丝网印刷模板制作

版本：V2.0

塑料丝印件检验标准

（试行稿）

Q/XX3003-2011

一、范围

目前适用于土耳其塑料喷漆罩光面丝网印刷。

二、规范性引用文件

GB/T 6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GBT 9761 色漆和清漆 色漆的目视比色

三、术语定义

1、丝网印刷：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷方式，以下简称“丝印”。

2、丝网：是印刷中常用的丝网有绢网、尼龙丝网、涤纶丝网、不锈钢丝网。 3、网框：网框使用的材料主要有木料、中空铝型材、铸铝成型框、钢材等几种材料。最常用的则是铝型材制作的网框。

4、刮板:由于刮板在印刷中接触各种油墨及溶剂，并要求耐磨性高，有一定的硬度。为了满足丝印要求，用于制作刮扳的材料一般为天然橡胶和合成橡胶。手工印刷中多使用天然橡胶和合成橡胶以及聚胺酯橡胶等材料所制成的刮板。 5、油墨: 丝印用着色剂。由颜料、连结料和助剂等组成。

四、油墨的准备 1）油墨的选择

使用专用油墨、固化剂、慢干水等。

2）油墨的调配

适量，按此比例充

▼1．什么叫丝网印刷?

丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字。誊写版印刷为最简便的孔版印刷，始于19世纪末期。这种印刷是在特制的蜡纸上，通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版，在蜡纸版上用油墨辊进行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中，应用最广泛的是丝网印刷。

丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。

▼2．丝网印刷术是什么时候发明的?

丝网印刷最早起源于中国，

丝网印刷DEK-J机器的完整培训总结报告!

DEK-J1762RS丝网印刷机培训报告

培训日期：2011.12.10-2011.12.12

培训人 ：DEK公司技术工程师

培训主要内容：

1. DEK-J1762RS丝网印刷机的结构和工作原理。

2.DEK-J1762RS丝网印刷机的触摸板操作台操作方法和手动模式印刷时的具

体操作步骤

3. DEK-J1762RS丝网印刷机常见的故障以及对应的处理方法。

4. DEK-J1762RS丝网印刷机的调试。比如刮刀压力、丝网间隙、气阀压力、

刮刀速度、返料的速度等等。

5.典型的印刷机设置。

DEK-J1762RS丝网印刷机由日本生产，采用100V 50/60Hz交流电供电。主要由PLC、过滤器、开关电源、马达、工作台、刮刀、丝网板等组成。PLC是DEK-J1762RS丝网印刷机的主要控制部分，它担任着各部分的信号输出和输入，控制各部分采取相应的动作。工作台、刮刀的上下左右都有各自的马达控制。马达主要有刮刀马达、工作台马达、印刷机马达、间隙马达。刮刀马达控制刮刀的前进后退和上升下降，工作台马达主要控制工作台的上升和下降，印刷机马达控制印刷机的前进和后退，间隙马达控制丝网板与工作台面之间的间隙。丝网板上有很微小的细孔，通过

上饶市光电高科技有限公司

JXSRPV High-tech Co., Ltd.

丝网印刷工序作业指导书

编 号：SRPV-ZY-GY-005 版 本：A/O

编制人： 审核人： 批准人：

上饶市光电高科技有限公司 发布

文 件 制 修/ 订 记 录 表

申请状态：首次发行 修订废止

丝网印刷工序作业指导书 SRPV-ZY-GY-005 A/0

1 目的

规范和指导电池片生产中丝网印刷工序员工的各项操作。

2 范围

适用于本公司电池片生产中Baccini丝网印刷的作业指导。 3 定义

无 4 职责

4.1 工艺工程师负责编制丝网印刷作业指导书。

4.2 丝网印刷工序培训员负责培训和指导操作员工进行操作。 4.3 制造部员工按照作业指导书的要求进行操作。 5 管理内容

5.1 丝网印刷流程操作指导书 5.2 网版更换操作指导书 5.3 刮条更换操作指导书 5.4 铝浆搅拌操作指导书 5.5 银浆搅拌操作指导书 5.6 台面纸更换操作指导书

5.7 正面电极印刷不良擦拭操作指导书 5.8 背电场印刷不良擦拭操作指导书 5.9 背电极印刷不良擦拭操作指导书 5.10 网版擦拭操作指导书 5.11 印刷增重称量操作指导

丝网印刷DEK-J机器的完整培训总结报告!

DEK-J1762RS丝网印刷机培训报告

培训日期：2011.12.10-2011.12.12

培训人 ：DEK公司技术工程师

培训主要内容：

1. DEK-J1762RS丝网印刷机的结构和工作原理。

2.DEK-J1762RS丝网印刷机的触摸板操作台操作方法和手动模式印刷时的具

体操作步骤

3. DEK-J1762RS丝网印刷机常见的故障以及对应的处理方法。

4. DEK-J1762RS丝网印刷机的调试。比如刮刀压力、丝网间隙、气阀压力、

刮刀速度、返料的速度等等。

5.典型的印刷机设置。

DEK-J1762RS丝网印刷机由日本生产，采用100V 50/60Hz交流电供电。主要由PLC、过滤器、开关电源、马达、工作台、刮刀、丝网板等组成。PLC是DEK-J1762RS丝网印刷机的主要控制部分，它担任着各部分的信号输出和输入，控制各部分采取相应的动作。工作台、刮刀的上下左右都有各自的马达控制。马达主要有刮刀马达、工作台马达、印刷机马达、间隙马达。刮刀马达控制刮刀的前进后退和上升下降，工作台马达主要控制工作台的上升和下降，印刷机马达控制印刷机的前进和后退，间隙马达控制丝网板与工作台面之间的间隙。丝网板上有很微小的细孔，通过

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电子陶瓷精密丝网印刷工艺

作者：曹坤 庞学满 唐利锋 戴洲 来源：《科技创新导报》2012年第25期

摘 要：现代微电子封装尤其是电子陶瓷封装对印刷图形分辨率以及印刷质量的要求越来越高。印刷分辨率和印刷质量与很多因素有关，本文从丝网、感光层厚度以及印刷工艺参数的选择等几方面探讨了如何提高电子陶瓷丝网印刷的分辨率和质量。 关键词：丝网印刷 分辨率 感光层厚度 离网间距 刮刀速率

中图分类号：TS851 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2012）09（a）-0095-02 在电子陶瓷产品的生产过程中，丝网印刷已经成为一项不可或缺的工艺手段，如低温共烧陶瓷（LTCC）、高温共烧陶瓷（HTCC）、片式多层陶瓷电容器（MLCC）等，在生产过程中都大量采用了丝网印刷工艺。微电子产品小型化、轻量化的要求，促使电子封装技术向高集成度、高封装密度的方向发展，这就要求电路中导体线条和线间距越来越小、分辨率越来越高。 印刷线条和间距的分辨率以及印刷质量和很多因素有关，如承印物特性、浆料性能、丝网质量、感光层厚度以

金银粉油墨在丝网印刷中的使用

金银粉油墨的使用

金银粉颜料的的化学特征决定了它们无法直接加进油墨作为成品出售。 金墨、银墨采用的金属粉末是等闲氧化的铜粉和铝粉，在水分、大气、热、某些化学药品的作用下会失往金属光泽。

在看起来呈金色的金墨中，颜料是由铜、锌以不同比例组成的混合物制成的。解决这个难题，只有采用无分层的金银墨。树脂的明晰度越高，反射的光越多，油墨的光泽度也越好。 丝网印刷用金银粉油墨的未来

在混合银粉油墨时，如果铝颜料呈粉末状，必需极其小心。氧化是金银粉油墨颜色一致性难以实现的一个原因。通常用的颜料越少，效果越好。因此，在能知足实现目标颜色和笼盖面积的前提下使用起码量的颜料。在金属墨膜上面再印上一层上光油，能够抵御油墨中的颗粒的脱落和磨损。

金银粉油墨，尤其是银粉油墨，是放射线完全不能穿透的，这一特性使它们成为丝网印刷应用的理想油墨，例如用在某些仪器中选择性的阻挡光线。墨膜原本的颜色与金属粉末的显色产生的多重反射而形成类似于珍珠般光泽效果，故名珠光色。金墨、银墨也可配制溶剂性的，但因粘度小而常常现配现用，溶剂的极性不需太大，否则颜料过度润湿易沉淀。预计未来的五年里，这种油墨将成为市场的主导。这些色调用透明的橙色着色剂微染，就可以得到

丝网印刷中的绷网全攻略

张力的重要性

【我的耗材网-印刷知识大全】在丝网印刷中，丝网的目数，丝径以及丝网的纺织方式和所选用的材质等直接影响绷网的张力大小，绷网时，就是根据这些参数对丝网的张力进行测量，测量张力时，被检测的张力点离网框内边应该10厘米，否则测出的张力是不准确的。 一、绷网张力的依据：

SEFEN PET 1000各网目所能达到的最大张国值见下表。表中所指最大张力值是特定的丝网力度的显示，即各种目数，不同丝径能承受并可回弹的最大拉力值，若超过表中所给定的张力值，网丝将会失去弹性，成为塑性形变，这在绷网中应引起重视。

张力的单位：牛顿/厘米（N/CM），可用牛顿张力计测量。该张力计可测出经向和纬向的张力。所谓丝网的经向张力，就是整卷丝网卷绕方向上的张力，即边沿打字方向上的张力；丝网纬向张力，就是丝网宽度方向上的张力。

由张力表中可以看出，同一种材质制造出不同的丝径，不同目数的丝网，其张力是不同的，即是同一目数的丝网，其张力是不同的，即是同一目数的丝网，网丝直径不同，其张力是不同的，因为抗拉张度是与网丝直径成正比例关系。例如：A是B丝半径的2倍，则A丝的抗拉强度就是B丝的4倍。表中的张力值对边长大约1米以下的高强

丝网印刷参数意义及常见问题

一、丝网印刷原理

丝网印刷是通过刮条挤压丝网弹性形变后将浆料漏印在需要印刷的材料上的一种印刷方式。

二、丝网印刷机烘干操作流程

1．浆料的使用原则

使用前应将银浆、银铝浆放置在滚筒搅拌机上搅拌24小时。铝浆放到JB600-D搅拌机上搅拌30分钟，转速为50转/每分。 目前工艺要求：

第一道印刷银铝浆型号为FERRO-3398

第二道印刷铝浆根据硅片的厚度而有所改变。210微米的使用广州儒兴6080-15Q、240-270微米使用广州儒兴6080—15L。

第三道印刷银浆按照硅片的不同类型使用不同的型号：单晶为FERRO 33-462、多晶为杜邦PV147。

2．丝网印刷机操作流程

1．检查并打开总电源，即，将电源开关从绿色的0打到白色的1，并确认总电源已经开启。此时可以看到印刷机的照明电灯开启。

2．检查并打开压缩空气、真空并确认压强符合要求。真空压强要求在-0.65—-0.7MPa压缩空气压强在0.6—0.8MPa。

3．等待电脑自动启动，启动后印刷控制程序将自动加载。如果没有自动启动请按照如下步骤启动丝网印刷控制程序：依次单击，Start---Program---baccini—Print.exe等待程序

丝网印刷参数意义及常见问题

一、丝网印刷原理

丝网印刷是通过刮条挤压丝网弹性形变后将浆料漏印在需要印刷的材料上的一种印刷方式。

二、丝网印刷机烘干操作流程

1．浆料的使用原则

使用前应将银浆、银铝浆放置在滚筒搅拌机上搅拌24小时。铝浆放到JB600-D搅拌机上搅拌30分钟，转速为50转/每分。 目前工艺要求：

第一道印刷银铝浆型号为FERRO-3398

第二道印刷铝浆根据硅片的厚度而有所改变。210微米的使用广州儒兴6080-15Q、240-270微米使用广州儒兴6080—15L。

第三道印刷银浆按照硅片的不同类型使用不同的型号：单晶为FERRO 33-462、多晶为杜邦PV147。

2．丝网印刷机操作流程

1．检查并打开总电源，即，将电源开关从绿色的0打到白色的1，并确认总电源已经开启。此时可以看到印刷机的照明电灯开启。

2．检查并打开压缩空气、真空并确认压强符合要求。真空压强要求在-0.65—-0.7MPa压缩空气压强在0.6—0.8MPa。

3．等待电脑自动启动，启动后印刷控制程序将自动加载。如果没有自动启动请按照如下步骤启动丝网印刷控制程序：依次单击，Start---Program---baccini—Print.exe等待程序