设备点检保养记录表

20部门： 序 号 设备名称：台式钻床 检查保养部位及内容

年

月份设备日常检查保养记录表设备编号： 年 月

保养日期及记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

1 变速箱传动系统无异常响声 2 手柄操作灵活、定位可靠 3 主轴正反转及停车动作正常，性能可靠 4 主轴运转速度正常 5 主轴箱、立柱夹紧可靠 6 主轴箱、立柱移动轻便 7 摇臂松、夹操作正常 8 摇臂升降限位开关灵敏、可靠 9 10 11 12 13 3 2 交 检查方法 班 问 看、试、听 1 检查周期 每 天 14 12 13 15 备注： 1.每日上班时立即作自主检查,以上项目如有问题,须立刻向主管反应.2.点检结果良好打"√",点检异常打"X" 核准： 休息时打"-" 待修 "△" 审核： 3.本表请保养人确实填写,若影响效率、质量、人员安全,请主动呈报检修,以达到预防保养的目的.本月点检发现 本月维修解决 记 休 正 息： 异 已 修处

20 年 月份设备日常检查

设备管理表格系列

XXXX/RE-SB007-JLB017-1/1

XXXX有限公司

设备日常点检记录表

2018年 月 设备名称 序号 1 2 3 4 5 保养内容 1 检查皮带松紧是否适宜 检查进水管路的水压水量是否正常 检查软管总成是否完好，无钢丝断裂或鼓泡 检查喷头是否完好无堵塞 检查控制阀、调压阀、及安全阀是否正常 检查电缆绝缘是否完好，接线盒是否防水，开关压力表是否完好 检查油位是否正常 检查运行有无异响 清洁机体外壳，保持整机干净 保养人 备注 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 喷射清洗机 型号规格 设备编号 日期 直接责任人 6 7 8 9

设备月度保养记录表资产编号： 日 期 1 保 养 项 目 1.皮带是否断裂松紧，并调整 2.紧急停止开关是否正常 3.检查线路是否漏电 4.检查各传动轴有无磨损并更换 5.机器运行指示灯是否正常 6.机器有无液压油和机油 7.设备零件是否有松动 8.机器有无漏油漏水 9.检查电机有无缺相 10.设备及电箱卫生有无打扫 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 日期：

保养员签名：

部门确认签名：

备注

以上检查正常打“√”不正常打“×” 确认：

设备月度保养记录表

资产编号：

日期： 确认：

设备日常维护保养点检记录表设备名称：折弯机NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 保养项目 周围清洁 机身清洁 按润滑图进行润滑 检查全系统无漏油 检查机器运转无异响 检查油质、油量，酌情添加新油 检查压力表是否正常 检查上下刀具完好无缺；上刀动作灵活 检查各开关按钮、指示灯是否正常 检查脚踏开关完好，启动灵敏 检查、调整传动皮带松紧 检查、调整制动器和压料机构 擦拭、检查操纵杆、连杆、销轴、弹簧 清洗滤油器、油杯、油孔，加足新油脂 检查齿轮、啮合和磨损情况并调整间隙 清洗油泵、滤网、阀门，加润滑油 频率 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每月 每月 每月 每年 每年 每年

设备编号：保 养 日 期

年

月

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

异常情况记录

保养人签字 备 注 每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况， 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。

设备日常维护保养点检记录表

设备

设备日常保养记录表

设备日常维护保养点检记录表设备名称：除湿机NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 保养项目 周围清洁 机身清洁 检查参数设置是否正常 检查电气线路有无破损 检查电箱各电器元件是否松动,及时紧固 检查各水、风管道阀门是否正常 检查箱内风机三角带是否松动,及时调整 检查新风滤网是否堵塞，及时清理 检查再生风滤网是否堵塞，及时清理 检查送风滤网是否堵塞，及时清理 吹扫除湿机内转轮 频率 每日 每日 每日 每日 每日 每日 半月 半月 半月 半月 每月

设备编号：SB-E020保 养 日 期

年

月

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

异常情况记录

保养人签字 备 注 每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况， 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。

设备日常维护保养点检记录表

设备名称：除湿机

设备编号：SB-E020年月

主要生产设备每日点检卡设备名称：数控剪板机NO. 保养项目 频率 早上 早上 1 2 3 4 5

设备编号：保 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 养 16 日 17 期 18 19 20 21 22 23 24 25 26

年27 28 29

月30 31

1 检查机器运转无异响、压力表是否正常 2 检查电机是否正常运转 3

起动回参是否正常、操作系统运行是否正常；X.Y.Z轴运行 早上 是否正常 早上 早上 早上 下午 下午 每周 每周 每周 每周 每周 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每年 每年 每年

4 检查脚踏开关完好，启动灵敏 5 检查上下刀具完好无缺；上刀动作灵活 6 检查液压气缸压力是否达到可工作状态、确认液压运转情 况 检查各电气柜过滤网，清洗粘附的尘.模具清洁、周围清 7 洁，机身清洁 9 检查机器导轨与丝杠表面有无润滑油，使之保持润滑良 好；每天对滚珠丝杠、滚动导轨擦净后进行润滑

10 液压油管路及各油缸是否泻漏 11 检查气泵是否有水；气管是否有堵塞 12 13 14 每周要对机器进行全面的清理；各导轨面、滑动面、滚球 及各丝杆加注润滑油 检查并扭紧刀具固定螺丝、传动机构、手轮、工作台支架 螺丝、顶丝 检查所有按

安徽黄埔机械有限公司机器设备定期保养点检表机器编号: 项目1 1.马达运转是否有杂音.异音 2.电子系统电路.警示. 安全系统是否正常 3.压力.润滑是否正常. 积水是否过量 4.剎车.紧急剎车是否正常 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

机器名称: 冲床 年 月

保管人:

5.过载液压油油量是否充足

6.润滑油是否充足

7.脂油泵浦填加油脂

8.传动部位润滑油更换

9.齿轮润滑油更换

10.过载液压油油料更换

点检者

确认者

记录符号:

√ 正常

○待调整

●已调整

FA-P-07-04-A0

安徽黄埔机械有限公司

机器设备定期保养点检表

机器编号:

机器名称:冲床保管人:

记录符号: √ 正

常 ○待调整 ●已调整 FA-P-07-04-A0

重庆市浦航船务有限公司船舶设备维护保养记录编号： 设备名称 使用部门 设备保养周期： 规格型号 使用地点 填表日期： 设备编号 当前操作员 设备保养时间： 设备维护保养内容 年 月 日

清 洁 内 容

部 件 检 查 情 况 加 油 及 润 滑 情 况 零 件 更 换 情 况

维护保养人员：

部门负责人：

重庆市浦航船务有限公司

船舶设备维护保养记录

编号： 填表日期：

维护保养人员： 部门负责人：

本文档主要用于线材行业押出车间注塑车间对物料进行总装时使用的表单或程序,可变造为流程,办法以及程序,许多细节都能在此文档中找到,既适合于中型企业车间品质管理时参考,也适合于中小企业制程车间重点环节进行管控,繁简由人,此文档适合线材,塑料,电子料上线总装成品,尤其应用于连接器,线材押出,电镀以及塑料注塑总装组立时参考,撰文者来自多年的制造业打拼雪藏多年,是一线管理者不可多得的流程范例。

模具设备保养记录表

本文档主要用于线材行业押出车间注塑车间对物料进行总装时使用的表单或程序,可变造为流程,办法以及程序,许多细节都能在此文档中找到,既适合于中型企业车间品质管理时参考,也适合于中小企业制程车间重点环节进行管控,繁简由人,此文档适合线材,塑料,电子料上线总装成品,尤其应用于连接器,线材押出,电镀以及塑料注塑总装组立时参考,撰文者来自多年的制造业打拼雪藏多年,是一线管理者不可多得的流程范例。

表单编号：4C-PD020-A

运输机

皮带式输送机日常保养、点检记录表设备名称：皮带式输送机 购进日期：_________ 设备使用负责人：_________部门： 保养点检项目 一：外观检查1:检查机器外部，应清洁。如有漏油点，应检查修复密封处 2:检查托辊和滚筒表面，应保持干净。如粘结有物料，应进行清理干净。 3. 检查输送带表面的剥落情况，如有剥落或破损，应进行修补或更换破损段。

保养点检时间：_____年_____月_____日 设备点检人员：_________保养人员_________ 保养状态 当日(当月)保养检点详细记录

二：润滑系统1. 清洗减速器，检查润滑油，缺少时进行加注。每两年更换一次机油(40号机械油)。 2. 检查滚筒轴承座，加注润滑脂。 3. 检查托辊辊子轴承，加注润滑脂。 4. 检查十字滑块联轴器，向滑块槽内加注润滑脂。 3. 调整开口到适当位置后，旋紧调整契块螺栓上的并紧螺母，适当旋紧机器下部拉紧弹簧拉杆螺母

三：控制系统1. 检查电线、接头保持状态良好，走线整齐，不得有局部过热现象，不得有导线裸露现象。 2. 检查电器开关、元件，发现烧焦、老化、工作不可靠时应更换相应的电器元件。

本设备维修保养需注意细节列举

四：运行检查1. 声响检查，输送机运行声