 第1页 机械装配工艺过程卡片 产品型号 部件图号 部件名称 启闭机装配 工 具 技术要求及注意事项 在机架上划卷筒的中心十字线,按线装卷筒装 置,装卷简装置 然后将轴承支座点焊在机架上。 用煤油将零件擦洗干净。将减速机与其支座用螺栓固定:把小齿轮压在低速轴上,然后依次串上轴套、透盖和密封圈,再压装轴承,把轴承座套在轴承上并装上闷盖,最后用螺栓固定; 用螺栓将轴承座支座和轴承座固定在 一 起;调整小齿轮和卷筒装置的大齿轮啮合间隙、接触斑点及对中确定减速机位置,将轴承支座和减速机支座点焊在机架上:把制动轮压装在减 速机高速轴上并用螺帽和挡圈固定;把外齿圈用螺栓固定在制动轮上。 安装位置、啮合间隙、接触斑点及转动灵活性。 将制动器与其支座用螺栓固定,再把制动器套在制动轮上并夹紧,然后把制动器支座点焊在机架上。 2 装减速机 齿轮安装按规范DL/T5019中5.1.7.5条接触斑点的规定、 5.1.7.6条最小侧隙的规定及5.1.7.7条齿顶间隙的规定进行 3 4

检验 装制动器 重量kg 数量 工序号 工序名称 工序内容 产品名称 共

国外转向架

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国外高新技术转向架的现状

姓名:张强 班级:机械1206

【摘要】:SwingMotion货车转向架在两侧架之间增设一弹簧托板,在弹簧托板和侧架之间装有带弧面的摆块,在侧架和承载鞍之间也以弧面连接,侧架和弹簧托板组成一个类似客车转向架摇动台的结构,侧架相对于摇枕可以横向摆动,大大减少了转向架的横向刚度,最大摆动角度可达3°。

【关键词】:SwingMotion货车转向架、Scheffel自导向径向转向架、DB—661型转向架、DRRS型转向架、TF25型转向架向架、RESCO 侧架迫导向货车转向架

美国

SwingMotion货车转向架

(1)在两侧架之间增设一弹簧托板,在弹簧托板和侧架之间装有带弧面的摆块,在侧架和承载鞍之间也以弧面连接,侧架和弹簧托板组成一个类似客车转向架摇动台的结构,侧架相对于摇枕可以横向摆动,大大减少了转向架的横向刚度,最大摆动角度可达3°。

(2)取消了摇枕挡,在摇枕和弹簧托板间增设横向挡,横向挡的高度比摇枕挡的高度低,这样,当车体受到侧向力作用时,由侧向力引起的车辆倾覆力矩和车轮减载显著下降,提高了车辆的运行安全性。SwingMotion转向架可大大提高运行速度,最高运行速度可达160km/h。由于加大

汽车总装配工艺过程分析

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陕西交通职业技术学院

毕业设计(论文)

题 目: 汽车总装配工艺过程分析

系 部:汽车工程系 专 业:汽车装配与制造 学 号: 021031200305 班 级:1203 姓 名:王国磊 指导老师:李莎

2015 年 06月 02日

陕西交通职业技术学院

毕业设计(论文)任务书

课题名称:汽车总装配工艺过程分析

学生姓名:王国磊 学 号:021031200305 院 系:汽车工程系 专 业:汽车制造与装配 指导老师:李莎

时 间:2014年8月 至 2015年5月 共36周 任务与要求:

1、介绍汽车总装配工艺过程定义、组成; 2、以某款车型为例介绍其总装配的技术要求;

3、分析其工艺路线; 4、介绍其主要装配设备;

5、最后给出该车型具体的总装配工艺过程: 6、正文不得少于1万字;

7、严格执行陕西交通职业技术学院毕业设计(论文)撰写规范和格式要求(学院网站、教务处栏查